Alla kategorier

Hur man väljer kablar i förberedningsprocessen av integrerad formade kraftklyckare

2025-04-17 08:33:10
Hur man väljer kablar i förberedningsprocessen av integrerad formade kraftklyckare

Kablar är en av de viktigaste råmaterialerna vid förberedningen av integrerade formerade induktorer. Att välja lämpliga kablar har en betydande påverkan på deras tillverkningsprocess. Följande innehåll kommer att ge en kort introduktion till kablväljning för integrerade formerade induktorer.

1. Kablarnas roll

Kablar är ett av de tre grundläggande råmaterialerna för integrerade formerade induktorer. Spolen som windas från kablar är nödvändiga komponenter för att induktorn ska generera elektriska egenskaper, och de fungerar som viktiga fyllnadsbeståndsdelar av produkten.

2. Kabelkategorier och standarder

Användningsområdet för vanliga integrerade formade induktorer, indelat enligt belastningstestcertifieringsstandarderna för AEC-Q200-passiva komponenter, visas i tabell 1:

Kvalitet

Temperaturintervall

Certifieringsexempel för passiva komponenttyper

Typisk tillämpning Förfaranden

Minimum Maximal
0 -50℃ +150℃ Platta keramiska resistanser; XR8-keramiska kapacitorer

Alla fordonsrelaterade

delar

1 -40℃ +125℃

Nätverkskondensatorer, resistorer, induktorer,

Transformatorer, termistorer, resonatorer, kristaller

och reostater, alla andra keramiska

Tantalkondensatorer

Flera motorer

delar

2 -40℃ +105°C Aluminiumelektrolytkondensatorer

Högtemperatursområden

i passagerar

kabinn

3 -40℃ +85°C

Filmkondensatorer, ferrit, R/R - C-nätverk och

Justerbara kondensatorer

De flesta delarna i

passagerar

kabinn

4 0℃ +70°C

Icke fordonsrelaterad

kategorier

[Tabell 1 Temperaturtabell för AEC - Q200 Passive Component Stress Test Certifiering]

Som kan ses i tabell 1, är de vanliga driftstemperatureintervallen för spolar tvåfaldiga: -40~+125°C och -50~+150°C (inklusive självuppvärmning), vilket ställer olika krav på temperatur och egenskaper för de nödvändiga dräktarna.

Emaljerade koppartrådar är de vanligaste trådarna som används för integrerade formerade spolar. Enligt den nuvarande vanligaste huvudklassificeringen av trådar, se tabell 2 nedan: de vanligaste trådarna för integrerade formerade spolar är rund och platt emaljerade koppartrådar. Runda koppartrådar väljs företrädesvis på grund av deras fördelar, såsom flexibla vikningsmetoder, enkel formgivning och stabil struktur. Platta trådar, med en enskild vikningsmetod, hög fyllningsgrad, liten parasitkapacitet och tydliga egenskapsfördelar, används ofta i designen av högegenskaps spolar.

Klassificering

Vara

Klassificering

Basis

Kategorier

Emaljerade trådar

Korstmärke

Runda koppartrådar, platta koppartrådar

Närvaro av självklistrande lager

Självklistrande trådar, icke-självklistrande trådar

Användning/monteringsmetod

Lösarestrådar (vanligtvis lågalkoholtyper), hetluftstrådar, elektrotermiska trådar

Emailtemperaturresistansgrad

130, 155, 180, 200, 240 grader (GB/T6109/7095 - 2008/IEC60317 - 2005)

120, 130, 140 - 320 grader (JISC - 3003 - 1999)

105, 155, 180, 200, 220, 240 grader (MW1000 - 2016)

Emailtjocklek

Klasser 1, 2, 3 (icke självklibbiga) & 1B, 2B (självklibbiga) (GB/T6109/7095 -2008/IEC60317 - 2005)

Typer 0, 1, 2, 3 (JISC - 3003 - 1999) Enkel/Tung/Dubbeltung/Quad (MW1000 - 2016)

[Tabell 2 Klassificeringstabell för lacktrådar]

3.Viktigaste punkter vid val

Genom att praktisera valet av trådar för integrerade-moldade induktorer sammanfattas de huvudsakliga påverkande faktorerna som följer: Valet av trådar för produktionslinjen påverkar spolningsprocessen, spolarthjockleken, produkts utseende, elektriska egenskaper osv. Lämpliga överväganden kan tas enligt kundkraven. Till exempel, om produktens tillämpningsspänning överskrider 48V bör tjockleken på lackskiktet, spänningsmotstånd och skavspraktanegenskaper ges prioritet. Om produkts storlek är relativt liten bör själfsammandragningsförmågan hos lackskiktet och bifogningsmetoden vara de huvudsakliga frågorna. För processer som kräver hög effektivitet, som användning av en varmluftspistol, behöver bifogningsmetoden, tvärsnittsarealet och lackskiktets tjocklek övervägas. För krav på hög temperaturmotstånd, som -50~150°C, bör trådar av klass 200 eller 220 föredras. För induktorer som används i komplexa miljöer som rymdteknik bör trådar av klass 240 föredras. Om tråden direkt används som elektrod föredras loddbarhet. Vid val ska man ta hänsyn till den nära korrelationen mellan egenskaper, dimensioner och tillverkningsprocessen.

För integrerade formade spolar producerade av CODACA, som exempelvis CSAB /CSAC /CSEB /CSHB /VSAB serier, är viktiga överväganden effekten av trådtyper och lackförlagnings på egenskaper och tillverkningsprocesser. Standardiserad val, optimering av råvaruleverantörer och fokuserad kontroll av miljövänlighet och stabilitet i tillverkningsprocessen har alla passerat strikta pålitlighets tester och verifieringar.

Innehållsförteckning