Хүнд машин механизмд ашиглах үйлдвэрийн өндөр гүйдэлтэй цахилгаан ороомогийг хэрхэн сонгох вэ?

Хүнд машин механизм ажиллуулахад хэт өндөр ачаалал тэсвэрлэн, байнга үйл ажиллагаагаа хангаж чадах цахилгаан хэрэгслүүд шаардлагатай. Хүчдэлийн удирдлагын системүүдийн хувьд үйлдвэрлэлд ашиглагдах өндөр гүйдэлтэй ороомог нь илүү үр ашигтай энерги хувиргалт болон цахилгаан соронзон саатлыг бууруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр тусгайлан зохион бүтээгдсэн ороомгууд нь хатуу нөхцөл байдлын үйлдвэрийн орчинд найдвартай ажиллаж байх үед томоохон гүйдлийн ачааллыг даашинлах ёстой. Өндөр гүйдэлтэй ороомог сонгохдоо гүйдлийн түвшин, ханасан байдлын онцлог, дулаан зохицуулалт, механик тэсвэрт чадал зэрэг олон хүчин зүйлсийг анхаарч үзэх шаардлагатай.

Үйлдвэрийн өндөр гүйдлийг ойлгох Хэрэглээ

Хүнд машин механизмд гарцаар тооцох цахилгаан эрчим хүчний шаардлага

Хүнд машин техник ашиглаж буй системүүд нь ихэвчлэн арван, зуун амперийн гүйдэл дээр ажилладаг цахилгаан хангамжийн системийг шаарддаг. Барилгын тоног төхөөрөмж, уурхайн машин механизм, индустрийн автоматжуулалтын системүүд ийм хүнд нөхцөлд ажиллах чадвартай өндөр гүйдэлтэй промышленный индуктор шаарддаг. Индукторууд нь ачааллын өөр өөр нөхцөлд тогтвортой ажиллах ёстой бөгөөд соронзон зуурасны үр дүнтэй загварын тусламжтайгаар цахилгаан энергийн алдагдлыг хамгийн бага болгох ёстой. Таны системийн гүйдлийн тухайн хэвийн горим болон ачааллын мөчлөгийг ойлгох нь тохиромжтой индукторын техникийн үзүүлэлтийг тодорхойлоход тусална.

Орчин үеийн хүнд машин механизм нь ихэвчлэн ороомогийн ажиллагаанд маш их хамаардаг хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрийн удирдлагын систем, цахилгаан хөдөлгүүрийн удирдлагын систем, цахилгаан эрчим хүчний хувиргалтын хэлхээг агуулдаг. Ийм хэрэглээнд гүйдлийн алдагдлыг багасгахын тулд тогтмол гүйдлийн бага эсэргүүцэлтэй, үүрэг гүйдлийн өндөр түвшинтэй сатураци хүртэлх чадал шаардлагатай. Тоног төхөөрөмжийн ажиллах горимын хязгаарт надтай ажиллахын тулд тасралтгүй болон дээд түвшийн гүйдлийн шаардлагыг хоёуланг нь харгалзан үзэх шаардлагатай.

Орчны Давуу Тал

Үйлдвэрийн орчинд электрон бүрэлдэхүүн хэсгүүд экстремаль температур, холхивч, чийг, цахилгаан соронзон саатлын нөлөөнд өртдөг. Хүнд машин механизм арктикийн хүйтнээс эхлээд цөлний халуун хүртэлх нөхцөлд ажилладаг бөгөөд ихэвчлэн индукторын материалд стрессыг үзүүлдэг температурын хэлбэлзэлтэй байдаг. Үйлдвэрийн өндөр гүйдэлтэй цахилгаан ороомог нь эдгээр температурын муж дахь ажиллагааг хадгалахын тулд тохиромжтой температурын коеффициент болон дулаан зохицуулагч шинж чанартай байхаар зохион байгуулагдсан байх ёстой.

Хүнд машин механизмийн ажиллаж байх үеийн механик холхивч нь индукторууд эдгээр стрестэд зориулан зохих байдлаар байгуулагдаагүй тохиолдолд бүрэлдэхүүн хэсгийн гэмтэлд хүргэж болзошгүй. Өндөр чанартай үйлдвэрийн индукторууд нь бат бөх бүтэц, хамгаалалттай ороомгийн арга техник, батлан хамгаалагдсан зурвасны цуглуулга, мөн холхивчийн эсэргүүцэлтэй суурилуулах системийг агуулдаг. Нээлттэй талбайд эсвэл чийгшил өндөр байх орчинд конденсац нь цахилгааны тусгаарлалтыг муутгаж болох учраас чийгнээс хамгаалах нь маш чухал болдог.

Гол сонголтын параметрүүд

Гүйдлийн ангилал ба хангамжийн шинж чанар

Үйлдвэрийн өндөр гүйдэлтэй цахилгаан ороомогийн хамгийн үндсэн параметр бол аюулгүй байдлын нөөцтэй хамт хамгийн их ажиллагааны гүйдлээс давсан байх ёстой гүйдлийн түвшин юм. Хэт ачааллын гүйдэл гэдэг нь ороомогийн зүрхэвч соронзон хэмжээгээр дүүрэх цэгийг илэрхийлж, индукталит буурахад хүргэдэг. Цахилгаан хангамжийн хэрэгслүүдийн хувьд индукталитын тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд хэт ачааллын утгаас хамаагүй доогуур ажиллах шаардлагатай бөгөөд ерөнхийдөө аюулгүй байдлын 20-30% нөөцтэй байна.

Өөр өөр зүрхэвчийн материалууд ороомогийн гүйцэтгэлийг нөлөөлөх өөр өөр хэт ачааллын онцлог шинж чанартай байдаг. Феррит зүрхэвч нэгж эзэлхүүнд өндөр индукталит өгдөг боловч нунтаг зүрхэвчтэй харьцуулахад хэт ачааллын нягт багатай байдаг. Төмрийн нунтаг болон сендуст зүрхэвч нь илүү өндөр хэт ачааллын гүйдлийн чадавхитай бөгөөд үйлдвэрийн өндөр гүйдэлтэй цахилгаан ороомог дээр хамгийн их гүйдлийг зөөх чадвар нь хамгийн чухал үед тохиромжтой. Зүрхэвчийн материалийг сонгох нь гүйдлийн багтаамж, хэмжээний хязгаарлалт болон зардлын хувьд тэнцвэрийг хангахаас шалтгаална.

Индукцлах чадварын утга ба зөвшөөрөгдөх хазайлт

Тохиромжтой индукцлах чадварын утгийг сонгохын тулд тухайн хэлхээний бүтэц болон ажиллах нөхцөлийг шинжлэх шаардлагатай. Цахилгаан шилжүүлэгчийн хангамж, хөдөлгүүрийн хөтлөх систем, шүүлтүүртэй холбоотой хэрэглээнүүдийн индукцлах чадварын шаардлага нь шилжих давтамж, гүйдлийн хэмжээний хэлбэлзэл, шилжилтийн үеийн хариу урвал зэрэгт үндэслэн ялгаатай байдаг. Үйлдвэрийн өндөр гүйдэлтэй цахилгаан ороомог нь ажиллаж буй бүх гүйдлийн болон температурын хүрээнд тодорхойлсон индукцлах чадварын утгыг хадгалж байх ёстой.

Индукцлэлтийн дутагдал нь хэлхээний ажиллагаа нарийвчлалтай индукторын утгуудаас хамаардаг нарийн удирдлагын хэрэглээнүүдэд онцгой чухал болдог. Ерөнхий зориулалтын хэрэглээнд стандарт дутагдал ±20%, нарийвчлалтай хэлхээнд ±5% хүртэл хэлбэлзэдэг. Температурын коэффициентууд мөн индукцлэлтийн тогтвортой байдлыг нөлөөлдөг бөгөөд өндөр чанартай зүрхэнцэрүүд ажиллах температурын хязгаарт индукцлэлтийн хувьд хамгийн бага хэлбэлзэл үзүүлдэг. Индукцлэлтийн шаардлагыг тодорхойлохдоо анхны дутагдал, мөн температурт өөрчлөгдөх хандлагийг хоёуланг нь авч үзэх хэрэгтэй.

Дулаан зохицуулах асуудлууд

Чадлын алдагдал ба дулаан үүсэх

Үйлдвэрийн өндөр гүйдэлтэй цахилгаан индукторууд зүрхэнцрийн алдагдал, ороомог дахь зэсний алдагдлаас үүдэн дулаан үүсгэдэг. Зүрхэнцрийн алдагдал нь соронзон материал дахь гистерезис ба вихревой гүйдлийн нөлөөгөөр үүсдэг бол зэсний алдагдал нь индукторын ороомогийн тогтмол ба хувьсах гүйдлийн эсэргүүцлээс үүсдэг. Өндөр гүйдэлд зэсний алдагдал нь ерөнхийдөө нийт чадлын алдагдлыг эзэлдэг бөгөөд илүү их хэмийн дулаан үүсэхээс сэргийлэхийн тулд сайн удирдах шаардлагатай.

Нийт хүчдэлийн алдагдлыг тооцоолохдоо RMS болон дээд утгын гүйдлийн утгууд болон индукторын эсэргүүцлийн шинж чанарыг хамтад нь авч үзэх шаардлагатай. Гадаргуугийн нөлөө ба ойролцоох эффектээс шалтгаалан далайц ихсэх тусам салангид эсэргүүцэл ихэсдэг бөгөөд өндөр давтамжит гүйдлийн бүрэлдэхүүн хэсэгтэй ажиллах үед ялангуяа чухал ач холбогдолтой. Цахилгаан дулааны нарийвчилсан загварчлал нь ажиллах температурыг урьдчилан таамаглах, нэмэлт хөргөлтийн арга хэмжээ авах шаардлагатай эсэхийг тодорхойлоход тусална.

Дулааны зураглалын стратеги

Үйлдвэрийн өндөр гүйдэлтэй цахилгаан индукторын үр дүнтэй дулааны удирдлагын арга замуудад оптимжсон цөмийн геометр, сайжруулсан дулаан шингээх гадаргуу, зөв суурилуулах аргачлалыг хамруулна. Их хэмжээтэй цөм нь дулаан шилжүүлэх чадварыг сайжруулдаг ч гэсэн деталийн хэмжээ, жин ихэсдэг. Зарим үйлдвэрийн индукторууд дулаан шингээгч, дулаан дамжуулагч хавтан, эсвэл тусгай суурилуулах системийг агуулж, дулааныг орчин үзүүрлүү илүү сайн дамжуулах боломжийг олгодог.

Суурилуулах чиглэл нь дулааны үйлдэлд нөлөөлж, хэвтээ байдлаас илүү босоо байдлаар суурилуулах нь ердийн конвекцийн хөргөлтийг сайжруулдаг. Тоног төхөөрөмжийн хаалтанд агаарын урсгалын загварыг авч үзэж, боломжтой тохиолдолд илүү их агаарын урсгалаар хөргөхийн тулд ороомог суурилуулах байршлыг тодорхойлоно. Дулаан шилжүүлэх материалыг ашиглан ороомгоос дулаан салган цэвэрлэгч эсвэл хаалтны гадаргуу руу дулаан дамжуулах үйл явцыг сайжруулж болно.

Сердийн материал сонгох

Феррит зурвасны онцлог

Феррит зурвас нь 100 кГц-ээс дээш хүрэх хувиргалтын хэрэгслүүдэд тохиромжтой байдаг өндөр давтамжийн үйл ажиллагааг өндөр ачаалалгүйгээр хангана. Гэсэн хэдий ч феррит материал нь харьцангуй бага хэмжээний ханасан нягтралтай байдаг тул бусад зурвасын материалтай харьцуулахад гүйдлийг зөөх чадавхыг хязгаарладаг. Феррит зурвас ашигласан өндөр гүйдэлтэй индустрийн ороомог нь порошок цөцөртэй зурвасын хувилбартай харьцуулахад ижил гүйдлийн ангиллыг олж авахын тулд ихэвчлэн том хэмжээтэй зурвастай байх шаардлагатай.

Ферритийн зүрхний температурын тогтвортой байдал нь янз бүрийн найрлагаас хамааран ихээхэн ялгаатай бөгөөд зарим материалиуд температурын хязгаарт индукцлэлтийн хэмжээг том хэмжээгээр өөрчилдөг. Өндөр температурт ашиглах зориулалттай ферритийн ангилал нь илүү сайн тогтвортой ажиллагааг хадгалж байдаг ч салсын нягтралын хязгаар буурах магадлалтай. Хэвийн ажиллах температурын өргөн хязгаарт туслах ороомог сонгох үед ферритийн тухайн ангилал болон температурт шинж чанарыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Порофлогийн түрхэх материал

Температурын тогтвортой байдал нь янз бүрийн найрлагаас хамааран ихээхэн ялгаатай бөгөөд зарим материалиуд температурын хязгаарт индукцлэлтийн хэмжээг том хэмжээгээр өөрчилдөг. Өндөр температурт ашиглах зориулалттай ферритийн ангилал нь илүү сайн тогтвортой ажиллагааг хадгалж байдаг ч салсын нягтралын хязгаар буурах магадлалтай. Хэвийн ажиллах температурын өргөн хязгаарт туслах ороомог сонгох үед ферритийн тухайн ангилал болон температурт шинж чанарыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Сендуст ба MPP (молипермаллойн нунтаг) зүрхэвч нь төмрийн нунтагнаас илүү сайн ажиллагааг санал болгодог бөгөөд илүү өндөр нэвтрэх чадал, бага зүрхэвчийн алдагдалтай. Эдгээр ангилах материалууд тогтвортой индукталыг гүйдэл, температурын хүрээнд санал болгодог ч өртөг нь илүү өндөр байдаг. Өндөр урсгалын зүрхэвч нь нэмэлт сонголт бөгөөд цахиур болон ган шиг насын урсгалын нягтшилтийг ойртоож, зэрэгцээ нь нунтгийн зүрхэвчийн бүтцийн давуу талуудыг хадгалж байдаг.

Механик Загварчлалын Шаардлага

Барилга, суурилуулалт

Үйлдвэрийн өндөр гүйдэлтэй цахилгаан ороомог нь хүнд машин техникт түгээмэл тохиолддог хэлбийлт, удар, механик ачааллыг тэсвэрлэх чадалтай байх ёстой. Бат бөх ороомог, бат жигд зүрхэвчийн бүрдэл, бат бэхжүүлсэн төгсгөлийн систем нь тоног төхөөрөмжийн ажиллагаа алдагдах магадлалыг бууруулдаг. Суурилуулах аргыг авч үзэж, ороомгийн жин, хэмжээний хувьд хангалттай механик дэмжлэгийг хангах хэрэгтэй.

Хийн нүхэн дээр суурилуулах нь хүчтэй механик холболт өгдөг боловч хэвлэмэл хэлхээний самбарын зай эзэлж, компонентийн өндрийг хязгаарладаг. Гадаргуугийн суурилуулалт нь зайг илүү үр дүнтэй ашиглах боломжийг олгодог боловч өндөр гүйдлийг зөөх үед будаа холбоосны хүчийг анхаарч үзэх шаардлагатай. Зарим үйлдвэрийн хэрэглээнд индукторыг тоног төхөөрөмжийн хүрээнд шууд болгоноор бэхэлснээр гайхалтай механик тогтвортой байдал ба дулаан шилжүүлэлтийг хангах боломжтой.

Баглаа боодол ба хамгаалалт

Хүнд нөхцөлд ажилладаг үйлдвэрийн өндөр гүйдэлтэй цахилгаан индукторын хувьд орчны хамгаалалт маш чухал болдог. Хэвийн бүрхүүл нь намжилтыг чий, тоос, химийн бохирдуулагчаас хамгаалж, цахилгаан тусгаарлалтын чанарыг хадгална. Зарим хэрэглээнд цахилгааны гэмтэл үүсгэж болох бохирдоноос сэргийлэхийн тулд бүрэн баглаа боодолтой, таг битгий хийцтэй индуктор шаардлагатай байдаг.

Утасны цахилгаан тусгаарлалтын системүүд нь үйлдвэрийн орчинд тохиолддог цахилгаан болон механик хүчдэлийг тэсвэрлэх ёстой. Өндөр температуртай тусгаарлалтын материалууд энгийн ажиллагаа болон ачааллын нөхцөлд дулааны эвдрэлээс сэргийлдэг. Тусгаарлалтын ангийн үнэлгээг авч үзэж, хэт температурын нөхцөл багтсан хүрээний хүлээгдэж буй ажиллагааны температуртай нийцэж байгаа эсэхийг шалгана уу.

Шалгалт ба баталгаажуулалт

Ажиллагааны шалгалаа

Нийтлэг шалгалт нь сонгосон үйлдвэрийн их гүйдэлтэй цахилгаан ороомог нь бүх ажиллагааны нөхцөлд хэрэглээний шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг итгэлтэй болгодог. Гүйдлийн шалгалт нь ороомог заагдсан гүйдлийн хэмжээнд болон ачааллын үед илүүдэл хэмжээний температурын нэмэгдэл эсвэл индукцэлтийн бууралтгүйгээр тодорхойлсон ажиллагааны чадавхыг хадгалж байгаа эсэхийг баталдаг. Температурын цикл шалгалт нь хүлээгдэж буй ажиллагааны температурын хүрээнд ажиллагааны тогтвортой байдлыг баталдаг.

Давтамжийн хариу үйлдэлийн шалгалт нь оролцооны давтамжийн спектр дэх катушкиудын зан төлөв байдлыг тодорхойлох бөгөөд хэлхээний ажиллагаанд нөлөөлөх боломжтой далайц, эсэргүүцлийн өөрчлөлтийг илрүүлдэг. Хангамжийн түвшний шалгалт нь индукцлэл буурахыг эхлүүлэх жинхэнэ гүйдлийн түвшнийг тодорхойлж, хэлхээний загварчлалын аюулгүй байдлын зааг болон хамгаалалтын системийн тохиргоог тогтооход өгөгдөл өгдөг.

Итгэл үнэмшлээ үнэлэх

Урт хугацааны итгэл үнэмшлээ шалгах шалгалт нь үйлдвэрлэлийн өндөр гүйдэлтэй цахилгааны катушкуудад удаан үеийн үйлчилгээний нөхцлийг хурдасгаж зохицуулан имитаци хийдэг. Дулааны циклчлэлт, бултирын шалгалт, цахилгааны стрессын шалгалтууд нь боломжит гэмтлийн хэлбэрүүдийг илрүүлэх, бүрэлдэхүүн хэсгийн үргэлжлэх хугацааг тодорхойлоход итгэл үнэмшил бий болгодог. Орчны шалгалт нь чийгшил, давсны тархидал, эсвэл хэрэглээнд тохирох химийн бодисын нөлөөлөл зэрэг тодорхой нөхцөлд ажиллагааны чанарыг баталгаажуулдаг.

Үйлдвэрлэлийн явцад чанарын хяналтын арга хэмжээнүүд нь үйлдвэрлэсэн нэгж тус бүрийн итгэл үнэмшилтэй ажиллахыг баталгаажуулдаг. Статистик түүвэрлэлт болон шалгах арга замаар бүх хүргэж өгсөн бүрэлдэхүүн хэсгүүд шаардлагыг хангаж байгаа эсэхэд итгэл үүсгэдэг. Шийдчих өндөр цахилгааны хүчдэлийн ороомог сонгохдоо нийлүүлэгчийн чанарын гэрчилгээ, шалгах чадавхийг авч үзэх хэрэгтэй.

Зардал ба Хүртээмжийн Хүчин Зүйлс

Эдийн засгийн шалтгаанууд

Үйлдвэрлэлийн өндөр гүйдэлтэй цахилгааны ороомгуудын зардлыг оновчтой болгохын тулд гүйцэтгэлийн шаардлагууд болон төсөвийн хязгаарлалтуудын хооронд тэнцвэрийг бий болгох шаардлагатай. Илүү өндөр гүйцэтгэл бүхий зүрхний материал болон бүтээцийн аргууд нь бүрэлдэхүүн хэсгийн өртгийг нэмэгдүүлж болох боловч сайжруулсан үр ашгийн эсвэл хэмжээс багасгах шаардлагын дараа нийт системийн эдийн засгийг сайжруулах боломжтой. Эрчим хүчний хэрэглээ, засвар үйлчилгээний шаардлага, боломжит гэмтлийн зардлыг хамарсан нийт эзэмших өртгийг авч үзэх хэрэгтэй.

Хэмжээний шаардлага нь бүрэлдэхүүн хэсгийн үнэ болон хангамжийн хоёуланд нь нөлөөлдөг. Их хэмжээний захидалт нь тодорхой шаардлагуудад тохируулан үзэлтэлгүй ороомог үйлдвэрлэхийг эрх бүхий болгох бол, бага хэмжээний захидалт нь ихэвчлэн стандарт каталогийн бүтээгдэхүүнд тулгуурладаг. Захидалтын дагуу үйлдвэрлэсэн ороомгуудын хүргэлтийн хугацаа төслийн хуваарьт нөлөөлж болох тул сонголтын явцад ийм зүйлийг харгалзах хэрэгтэй.

Үйлдвэрлэлийн сүлжээний менежмент

Итгэлтэй нийлүүлэлтийн боломж нь тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн турш бүрэлдэхүүн хэсгийн хангалтыг баталгаажуулдаг. Бага хэмжээний мэргэжлийн нийлүүлэгчдийнхээс илүү дэлхий дахин тараан байршуулах сүлжээтэй батлагдсан ороомог үйлдвэрлэгчид нь илүү сайн нийлүүлэлтийн аюулгүй байдлыг хангана. Шийдвэрч бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд олон нийлүүлэгчийн стратегийг авч үзэх ба нийлүүлэгчдийн нөөцийн удирдлага, үйлдвэрлэлийн чадавхийг үнэлэх хэрэгтэй.

Урт хугацаагийн үйлчилгээний нөхцөлтэй тоног төхөөрөмжийн хувьд ашиглалтаас гаргах менежмент чухал болдог. Батлагдсан хөгжлийн чиглэл, урт хугацааны хангамжийн зорилго бүхий бүтээгдэхүүний цуваанаас үйлдвэрлэлийн өндөр гүйдэлтэй цахилгаан ороомог сонгоно уу. Альтернатив компонентийн тодорхойлолт болон баталгаажуулалт нь компонентийн ашиглалтаас гарах эсвэл нийлүүлэлтийн саатлын эрсдэлийг бууруулахад тусална.

Түгээмэл асуулт

Үйлдвэрийн өндөр гүйдэлтэй цахилгаан ороомог сонгох үед ямар аюулгүй гүйдлийн маржин хэрэглэх ёстой вэ

Үйлдвэрийн өндөр гүйдэлтэй цахилгаан ороомогт хамгийн их ажиллагааны гүйдлээс дээш 20-30% аюулгүйн маржин хэрэглэхийг ихэвчлэн зөвлөдөг. Энэ маржин нь ачааллын өөрчлөлт, температурын нөлөө, компонентийн дутагдал зэргээс үүдэлтэй гүйдлийн хэлбэлзлийг тооцож, ашиглалтын чанар муудах эсвэл хэт халалтанд хүргэж болзошгүй насын хязгаарт байх үйл ажиллагааг саатуулдаг.

Хүнд машин механизмд зориулсан цахилгаан ороомог сонгоход ажиллагааны давтамж нөлөөлөх үү

Ажиллах давтамж нь зүрэгийн материал сонгоход ба индукторын загварчлалд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Илүү өндөр давтамжийн хувьд цөөнгүй зүрэгт алдагдал багатай материалыг шаарддаг бөгөөд ихэвчлэн поромтын зүрэгтэй харьцуулахад феррит зүрэгт илүү дуртай байдаг. Гэсэн хэдий ч, арьсны нөлөө нь өндөр давтамжид зэсний алдагдлыг нэмэгдүүлдэг тул индустрийн өндөр гүйдэлтэй индукторуудад үр ашгийг хадгалахын тулд илүү том утасны хэмжээ эсвэл тусгай ороомог техник шаардлагатай болдог.

Стандарт индукторуудыг хатуу индустрийн орчинд ашиглаж болох уу

Стандарт худалдааны индукторууд хатуу индустрийн орчинд хангалттай найдвартай байдлыг хангахгүй байж болзошгүй. Хүнд машин механизмийн хэрэглээнүүд ихэвчлэн сайжруулсан бүтээц, өндөр температурт тэсвэртэй, чийгийн эсэргүүцэл сайтай, механик хувьд илүү бат бөх индуктор шаарддаг. Эдгээр нөхцөлд зориулан зохион бүтээгдсэн индустрийн ангийн компонентууд илүү сайн урт хугацааны найдвартай байдал ба ажиллагааг санал болгодог.

Индукторын сонголтонд зүрэгийн температур хэрхэн нөлөөлөх вэ

Гүрвэлзлийн ороомгийн цөмийн температур ихсэх нь шууд түүний ажиллага, найдвартай байдал, аюулгүй байдлыг нөлөөлдөг. Хэт өндөр температур нь индукцлэлтийн өөрчлөлт, хурдан нас барах, магадгүй гал гарах эрсдэлийг үүсгэж болзошгүй юм. Үйлдвэрийн өндөр гүйдэлтэй чадлын ороомог сонгохдоо хамгийн муу нөхцөл байдлыг (орчны хамгийн өндөр температур болон хамгийн их гүйдлийн ачаалал) хамарсан дулааны онцлогийг анхаарч, аюулгүй ажиллах температурыг хадгалж чадах ёстой.