Übersicht
Integrierte geformte Induktoren zeichnen sich durch hohe Sättigung, niedrige Verluste, starke elektromagnetische Störfestigkeit (EMI), ultraniedrigen Summgeräusch und hohe Automatisierung aus, wodurch sie in verschiedenen elektronischen Geräten weit verbreitet sind. In dem derzeitigen Markt für integrierte geformte Induktoren sind lackierte und unlackierte Produkte zwei gängige Typen. Wie das richtige Produkt ausgewählt wird, ist eine der Herausforderungen für Kunden. Die folgende Diskussion wird sich auf die Eigenschaften von lackierten und unlackierten integrierten geformten Induktoren konzentrieren.
Vorteile von lackierten integrierten geprägten Induktoren
1. Durch das Sprühen einer isolierenden Schutzfolie auf die Produktfläche wird die gesamte äußere Schicht des Produkts vollständig beschichtet. Während des Transports kommt es selbst bei feuchtem Wetter seltener vor, dass Feuchtigkeit in das Produkt eindringt und mit dem Pulvermaterial in Berührung kommt, was eine bessere Rostvorbeugung ergibt.
2. Die durch Sprühen hinzugefügte Isolierung verhindert, dass die Kontakte nach dem Biegen leicht mit dem Produktkörper kurzschließen.
3. Die isolierende Schutzschicht sorgt dafür, dass das Produkt eine ausgezeichnete Isolation bietet. Gelaschte Produkte können externen Hochspannungen standhalten.
4. Da die Isolierschicht den Produktkörper überzieht, kommt es seltener zu Kurzschlüssen mit anderen Komponenten, wenn das Produkt auf der Platine montiert ist.
5. Die Oberflächenspraybeschichtung ermöglicht es der Isolationsschicht, das Pulvermaterial effektiv zu durchdringen. Nach Hochtemperaturbacken verbindet es sich eng mit dem Pulver, wodurch das Produkt stabil und zuverlässig wird – es kann mit schwachen sauren oder basischen Lösungen gereinigt werden.
Vorteile von unbeschichteten integriert geformten Spulen
1. Das Verfahren ist relativ einfach und ermöglicht einen höheren Grad an Automatisierung in der Produktion, was eine bessere Konsistenz und dimensionale Stabilität der Produkte gewährleistet.
2. Da kein Beschichtungsprozess erforderlich ist und die Produktion hochgradig automatisiert ist, ist der Preis günstiger.
3. Der Produktrak ist ohne Beschichtung sichtbar, was eine schnellere Wärmeabfuhr ermöglicht.
Schlussfolgerung
Gefärbte und ungespachtelte Produkte bieten jeweils ihre eigenen Vorteile. CODACA kann Ihnen zwei Arten von Produkten mit unterschiedlichen Verfahren anbieten: gefärbt und ungespachtelt. Gefärbte Produkte wie die CSAC/CSEB-Serie bestehen strenge Salzspray-Tests und können unter Bedingungen von -40~+125℃ normal genutzt werden. Das ungespachtelte Produkt CSAB wird durch Druckguss mit Legierungspulvermaterialien hergestellt, die bessere Rostschutzwirkung aufweisen, mit stabilen Prozessen und einem hohen Grad an Automatisierung; gleichzeitig können beide integrierten geformten Spulenprodukte die relevanten Zuverlässigkeitsprüfungen von AEC-Q200 bestehen.