EN
Kablosuz bir entegrasyonlu kalıtımsal indüktör hazırlamak için kablo seçiminde uygun kablosu seçmek, üretim süreçlerine önemli bir etki eder. Aşağıdaki içerikte entegre kalıtımsal indüktörler için kablo seçimi konusunda kısa bir tanıtım yer almaktadır.
1. Kablonun Rolü
Kablolardan sarılan bobinler, indüktörün elektriksel özelliklerini oluşturmak için ana elemanlardır ve ürünün önemli doldurma bileşenleridir.
2. Kablosuz Kategoriler ve Standartlar
Ortak kullanılan entegre molder induktörlerin uygulama alanları, AEC-Q200 pasif bileşenler stres testi sertifikasyon standartlarına göre bölündüğü Tablo 1'de gösterilmiştir:
Sınıf |
Sıcaklık aralığı | Pasif Bileşen Türü Sertifika Temsilcileri |
Tipik uygulama Olaylar |
|
| Minimum | Maksimum | |||
| 0 | -50℃ | +150℃ | Düz Çip Keramik Dirençler; XR8 Keramik Kapasitörler |
Tüm otomotiv parçalar |
| 1 | -40℃ | +125℃ |
Ağ Kapasitörleri, Dirençler, Indüktörler, Transformatörler, Termistörler, Rezonatörler, Kristaller ve Reostatlar, Tüm Diğer Seramik ve Tantal kondansatörleri |
Çoğu motor parçalar |
| 2 | -40℃ | +105°C | Alüminyum elektrolit kondansatörleri |
Yüksek ısı alanları yolcu içinde kabin |
| 3 | -40℃ | +85°C |
Film Kapasitörler, Ferit, R/R - C Ağları ve Ayarlabilir Kapasitörler |
Çoğu parça yolcu içinde kabin |
| 4 | 0℃ | +70°C |
Otomotiv dışı kategoriler |
|
[Tablo 1 AEC - Q200 Pasif Bileşen Gerilim Testi Sertifikası Sıcaklık Tablosu]
Tablo 1'den görülebileceği gibi, indüktörler için yaygın işletim sıcaklık aralıkları iki katmanlıdır: -40~+125°C ve -50~+150°C (kendiliğinden ısıtmayı da içerir), bu da gereken tellerin farklı sıcaklık ve özellik gereksinimlerine sahip olmasına neden olur.
Entegrasyonlu kalıplı indüktörler için genellikle kullanılır olan kılıflı bakır telidir. Şu anda yaygın olarak kullanılan ana akım tel sınıflandırmasına göre, Tablo 2'ye bakınız: entegrasyonlu kalıplı indüktörler için kullanılan yaygın teller yuvarlak ve düz kılıflı bakır telleridir. Yuvarlak bakır telleri esnek sarım yöntemleri, kolay şekillendirme ve sağlam yapı gibi avantajları nedeniyle tercih edilir. Düz teller ise tek bir sarım yöntemi, yüksek doldurma oranı, küçük parazit kapasitans ve belirgin özellik avantajları nedeniyle genellikle yüksek performanslı indüktörlerin tasarımı için kullanılır.
|
Sınıflandırma Ürün |
Sınıflandırma Taban |
Kategoriler |
Emalajlı Tel |
Kesit şekli |
Yuvarlak bakır tel, düz bakır tel |
Kendine Yapışkan Katmanın Varlığı |
Kendine yapışkan tel, kendine yapışkan olmayan tel | |
Kullanım/Ekme Metodu |
Çözücü telleri (genellikle düşük-alkol türleri), sıcak-hava telleri, elektro-termal teller |
|
Şamuan Sıcaklık Direnci Sınıfı |
130, 155, 180, 200, 240 sınıfları (GB/T6109/7095 - 2008/IEC60317 - 2005) 120, 130, 140 - 320 sınıfları (JISC - 3003 - 1999) 105, 155, 180, 200, 220, 240 sınıfları (MW1000 - 2016) |
|
Emal Kalınlığı |
Sınıflar 1, 2, 3 (kendinden yapışkan olmayan) & 1B, 2B (kendinden yapışkan) (GB/T6109/7095 -2008/IEC60317 - 2005) Türler 0, 1, 2, 3 (JISC - 3003 - 1999) Tek/Çift/Üçlü/Dörtlü (MW1000 - 2016) |
[Tablo 2 Emal Kaplı Tel Sınıflandırma Tablosu]
3. Seçim İçin Ana Noktalar
Entegrasyonlu kalıplı indüktörler için kablo seçimi uygulaması ile ilgili, ana etkileyen faktörler şu şekilde özetlenebilir: Üretim hattı için kablosu seçimi, sarım işlemine, bobin kalınlığına, ürün görünürlüğüne, elektriksel özelliklere vb. etki edecektir. Müşteri gereksinimlerine göre uygun dikkat edilmesi gereken hususlar olabilir. Örneğin, ürünün uygulama gerilimi 48V'yi aşıyorsa, laquer kaplamasının kalınlığı, voltaj direnci ve aşınmaya karşı özellikler öncelikle ele alınmalıdır. Ürün boyutu nispeten küçükse, laquer kaplamasının kendini yapıştırma özelliği ve tutturma yöntemi ana konular olacaktır. Yüksek verim gerektiren süreçlerde, örneğin sıcak hava tabancası kullanılırken, tutturma yöntemi, kesit alanı ve laquer kaplaması kalınlığı göz önüne alınmalıdır. Yüksek sıcaklığa dayanma gereği olan -50~150°C gibi durumlarda, 200 veya 220 sınıfındaki kablolar tercih edilmelidir. Uzay mühendisliği gibi karmaşık ortamlarda kullanılan indüktörler için ilk olarak 240 sınıfındaki kablolar tercih edilmelidir. Eğer kablo doğrudan elektrot olarak kullanılacaksa, lotlaılabilirlik tercih edilir. Seçim yapılırken, özellikler, boyutlar ve üretim süreci arasındaki yakın ilişkiye dikkat edilmelidir.
CODACA tarafından üretilen entegre kalıbıyla endüktörler için, örneğin CSAB /CSAC /CSEB /CSHB /VSAB serisi, ana önemli noktalar arasında kablo türleri ve enfes kaplamaların özelliklere ve üretim süreçlerine etkisi yer almaktadır. Standartlaştırılmış seçim, ham madde tedarikçilerinin optimizasyonu ve üretim sürecin çevresel dostuluğu ile kararlılığı üzerine odaklanmış kontrol, tümü строгий güvenirlik testlerini ve doğrulamayı geçti.