EN
Кабелдер интегралдуу формалаңыч индукторлорду жыйынтыкча даярдоодо аныктамалы сыр материалдардын бирин түзät. Уюштуу кабелдерди тантуу эле улардын жасоо процесине көп мәсэлели тигиши бар. Келеси мазмун кабелдерди тантууда интегралдуу формалаңыч индукторлор үчүн жакындап сөздөө болушку.
1. Кабелдердин ролу
Кабелдер интегралдуу формалаңыч индукторлордуң уч коруу сыр материалдарынын бирин түзät. Кабелдерден жогоруулуган спиральдар индукторлордуң электрлык өзгөчölөрүн генерациялоо үчүн ключ элементтери жана продукттин маңыздагы борбордуу компоненттери саналат.
2. Кабарга каттары жана стандарттары
Жалпы интегралдуу формалаңык индукторлордун көлбөсү, AEC-Q200 пасив компоненттеринин стресс тести сертификация стандарттарына бөлүк, Жолбоо 1-де көрсөтүлгөн:
Дарылоо |
Температура диапазону | Пасив компонент түрү сертификатынын негизги түрлөрү |
Типик көлбө Коробкалар |
|
| Эң аз | Эң чон | |||
| 0 | -50℃ | +150℃ | Флат чип керамик резисторлор; XR8 керамик капаситорлор |
Бардык ауто магазиндерде бөлүктөр |
| 1 | -40℃ | +125℃ |
Капаситор тармактары, резисторлор, индукторлор Трансформаторлор, Термисторлор, Резонаторлор, Кристалдар жана Реостаттар, Башка Арыктуу Церамика жана Танталум Капаситорлор |
Эң чоң мотор бөлүктөр |
| 2 | -40℃ | +105°C | Алюминийдик электролиттик капаситорлор |
Жарыктык бөлүмдөр жолуучулардын жакында кабинет |
| 3 | -40℃ | +85°C |
Фильмдик капаситорлор, феррит, R/R - C тармактары жана Көзгө көлөмдүү конденсаторлор |
Эң чоң бөлүктери жолуучулар үчүн кабинет |
| 4 | 0℃ | +70°C |
Автомобилдик эмес категориялар |
|
[Кесте 1 AEC - Q200 Пасивдик Компоненттердин Стресстик Синдириш Сертификатынын Температуралуу Кестеси]
Кесте 1-ден көрүнөт, индукторлор учун жалпы ишleyү температуралуу аралыктору эки түрдүк: -40~+125°C жана -50~+150°C (өз-өзү сыйгырып чыгаруу менен), бул маганда эмне кабардын температуралуу жана characteristics талаптарына болушкон.
Эмальдуу көмөрчөлөрдүн жолдору интегралдуу молдоо индукторлор үчүн чакыр көрсөткөн жолдор. Жогоркуу көрсөткөн жолдор боюнча, эмальдуу көмөр жолдору чакыр көрсөткөн жолдор болуп саналат: интегралдуу молдоо индукторлор үчүн чакыр жана плоский эмальдуу көмөр жолдору. Чакыр көмөр жолдору, антамактуу урундоо түрлөрү, жеңилге формалашуу жана даярдык структура жылдызулугу менен танданган. Плоский жолдор, бирок түрлүу урундоо түрү, жогоркуу толтоо коэффициенти, кичине паразиттик капацитет жана ачык characteristics фидебилиги менен, жооптуу индукторлордуу дизайнында колдонулат.
|
Кластификация Товар |
Кластификация Темел |
Категориялар |
Эмальдик чопулар |
Өрөкчүү өрүгүнүн түрү |
Дөңгелек кумуш чопулар, чап кумуш чопулар |
Өз-чейин жакшылыктуу каттыgyň бары |
Өз-чейин жакшылыктуу чопулар, өз-чейин жакшылыктуу эмес чопулар | |
Куланылуу/Жапоо Түрү |
Солвенттүк чейектер (чоң көлөмдө аралыктардын түрү), жылындык чейектер, электрокөмүрлүк чейектер |
|
Эмалянын Жылындык Өзгөчölүк Деректи |
130, 155, 180, 200, 240 деректери (GB/T6109/7095 - 2008/IEC60317 - 2005) 120, 130, 140 - 320 деректери (JISC - 3003 - 1999) 105, 155, 180, 200, 220, 240 дарылар (MW1000 - 2016) |
|
Эмальдын кalinлыгы |
Дарылар 1, 2, 3 (өз-өзүne тартуу жок) & 1B, 2B (өз-өзүне тартучу) (GB/T6109/7095 -2008/IEC60317 - 2005) Түрлер 0, 1, 2, 3 (JISC - 3003 - 1999) Тек, Азырча/Үчтүк/Төрттүк (MW1000 - 2016) |
[Кесте 2 Эмальдік тақырыптағы сыныфтық кесте - жолақтар]
таңдаудың үчін негізгі нүктелер
Интегралдуу-моделдүү индукторлор учун кабель тантоо практикасы аркылы, эсасда көбөйтүчү factories-дардын жыйынтыгы көйгөйге чейин келген: Кабель тантуу производственная линия жумуштаанын процессини, спиральдик кalinlik, продукттин көрүнүшүн жана электрик characteristics-дарын аңдаңыз. Мисалы, клиенттин талаптарына сүйөнөтүп, мүмкүн болсоcta, уюшуу үчүн маанилүү талдоолор берилет. Эгерде продукт application-дин voltage-и 48V-дан чон болсо, эмаль катышканынын калыбы, voltage-ге каршы күчтүүлүүлүк жана иретке келгендиги эле башталат. Эгерде продукт көлөмү кичине болсо, эмаль катышканынын self-adhesiveness-и жана кattashtuu методу эле эле көздөгөн. Эфективдүү процесске жарық болгон жерде, мысалы, горячий-воздух пистолети колдонулса, кattashtuu методу, kesim аянты жана эмаль катышканынын калыбы аралаштырылган. Жогорку температуралык күчтүүлүүгө талап болсо, -50~150°C аралыгында, 200 жана 220-дуу классындагы кабелдер тандалуу менен жакшыраак. Aerospace жана башка чечектеп келишиндерди кошумча орнотуучу индукторлор үчүн, алгачкы тандашууда 240-дуу классындагы кабелдер тандалуу менен жакшыраак. Эгерде кабель тандоо катод ретинде колдонулсо, solderability-ка жакшыраак. Тандоо кылуу үчүн characteristics-дардын, размерлери менен жана manufacturing процесси арасындагы тесектик корреляцияга аңдаңыз.
CODACA тарында иштеп чыккан интегралдуу формалаңыч индукторлор үчүн, мисалы CSAB /CSAC /CSEB /CSHB /VSAB сериясы үчүн негизги сыйлыктар аныктуулары жана жарыя процесстерине кабырjawлардын жана эмаль көбөлүктөрүнүн тәсирлери бар. Стандарттык тандалуу, сураныч материалдардын өнөрүнүн оптимизациясы жана жаратылыш процессинин экологиялык дос-достугу менен стабилдигин фокустагы башкаруу бардык стриктуу колдонулушу жана текшерүүгө өткөндөр.