統合成型電力チョークの準備プロセスにおけるワイヤーの選択方法

ワイヤーは、統合成型インダクタの準備に必要な重要な原材料の一つです。適切なワイヤーを選択することは、その製造プロセスに大きな影響を与えます。以下では、統合成型インダクタ用のワイヤー選択について簡単に説明します。

1. ワイヤーの役割

ワイヤーは、統合成型インダクタの3つの主要な原材料の一つです。ワイヤーから巻かれたコイルは、インダクタが電気特性を発生させるための重要な要素であり、製品の重要な充填部材としても機能します。

2. ワイヤーのカテゴリと規格

一般的な統合成型インダクタの適用範囲は、AEC-Q200被动部品のストレステスト認証基準に基づいて区分され、表1に示されています：

[表1 AEC - Q200 パッシブコンポーネントストレステスト認証の温度表]

表1からわかるように、インダクタの一般的な動作温度範囲は2種類あり、-40~+125°Cと-50~+150°C（自己発熱を含む）であり、それぞれ異なる温度および特性要件を持つ導線が必要です。

絶縁被覆銅線は、統合成形インダクタで一般的に使用される導線です。現在主流の導線分類に基づくと、表2をご覧ください：統合成形インダクタで一般的に使用される導線は、丸型および平型の絶縁被覆銅線です。柔軟な巻き方、容易な成形、堅固な構造などの利点から、丸銅線が優先的に選ばれます。一方、単一の巻き方、高い充填率、低い寄生容量、そして明確な特性上の利点を持つ平型導線は、高性能インダクタの設計にしばしば使用されます。

[表2 エナメル線分類表]

3.選定のための重要なポイント

統合成形インダクタ用のワイヤ選択の実践を通じて、主な影響要因は以下の通りにまとめられます：生産ラインでのワイヤ選択は、巻き取り工程、コイルの厚さ、製品の外観、電気特性などに影響します。顧客の要求に応じて適切な考慮ができます。例えば、製品の使用電圧が48Vを超える場合、エナメル被膜の厚さ、耐電圧性、および耐摩耗性を優先的に考慮する必要があります。製品サイズが比較的小さい場合、エナメル被膜の自己接着性と固定方法が主な懸念事項となります。効率の高いプロセスが必要な場合、例えばホットエアガンを使用する場合、固定方法、断面積、エナメル被膜の厚さを考慮する必要があります。高温抵抗が必要な場合（例：-50~150°C）、200級または220級のワイヤが好ましく選ばれます。航空宇宙などの複雑な環境で使用されるインダクタの場合、240級のワイヤがまず選ばれるべきです。ワイヤが直接電極として使用される場合、はんだ付け性が望ましいです。選択を行う際には、特性、寸法、製造プロセスの間の密接な相関に注意してください。

CODACAが製造する統合成型インダクタにおいて、例えば CSAB /CSAC /CSEB /CSHB /VSAB シリーズでは、ワイヤタイプやエナメル被膜が特性および製造プロセスに与える影響が重要な考慮事項です。標準化された選定、原材料サプライヤーの最適化、そして製造プロセスにおける環境への配慮と安定性に対する集中管理は、すべて厳格な信頼性試験と検証を通過しています。