Интеллектуальные фабрики используют ПЛК (Программируемый Логический Контроллер) для мониторинга рабочей среды, а также для управления автоматизацией производства. В его основе лежат микроконтроллеры, работающие по кодам операционных систем, и это предоставляет ЧМИ (Человеко-Машинный Интерфейс) для контроля процесса. Существуют различные способы связи, от кабельных проводов до беспроводного соединения, чтобы контролировать жесткие параметры окружающей среды, такие как температура, влажность и вибрация, которые сигнализируют о состоянии, генерируемом датчиками, после чего ПЛК также программируется для активации актуаторов в реальном времени, таких как переключатели, тормоза или двигатели.
Из-за своей системной сложности и гибкости существует несколько хостов, узлов и downstream функциональных единиц, таких как инструменты, роботы или транспортные линии, которые все нуждаются в надежных, безопасных и совместимых с помехами источниках питания или напряжения - от входного переменного тока до различных регуляторов напряжения, как изолированных, так и не изолированных. Для этой цели компоненты, применяемые в промышленности, должны быть более надежными, выдерживать превышение тока, особенно когда цепь короткозамкнута, иметь более широкий диапазон рабочих температур, но также быть энергоэффективными в то же время.
Сегментация