EN
Dráty jsou jednou z klíčových surovin pro přípravu integrovaných formovaných induktorů. Výběr vhodných drátů má významný dopad na jejich výrobní proces. Následující obsah poskytne stručný přehled o výběru drátů pro integrované formované induktory.
1. Role drátů
Dráty jsou jednou z tří jádrových surovin pro integrované formované induktory. Svitevnice namotané z drátů jsou klíčovými prvky pro generování elektrických vlastností induktoru a slouží jako důležité vyplňovací součásti produktu.
2. Kategorie a normy drátů
Obor uplatnění běžných integrovaných litých induktorů, rozdělený podle certifikačních standardů pro pasivní součástky AEC-Q200 podle výsledků testu odolnosti, je uveden v tabulce 1:
Třída |
Rozsah teplot | Reprezentanti certifikace typu pasivních součástek |
Typické použití Pouzdra |
|
| Minimální | Maximum | |||
| 0 | -50℃ | +150℃ | Ploché keramické odporové čipy; XR8 keramické kondenzátory |
Všechny automobilky díly |
| 1 | -40℃ | +125℃ |
Síťové kondenzátory, odporové prvky, indukční prvky, Transformátory, termistory, rezonátory, krystaly a rheostaty, všechny ostatní keramické Tantalové kondenzátory |
Většina motoru díly |
| 2 | -40℃ | +105°C | Aluminiové elektrolytické kondenzátory |
Oblasti vysokého tepla v kabíně pro cestující chata |
| 3 | -40℃ | +85°C |
Filmové kondenzátory, ferrit, R/R - C sítě a Přizpůsobivé kondenzátory |
Většina dílů v prostoru pro cestující chata |
| 4 | 0℃ | +70°C |
Nestrojírenství kategorie |
|
[Tabulka 1 Teplotná tabulka certifikace AEC - Q200 Pasivní komponenty testu odolnosti
Jak je vidět z Tabulky 1, běžné pracovní teplotní rozsahy pro induktory jsou dvojité: -40~+125°C a -50~+150°C (včetně samo-topení), což klade různé požadavky na teplotu a charakteristiky potřebných drátů.
Drátky s emailovou izolací jsou často používané drátky pro integrované lité induktory. Podle aktuálně běžně používaného hlavního rozdělení drátů, viz níže Tabulka 2: běžně používané drátky pro integrované lité induktory jsou kulaté a ploché drátky s emailovou izolací. Kulaté měděné drátky jsou kvůli svým výhodám, jako jsou pružné způsoby vinutí, snadné tvarování a pevná struktura, vybrány prioritně. Ploché drátky, které mají jednoduchý způsob vinutí, vysokou plnicí míru, malou parasitní kapacitu a zjevné charakteristické výhody, se často používají při návrhu vysoko-výkonnostních induktorů.
|
Klasifikace Položka |
Klasifikace Základ |
Kategorie |
Drátky s emailovou izolací |
Průřezový tvar |
Kulaté měděné dráty, ploché měděné dráty |
Přítomnost samolepčivé vrstvy |
Samolepčivé dráty, nelepkavé dráty | |
Užití/Způsob připojení |
Dražní dráty (obvykle nízkooethanolkové typy), dráty na horký vzduch, elektrotermické dráty |
|
Odolnost emailu proti teplotě podle stupně |
130, 155, 180, 200, 240 stupně (GB/T6109/7095 - 2008/IEC60317 - 2005) 120, 130, 140 - 320 stupně (JISC - 3003 - 1999) 105, 155, 180, 200, 220, 240 stupně (MW1000 - 2016) |
|
Houbovina emailu |
Třídy 1, 2, 3 (nelepidelné) & 1B, 2B (lepidelné) (GB/T6109/7095 -2008/IEC60317 - 2005) Typy 0, 1, 2, 3 (JISC - 3003 - 1999) Jednoduché/Těžké/Trojnásobné/Čtyrnásobné (MW1000 - 2016) |
[Tabulka 2 Tabulka klasifikace lakových drátů
3.Hlavní body pro výběr
Přes praxi výběru drátů pro integrované lité induktory jsou shrnuty hlavní ovlivňující faktory následovně: Výběr drátů pro produkční linku ovlivní proces ovínání, tloušťku spirály, vzhled produktu, elektrické charakteristiky atd. Podle požadavků zákazníka lze udělit přiměřené úvahy. Například, pokud je aplikované napětí produktu vyšší než 48V, měla by být prioritně uvažována tloušťka smolného potahu, odpor vůči napětí a odolnost proti opotřebení. Pokud je velikost produktu relativně malá, měly by být hlavními starostmi samoadhezivní vlastnosti smolného potahu a metoda připojení. Pro procesy vyžadující vysokou efektivitu, jako je použití tepelného fénku, je třeba zvážit metodu připojení, průřezovou plochu a tloušťku smolného potahu. Pro požadavky na odolnost vysoké teplotě, jako -50~150°C, se dále preferuje výběr drátů stupně 200 nebo 220. Pro induktory používané v komplexních prostředích, jako je vesmírná navigace, se dále preferuje výběr drátů stupně 240. Pokud je drát přímo používán jako elektrod, je dále preferovatelná svařitelnost. Při výběru je třeba dbát na blízkou korelaci mezi vlastnostmi, rozměry a výrobním procesem.
Pro integrované lité induktory vyrobené společností CODACA, jako jsou CSAB /CSAC /CSEB /CSHB /VSAB řady, jsou klíčovými úvahami dopady typů drátů a emailových nátěrů na vlastnosti a výrobní procesy. Standardizované výběry, optimalizace dodavatelů surovin a zaměřená kontrola přátelskosti k životnímu prostředí a stability výrobního procesu prošly všchny přísnými spolehlivostními testy a ověřením.