ຂດ​ລວດຕ້ານ​ສຽງ​ຮົບ​ກົວ​ມີ​ປະສິດທິພາບ​ສູງ ສຳລັບ​ເຄື່ອງ​ແຂງ​ສຽງ​ດິຈິຕອລ - ການ​ຕ້ານ​ສຽງ​ຮົບ​ກົວ EMI ແລະ ປະສິດທິພາບ​ພະລັງງານ​ດີ​ຂຶ້ນ

ຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນສິ່ງກີດຂວາງທາງເອເລັກໂທຣແມັກເນຕິກຂອງຂດລວດທີ່ມີເຄື່ອງກັ້ນສໍາລັບເຄື່ອງເສີມສຽງດິຈິຕອນ ແມ່ນການພັດທະນາຢ່າງກະທັນຫັນໃນດ້ານເຕັກໂນໂລຊີການຈັດການພະລັງງານ ທີ່ຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາໜຶ່ງທີ່ຍາກທີ່ສຸດໃນການອອກແບບເອເລັກໂທຣນິກສະໄໝໃໝ່. ຂດລວດທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງກັ້ນແບບດັ້ງເດີມມັກຜະລິດສະໜາມແມັກເນຕິກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມສູງ ເຊິ່ງສາມາດຮົ່ວໄຫຼໄປກີດຂວາງວົງຈອນອະນາລັອກອັນລະອຽດອ່ອນ, ໂມດູນຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ, ແລະ ໂປເຊດເຊີດິຈິຕອນ, ເຮັດໃຫ້ຕ້ອງມີການປັບປຸງຮູບແບບພື້ນທີ່ວົງຈອນ ແລະ ເພີ່ມຊິ້ນສ່ວນກັ້ນເພີ່ມເຕີມ ເຊິ່ງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມສັບສົນ. ລະບົບກັ້ນທີ່ຖືກຜະສົມຜະສານໄວ້ໃນຂດລວດພິເສດເຫຼົ່ານີ້ ໃຊ້ວັດສະດຸແມັກເນຕິກຂັ້ນສູງ ແລະ ຮູບຮ່າງທາງເລຂາຄະນິດທີ່ມີການຈັດວາງຢ່າງແນ່ນອນ ເພື່ອກັກສະໜາມເອເລັກໂທຣແມັກເນຕິກໄວ້ພາຍໃນຂອບເຂດຂອງອຸປະກອນ, ບໍ່ໃຫ້ມີການແຜ່ກະຈາຍໄປຍັງວົງຈອນອື່ນ. ເຕັກໂນໂລຊີກັກນີ້ໃຊ້ເຄື່ອງກັ້ນແມັກເນຕິກທີ່ມີຄວາມອິ່ມຕົວສູງ ເພື່ອເບັນທິດທາງເສັ້ນຂອງແມັກເນຕິກຟລັກໄຊ ກັບຄືນໄປຍັງໃຈກາງຂອງຂດລວດ, ສ້າງເຂດທີ່ເກືອບບໍ່ມີສະໜາມອ້ອມຂ້າງອຸປະກອນ. ຜົນກະທົບທີ່ເຫັນໄດ້ຈິງສໍາລັບລູກຄ້າແມ່ນຫຼາຍຫຼວງຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກການປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເອເລັກໂທຣແມັກເນຕິກນີ້ ຊ່ວຍຍົກເລີກຄວາມຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຂດຫ້າມວາງອຸປະກອນອ້ອມຂ້າງຂດລວດ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດວາງອຸປະກອນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ອອກແບບຜະລິດຕະພັນໃຫ້ກະທັດຮັດຂຶ້ນ. ວິສະວະກອນສາມາດວາງໂມດູນແປງສັນຍານຈາກອະນາລັອກໄປເປັນດິຈິຕອນ, ອ້າງອີງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະ ເຄື່ອງເສີມສຽງທີ່ມີສຽງລົບກວນຕໍ່າ ໄວ້ໃກ້ກັບວົງຈອນສະຫຼັບໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນວ່າຈະເກີດການຂັດຂ້ອງຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ແມັກເນຕິກ. ຄວາມມີປະສິດທິພາບໃນການກັ້ນນີ້ ມັກເກີນ 40 ເດຊິເບວ ພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມຖີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເອເລັກໂທຣແມັກເນຕິກທີ່ເຂັ້ມງວດ ເຊັ່ນ: CISPR, FCC, ແລະ ຂໍ້ກໍານົດ EMC ສໍາລັບລົດຍົນ. ຄວາມສາມາດໃນການກັ້ນສິ່ງກີດຂວາງທີ່ດີເລີດນີ້ ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການພັດທະນາໄດ້ໂດຍກົງ, ເນື່ອງຈາກວິສະວະກອນຈະໃຊ້ເວລາໜ້ອຍລົງໃນການປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເອເລັກໂທຣແມັກເນຕິກ ແລະ ການທົດສອບຮູບແບບພື້ນທີ່ວົງຈອນ. ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຖີ່ ຊ່ວຍຮັບປະກັນການກັ້ນສິ່ງກີດຂວາງຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທຸກໆຂະບວນການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໂດຍຮັກສາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເອເລັກໂທຣແມັກເນຕິກໄວ້ຢ່າງພຽງພໍ ເຖິງແມ່ນໃນເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ. ສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ກໍາລັງພັດທະນາຜະລິດຕະພັນສໍາລັບຕະຫຼາດທີ່ຖືກກົດໝາຍຄວບຄຸມ ເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ການແພດ, ຫຼື ອະວະກາດ, ຄວາມສາມາດໃນການກັ້ນສິ່ງກີດຂວາງທາງເອເລັກໂທຣແມັກເນຕິກນີ້ ຊ່ວຍໃຫ້ມີຂໍ້ດີອັນສໍາຄັນໃນການຮັບຮອງ, ພ້ອມທັງຊ່ວຍງ່າຍຂຶ້ນໃນຂະບວນການຮັບຮອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນກົດດັນດ້ານເວລາກ່ອນນໍາອອກສູ່ຕະຫຼາດ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ບັນລຸໄດ້ຜ່ານຂດ​ລວດແບບມີເຄື່ອງກັ້ນສໍາລັບການອອກແບບເຄື່ອງແຮງສັນຍານດິຈິຕອນຖືວ່າເປັນການກ້າວໜ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ທີ່ນໍາມາ´ຊັບປະໂຫຍດທີ່ຈະວັດແທກໄດ້ໃນການບໍລິໂภກພະລັງງານ, ການຈັດການຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບໂດຍລວມ. ວັດສະດຸເຄື່ອງຫຼັກຂັ້ນສູງ ແລະ ເຕັກນິກການພັນລວດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ດີເລີດໃນຂອບຄວາມຖີ່ກວ້າງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນໄດ້ຫຼາຍກວ່າຫ້າເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບການອອກແບບຂດລວດແບບດັ້ງເດີມ. ລວດທອງທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳນັ້ນມີພື້ນທີ່ແຍກຕົວຕາມຂວາງທີ່ຖືກເລືອກເອົາມາໃຊ້ຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ລະບົບຄຸ້ມກັນຂັ້ນສູງ ທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍທັງດ້ານ DC ແລະ AC, ໃນຂະນະດຽວກັນນັ້ນວັດສະດຸເຄື່ອງທີ່ຖືກເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງກໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການສູນເສຍຈາກຮູບຮ່າງຮູບຮັງ (hysteresis) ແລະ ການໄຫຼວຽນຂອງໄຟຟ້າ (eddy current) ເຊິ່ງໜ້ອຍທີ່ສຸດ ເຖິງແມ່ນໃນຄວາມຖີ່ການປ່ຽນແປງສູງ ທີ່ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງແຮງສັນຍານດິຈິຕອນ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບນີ້ແປງເປັນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍລົງໂດຍກົງ, ເຊິ່ງນໍາມາ´ຊັບປະໂຫຍດຫຼາຍດ້ານໃນແງ່ຂອງນັກອອກແບບລະບົບ ແລະ ຜູ້ໃຊ້ງານສຸດທ້າຍ. ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຕ່ຳລົງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມສູງເປັນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນໄຟຟ້າເສຍຫາຍ ຜ່ານກົນໄກການເກົ່າກ່ອນໄວອັນເກີດຈາກວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ ແລະ ລະບົບຄຸ້ມກັນຂອງຕົວນຳ. ການປັບປຸງດ້ານຄວາມຮ້ອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດອອກແບບລະບົບທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດບັນລຸພະລັງງານສົ່ງອອກທີ່ສູງຂຶ້ນໃນເຄື່ອງປິດລ້ອມທີ່ນ້ອຍລົງ ຫຼື ຍືດເວລາໃຊ້ງານຂອງຖ່ານໄຟໃນການນໍາໃຊ້ແບບພົກພາ. ການຈໍາລອງຄວາມຮ້ອນຂັ້ນສູງ ແລະ ການວິເຄາະອົງປະກອບຈໍາກັດໃນຂະນະການອອກແບບ ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງເໝາະສົມຕະຫຼອດໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນ, ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຈຸດຮ້ອນທ້ອງຖິ່ນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບເສຍໄປ. ປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນນີ້ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເຢັນລົງ, ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດຍົກເລີກ ຫຼື ຫຼຸດຂະໜາດຂອງເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ພັດລົມເຢັນ ແລະ ລະບົບຈັດການຄວາມຮ້ອນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຖ່ານໄຟ, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບນີ້ແປງເປັນເວລາໃຊ້ງານທີ່ຍາວຂຶ້ນ ແລະ ການໄດ້ຮັບປະຈຸບໜ້ອຍລົງ, ຊ່ວຍປັບປຸງປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ງານ ແລະ ການແຂ່ງຂັນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມປະກອບມີການບໍລິໂພກພະລັງງານໜ້ອຍລົງ ແລະ ຕີນຕໍ່ກາກບອນທີ່ຕ່ຳລົງ, ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ມີເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ການຮັບຮອງດ້ານສີຂຽວ. ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຮັບປະກັນຄ່າຄວາມເປັນຂດລວດ ແລະ ພາລາມິເຕີການເຮັດວຽກທີ່ສອດຄ່ອງກັນຕະຫຼອດການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ຮັກສາການເຮັດວຽກຂອງລະບົບ ແລະ ປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບປະສິດທິພາບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ແນວຄິດການອອກແບບທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂອງຂດລວດປ້ອງກັນສຳລັບເຄື່ອງແຂງດິຈິຕອນ ໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ພື້ນທີ່ຢ່າງສູງສຸດ ໂດຍຜ່ານການນຳໃຊ້ວິທີການດ້ານວິສະວະກຳທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາພື້ນຖານໃນການບັນລຸຄ່າຂອງຄວາມເປັນຂດລວດສູງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບປະຈຸບັນໄຟຟ້າ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຂະໜາດທາງດ້ານຮູບຮ່າງໃຫ້ນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຮູບຮ່າງຂອງຫົວໃຈແມ່ເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝ ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ ແລະ ການຈັດວາງເສັ້ນທາງຂອງພະລັງງານແມ່ເຫຼັກທີ່ດີເລີດ ເຊິ່ງຊ່ວຍລວມເອົາພະລັງງານແມ່ເຫຼັກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂະໜາດພາຍນອກ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຄວາມເປັນຂດລວດສູງກວ່າການອອກແບບແບບດັ້ງເດີມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການລວມເອົາໜ້າທີ່ການປ້ອງກັນເຂົ້າໃນໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນໂດຍກົງ ໄດ້ກຳຈັດຄວາມຈຳເປັນໃນການໃຊ້ແຜ່ນປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກພາຍນອກ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການໃນການເພີ່ມພື້ນທີ່ຫ່າງຈາກກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພື້ນທີ່ໃນເຟືອງໄຟຟ້າ ແລະ ເຮັດໃຫ້ສາມາດຈັດວາງອຸປະກອນໃນຈຳນວນທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມມີປະສິດທິພາບໃນການໃຊ້ພື້ນທີ່ນີ້ ມີຄຸນຄ່າເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນອຸປະກອນເອເລັກໂທຣນິກທີ່ສາມາດພົກພາໄດ້, ໂມດູນລົດຍົນ ແລະ ອຸປະກອນຄວບຄຸມໃນອຸດສາຫະກຳ ເຊິ່ງພື້ນທີ່ໃນເຟືອງໄຟຟ້າຖືກຈັດເປັນຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຄຸນຄ່າ ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະໜາດ, ນ້ຳໜັກ ແລະ ຕົ້ນທຶນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນທາງແນວຕັ້ງ ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການນຳໃຊ້ໃນແບບທີ່ມີຄວາມສູງຕ່ຳ ລວມທັງຄອມພິວເຕີ້ແບບບໍລິການ, ເຄື່ອງແທັບ ແລະ ໂມດູນແທັບໂລດລົດຍົນ ເຊິ່ງຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຄວາມສູງໄດ້ກໍ່ໃຫ້ເກີດຂໍ້ຈຳກັດທາງດ້ານການອອກແບບທີ່ຮຸນແຮງ. ຄວາມແນ່ນອນໃນການຜະລິດ ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນຂະໜາດ ເຊິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນຂະບວນການຕິດຕັ້ງອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຮັບປະກັນການເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສອດຄ່ອງໃນການນຳໃຊ້ຂອງລູກຄ້າ ໃນທຸກໆປະລິມານການຜະລິດ. ຮູບແບບຂອງຂົດລວດທີ່ມາດຕະຖານ ສາມາດຮັບມືກັບການຈັດວາງເຟືອງໄຟຟ້າ ແລະ ລະບົບການຈັດວາງອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່, ເຮັດໃຫ້ການລວມເຂົ້າໃນແພລະຕະຟອມຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຢູ່ງ່າຍຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງດັດແປງການອອກແບບຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ການເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຕັກໂນໂລຊີຕິດຕັ້ງເທິງຜິວໜ້າ ສະໜອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງກົນຈັກ ໃນສະພາບການທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ພົບເຫັນໄດ້ທົ່ວໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມດ້ານລົດຍົນ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ. ຄວາມສາມາດໃນການຮັບປະຈຸບັນໄຟຟ້າສູງ ທີ່ບັນລຸໄດ້ພາຍໃນຮູບຮ່າງທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ໄດ້ກຳຈັດຄວາມຈຳເປັນໃນການໃຊ້ຂດລວດຫຼາຍຕົວຕໍ່ກັນ ຫຼື ອຸປະກອນຂະໜາດໃຫຍ່ ເຊິ່ງອາດຈະຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານພະລັງງານ. ຄວາມເດັ່ນໜ້າດ້ານປະສິດທິພາບນີ້ ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ ໂດຍຜ່ານການໃຊ້ເຟືອງໄຟຟ້າທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍລົງ, ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການຕິດຕັ້ງທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາ ຫຼື ປັບປຸງຂໍ້ກຳນົດດ້ານໄຟຟ້າ. ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານຢ່າງໝັ້ນຄົງ ໃນສະພາບການທີ່ມີການກະທົບ, ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານອຸນຫະພູມ ໂດຍບໍ່ມີການເສື່ອມສະພາບດ້ານປະສິດທິພາບ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂະໜາດ ເຊິ່ງອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນລະດັບເຟືອງໄຟຟ້າ ຫຼື ລັກສະນະດ້ານຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງໄຟຟ້າແມ່ເຫຼັກ.