ຂດ​ລວດ​ປ້ອງ​ກັນ​ພະ​ລັງ​ງານ: ສ່ວນ​ປະ​ກອບ​ແມ່ເຫຼັກ​ທີ່​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ສູງ​ສຳ​ລັບ​ເອ​ເລັກ​ໂທ​ຣ​ນິກ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄໝ

ຄວາມສາມາດໃນການກັ້ນການລົບກວນຈາກສາຍເຄື່ອງຈັກເປັນຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງຂດລວດໄຟຟ້າທີ່ມີການປ້ອງກັນ ໂດຍສະເໜີການປ້ອງກັນທີ່ດີເລີດຕໍ່ການລົບກວນຈາກສັນຍານຕ່າງໆ. ຂດລວດທີ່ບໍ່ມີການປ້ອງກັນແບບດັ້ງເດີມຈະປ່ອຍສາຍເຄື່ອງຈັກອອກມາ ເຊິ່ງສາມາດລົບກວນກັບອຸປະກອນອື່ນໃກ້ຄຽງ ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຂອງສັນຍານ, ລະດັບສຽງລົບກວນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບລະບົບ. ລະບົບການປ້ອງກັນທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງໄວ້ໃນຂດລວດພິເສດເຫຼົ່ານີ້ຈະກັກຂັງພະລັງງານເຄື່ອງຈັກໄວ້ພາຍໃນຂອບເຂດຂອງອຸປະກອນ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ສາຍເຄື່ອງຈັກລ້ຽວໄປຍັງບັນດາພື້ນທີ່ວົງຈອນອ້ອມຂ້າງ. ໂມງກັກຂັງນີ້ນຳໃຊ້ວັດສະດຸເຟີໄລ (ferrite) ທີ່ຖືກອອກແບບມາຢ່າງລະອຽດ ເພື່ອດູດຊຶມ ແລະ ທິດທາງໃໝ່ຂອງພະລັງງານເຄື່ອງຈັກ ໂດຍການສ້າງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນອ້ອມຂ້າງຂອງຫົວຂດລວດ. ຜົນກະທົບທີ່ເຫັນໄດ້ຈະກ້ວາງກວ່າການຫຼຸດລົງຂອງສຽງລົບກວນຢ່າງງ່າຍດາຍ ໂດຍເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດອອກແບບວົງຈອນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍລົງ ແຕ່ມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ. ໃນການນຳໃຊ້ຂດລວດໃນການສະຫຼັບໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງ ການລົບກວນຈາກສາຍເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດວຽກຜິດພາດໃນວົງຈອນດິຈິຕອນ ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຂັດຂ້ອງຂອງລະບົບ ແລະ ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກເສຍຫາຍ. ຂດລວດໄຟຟ້າທີ່ມີການປ້ອງກັນຈະກຳຈັດບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ ໂດຍຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດຂອງພະລັງງານເຄື່ອງຈັກອ້ອມຂ້າງອຸປະກອນທີ່ອ່ອນໄຫວ. ປະສິດທິພາບຂອງການປ້ອງກັນມັກຈະເກີນ 40dB ໃນຂອງແຕ່ລະຊ່ວງຄວາມຖີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ໂດຍສະເໜີຂອບເຂດການປ້ອງກັນທີ່ດີສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການສູງ. ຄວາມສາມາດໃນການກັ້ນການລົບກວນທີ່ດີເລີດນີ້ ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕິດຕັ້ງຂດລວດໄຟຟ້າໃກ້ກັບວົງຈອນອະນາລັອກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ໄມໂຄຣໂປເຊດເຊີ, ແລະ ອຸປະກອນຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ ໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບ. ອຸປະກອນການແພດຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດເປັນຢ່າງຫຼາຍຈາກຄຸນລັກສະນະນີ້ ເນື່ອງຈາກການລົບກວນຈາກສາຍເຄື່ອງຈັກສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປ່ວຍ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວິນິດໄສການເຈັບປ່ວຍເສຍຫາຍໄດ້. ການນຳໃຊ້ໃນລົດຍົນຕ້ອງການການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານເຄື່ອງຈັກຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເພື່ອປ້ອງກັນການລົບກວນກັບລະບົບຄວາມປອດໄພ, ອຸປະກອນນຳທາງ ແລະ ເຄືອຂ່າຍສື່ສານ. ພະລັງງານເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກກັກຂັງຍັງຊ່ວຍຫຼຸດລົງສຽງລົບກວນໃນເຄື່ອງສະຫຼັບໄຟຟ້າ ໂດຍກຳຈັດສຽງຮ້ອງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ ເຊິ່ງມັກພົບໃນຂດລວດທີ່ບໍ່ມີການປ້ອງກັນ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດກາຍເປັນໄປໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກການອອກແບບທີ່ມີການປ້ອງກັນນີ້ສະເໜີຄຸນລັກສະນະດ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທຸກໆການຜະລິດ. ຄວາມຕ້ອງການໃນການທົດສອບລະດັບລະບົບຈະຫຼຸດລົງ ເນື່ອງຈາກບັນຫາການລົບກວນຈາກສາຍເຄື່ອງຈັກຖືກແກ້ໄຂໃນລະດັບອຸປະກອນ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງໃຊ້ຍຸດທະສາດການແກ້ໄຂທີ່ກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວລະບົບ.

ແນວຄິດການອອກແບບທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍໃນຂະດ້ວຍຂະດ້ວງໄຟຟ້າທີ່ມີການປ້ອງກັນ ເຮັດໃຫ້ສາມາດຈັດການພະລັງງານໄດ້ສູງສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂະໜາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍໃຫ້ນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາຂາດເຂີນພື້ນທີ່ໃນອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄໝ. ວັດສະດຸຫົວໃຈຂັ້ນສູງ ແລະ ເຕັກນິກການພັນທີ່ທັນສະໄໝຊ່ວຍໃຫ້ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລຸຄ່າຄວາມເປັນຂະດ້ວງ ແລະ ລະດັບກະແສໄຟຟ້າທີ່ຕ້ອງການໃຊ້ອົງປະກອບຂະດ້ວງທີ່ບໍ່ມີການປ້ອງກັນທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າຫຼາຍ. ລະບົບການປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກນັ້ນແທ້ຈິງແລ້ວຊ່ວຍໃຫ້ມີຂະໜາດນ້ອຍລົງ ໂດຍການກຳຈັດຄວາມຈຳເປັນໃນການມີເຂດຫ້າມໃຊ້ພາຍນອກ ທີ່ມັກຈະຕ້ອງການອ້ອມຂ້າງຂະດ້ວງທີ່ບໍ່ມີການປ້ອງກັນ. ວິສະວະກອນສາມາດວາງອົງປະກອບອື່ນໆໄວ້ຕິດກັບຂະດ້ວງທີ່ມີການປ້ອງກັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບການລົບກວນຈາກສາຍແມ່ເຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ໃນແຜ່ນວົງຈອນລົງ 30-50% ຖ້າປຽບທຽບກັບການອອກແບບແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມມີປະສິດທິພາບດ້ານພື້ນທີ່ນີ້ແປຜົນໄປສູ່ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍການໃຊ້ແຜ່ນວົງຈອນທີ່ນ້ອຍລົງ, ຫຼຸດຂະໜາດເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຫຼຸດການບໍລິໂภກວັດສະດຸ. ລັກສະນະຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງເກີດຈາກຮູບຮ່າງຂອງຫົວໃຈທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງກະແສແມ່ເຫຼັກ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນໄວ້. ວັດສະດຸເຟີໄລ (ferrite) ໃໝ່ມີຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກທີ່ດີກວ່າ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເກັບພະລັງງານໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ໜ່ວຍປະລິມາດ. ຮູບແບບການພັນທີ່ແນ່ນອນນັ້ນນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ໜ້າຕ່າງຂອງຫົວໃຈໃຫ້ເຕັມທີ່, ບັນລຸປັດໄຈການຕື່ມທອງແດງໃນຂີດຈຳກັດສູງສຸດ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍທາງດ້ານຄວາມຕ້ານທານ ແລະ ເພີ່ມສູງສຸດໃນການຈັດການກະແສໄຟຟ້າ. ການຈັດການຄວາມຮ້ອນກາຍເປັນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໃນການອອກແບບຂະໜາດນ້ອຍ ເນື່ອງຈາກສາຍແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຈຳກັດໄວ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການກໍ່ຕົວຂອງຈຸດຮ້ອນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຮູບແບບການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນກາຍເປັນທີ່ຄາດເດົາໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ. ຮູບແບບທີ່ມີຄວາມສູງຕ່ຳ, ທີ່ມັກຈະຢູ່ໃນຊ່ວງ 2mm ຫາ 8mm, ເໝາະສຳລັບອຸປະກອນພົກພາທີ່ບາງເຊັ່ນ: ໂທລະສັບສະມາດໂຟນ, ແທັບເລັດ ແລະ ຄອມພິວເຕີ້ອຸລະຕྲາບຸກ. ຮູບແບບທີ່ຕິດຕັ້ງເທິງໜ້າແຜ່ນ (Surface mount) ສະໜັບສະໜູນການປະກອບອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ພັດທະນາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການຜະລິດ. ຮູບແບບຕີນທີ່ມາດຕະຖານຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປ່ຽນຂະດ້ວງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້ທັນທີໂດຍບໍ່ຕ້ອງດັດແປງຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນວົງຈອນ. ນັກອອກແບບພະລັງງານໄດ້ຮັບປະໂຫຍດໂດຍກົງຈາກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງ ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກທີ່ນ້ອຍລົງຊ່ວຍໃຫ້ການອອກແບບຕົວປ່ຽນພະລັງງານມີຂະໜາດນ້ອຍລົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການປ່ຽນພະລັງງານທີ່ດີຂຶ້ນ. ການຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການນຳໄປສູ່ການຈັດວົງຈອນທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຄວາມສັບສົນໃນການປະກອບ.

ການປັບປຸງການຈັດການຄວາມຮ້ອນ ແມ່ນເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກໜຶ່ງຂອງຂດລວດພະລັງງານທີ່ມີການປົກຫຸ້ມ, ຊຶ່ງສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ຄວາມນິຍົມຂອງລະບົບ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ. ລະບົບການປົກຫຸ້ມທີ່ຖືກບູຮານະນະພາບ ສະໜອງການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ ເມື່ອທຽບກັບຕົວເລືອກທີ່ບໍ່ມີການປົກຫຸ້ມ, ຜ່ານເສັ້ນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ກົນໄກການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ. ວັດສະດຸເຂົ້າຫຸ້ມເຊິ່ງເປັນເຟີໄຣ (ferrite) ດຳເນີນການເປັນຕົວນຳຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍສົ່ງຜ່ານຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກໃຈກາງ ແລະ ລວດຂດ ໄປຍັງສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ ແລະ ແຜ່ນວົງຈອອນໄລ (PCB). ການປັບປຸງດ້ານຄວາມຮ້ອນນີ້ ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງ ເຊິ່ງການສູນເສຍພະລັງງານຈະຜະລິດຄວາມຮ້ອນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ ທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງຄຸ້ມຄອງຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ສາມາດຄວບຄຸມສາຍເຄືອຂ່າຍແມ່ເຫຼັກໄດ້ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍໃຈກາງ ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼຂອງ flux ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນແມ່ເຫຼັກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນທາງ. ອຸນຫະພູມການໃຊ້ງານທີ່ຕ່ຳລົງ ຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນອອກໄປຢ່າງກ້ວາງຂວາງ, ເນື່ອງຈາກທຸກໆ 10°C ທີ່ຫຼຸດລົງໃນອຸນຫະພູມການໃຊ້ງານ ສາມາດເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນເປັນສອງເທົ່າ ຕາມແບບຈຳລອງຄວາມນິຍົມທີ່ໄດ້ຮັບຮູ້. ວິທີການກໍ່ສ້າງທີ່ແຂງແຮງ ລວມເອົາວັດສະດຸທີ່ຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ ທີ່ສາມາດດຳເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນອຸນຫະພູມສູງ ໂດຍບໍ່ມີການເສື່ອມສະພາບການປະຕິບັດງານ. ລະບົບฉນวนລວດ ນຳໃຊ້ວັດສະດຸໂພລີເມີຂັ້ນສູງ ທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງມັນໄດ້ໃນຂອບອຸນຫະພູມກວ້າງ ໃນຂະນະທີ່ສະໜອງການກັ້ນໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ. ວັດສະດຸໃຈກາງແມ່ເຫຼັກ ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ຮັກສາຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກທີ່ສອດຄ່ອງຈາກ -40°C ຫາ +155°C ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຄ່າຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂດລວດຢ່າງຖາວອນ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການນຳໃຊ້ດ້ານລົດຍົນ ເຊິ່ງການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ ສ້າງສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ທ້າທາຍ. ລັກສະນະຄວາມຮ້ອນທີ່ຄາດເດົາໄດ້ ອະນຸຍາດໃຫ້ສາມາດຈຳລອງຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຂະນະການອອກແບບ, ລົດເວລາການພັດທະນາ ແລະ ປັບປຸງອັດຕາຄວາມສຳເລັດໃນການອອກແບບຄັ້ງທຳອິດ. ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂໍ້ຕໍ່ດ້ວຍດີບ ດີຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ່ຳລົງ ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານຄວາມຮ້ອນໃນການເຊື່ອມຕໍ່ລະດັບແຜ່ນວົງຈອນ. ການປັບປຸງດ້ານຄວາມຮ້ອນ ອະນຸຍາດໃຫ້ອອກແບບລະບົບທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນພະລັງງານສູງຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບການຈັດການຄວາມຮ້ອນ, ສະໜັບສະໜູນແນວໂນ້ມການພັດທະນາລະບົບໄຟຟ້າທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍລົງ ແລະ ມີພະລັງງານສູງຂຶ້ນ. ລະບົບການທົດສອບຄຸນນະພາບ ສາມາດຄາດເດົາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ເນື່ອງຈາກພຶດຕິກຳດ້ານຄວາມຮ້ອນຍັງຄົງຄົງທີ່ໃນທຸກໆລ້ອດການຜະລິດ ແລະ ສະພາບການໃຊ້ງານ, ໃຫ້ວິສະວະກອນມີຄວາມໝັ້ນໃຈໃນການຕັດສິນໃຈເລືອກຊິ້ນສ່ວນ.