ຂດລວດ SMD ທີ່ກຳຫນົດເອງ: ວິທີແກ້ໄຂທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນສຳລັບການຈັດການພະລັງງານຂັ້ນສູງ

ດ້ານວິສະວະ ກໍາ ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການພັດທະນາເຄື່ອງດັນພະລັງງານ smd ທີ່ ກໍາ ນົດເອງເປັນປະໂຫຍດພື້ນຖານທີ່ ຈໍາ ແນກສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຈາກທາງເລືອກມາດຕະຖານ. ວິທີການທີ່ລະອຽດອ່ອນນີ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວິເຄາະລະອຽດຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງວົງຈອນ, ສະພາບການປະຕິບັດງານ, ແລະເປົ້າ ຫມາຍ ການປະຕິບັດເພື່ອສ້າງຕັ້ງຂໍ້ ກໍາ ນົດທີ່ແນ່ນອນ ສໍາ ລັບຄ່າ inductance, ການຈັດອັນດັບປະຈຸບັນ, ແລະລັກສະນະການຕອບສະ ຫນອງ ຄວາມຖີ່. ທີມວິສະວະກໍາໃຊ້ຊອບແວການ ຈໍາ ລອງໄຟຟ້າມວນກາດທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ເພື່ອສ້າງແບບ ຈໍາ ລອງການແຈກຢາຍສະ ຫນາມ ມວນກາດ, ພຶດຕິ ກໍາ ການຊຸ່ມຊື່ນຂອງຫົວໃຈ, ແລະຮູບແບບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການສ້າງແບບ ຈໍາ ລອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫຍາຍໄປສູ່ການເລືອກວັດສະດຸຫຼັກ, ບ່ອນທີ່ວິສະວະກອນປະເມີນການປະກອບວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກຫຼາຍຮ້ອຍຢ່າງເພື່ອ ກໍາ ນົດຄວາມສາມາດຜ່ານໄດ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມ ຫນາ ແຫນ້ນ ຂອງກະແສການຊັດເຈນ, ແລະລັກສະນະຄວາມ ຫມັ້ນ ຄົງໃນອຸນຫະພູມ ສໍາ ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການລອກຮອຍປະກອບດ້ວຍການຄິດໄລ່ເຄື່ອງວັດແທກສາຍທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຈໍາ ນວນການ ຫມູນ ວຽນ, ແລະການຕັ້ງຄ່າຊັ້ນເພື່ອບັນລຸຄ່າ inductance ທີ່ ກໍາ ນົດໄວ້ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ DC ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຈັດການກັບປະຈຸບັນໃຫ້ສູງສຸດ. ອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ຮັບປະກັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍໄຟທີ່ສອດຄ່ອງ, ການຈັດແບ່ງສະເຫມີພາບ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ປາຍທາງທີ່ຊັດເຈນທີ່ຮັກສາຄຸນລັກສະນະໄຟຟ້າໃນໄລຍະການຜະລິດ. ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບລວມເອົາລະບົບວັດແທກທີ່ລໍາບາກທີ່ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ inductance ພາຍໃນຄວາມຍອມຮັບທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວບັນລຸຂໍ້ ກໍາ ນົດຂອງ ± 5% ຫຼືດີຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການ ນໍາ ໃຊ້. ວິທີການວິສະວະ ກໍາ ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການອອກແບບເຄື່ອງດັນພະລັງງານ smd ທີ່ ກໍາ ນົດເອງສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບສູງກວ່າ 95% ໃນຫລາຍໆ ຄໍາ ຮ້ອງສະ ຫມັກ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທົ່ວໄປ. ຄວາມເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ລາຍລະອຽດຂະຫຍາຍໄປສູ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຫຸ້ມຫໍ່, ບ່ອນທີ່ຂະ ຫນາດ ຂອງສ່ວນປະກອບ, ຕໍາ ແຫນ່ງ ທ້າຍ, ແລະຂໍ້ ກໍາ ນົດການ ຫມາຍ ແມ່ນຖືກຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງແບບບໍ່ມີຮອຍກັບອຸປະກອນການປະກອບອັດຕະໂນມັດ. ໂປໂຕໂຄລການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມກວດສອບຄວາມ ຫມັ້ນ ຄົງຂອງການປະຕິບັດໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ ກໍາ ນົດໄວ້, ສະພາບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະລະດັບຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ສ່ວນປະກອບຈະພົບໃນການບໍລິການຕົວຈິງ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເອກະສານຮັບປະກັນການຕິດຕາມແບບເຕັມທີ່ຂອງຕົວ ກໍາ ນົດການອອກແບບ, ຂໍ້ ກໍາ ນົດວັດສະດຸແລະຂະບວນການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຜະລິດຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງສອດຄ່ອງໃນຫລາຍຊຸດການຜະລິດ. ວິທີແກ້ໄຂວິສະວະ ກໍາ ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ກວມລວມນີ້ໃນທີ່ສຸດກໍ່ໃຫ້ການແກ້ໄຂ SMD Power Inductor ທີ່ເຮັດຕາມ ກໍາ ນົດທີ່ເກີນຄວາມຄາດຫວັງໃນການປະຕິບັດງານໃນຂະນະທີ່ສະ ຫນອງ ຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວໃນ ຄໍາ ຮ້ອງຂໍທີ່ຕ້ອງການ.

ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການຄວາມຮ້ອນຂັ້ນສູງທີ່ຖືກຜະສົມເຂົ້າໃນການອອກແບບຂດລວດໄຟຟ້າ SMD ທີ່ກຳຫນົດເອງ ໄດ້ແກ້ໄຂໜຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການນຳໃຊ້ໄຟຟ້າໃນຍຸກທັນສະໄໝ. ວິທີການແກ້ໄຂດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັບຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ວັດສະດຸໃຈກາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການສູນເສຍພະລັງງານໃຈກາງໜ້ອຍທີ່ສຸດໃນຂອບເຂດຄວາມຖີ່ການເຮັດວຽກ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຈາກແຫຼ່ງ. ວິສະວະກອນຈະປະເມີນຄຸນສົມບັດການນຳຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກຕ່າງໆ, ເປรຽບเทียบປະສົມເຟີໄຣທ໌, ສູດວັດສະດຸແບບຜົງ, ແລະ ວັດສະດຸປະສົມ ເພື່ອກຳນົດລັກສະນະການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ. ຮູບແບບຂອງການພັນລວດມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຈັດການຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍການອອກແບບທີ່ກຳຫນົດເອງຈະລວມເອົາການຈັດວາງຕົວນຳທີ່ເໝາະສົມເພື່ອສົ່ງເສີມການຖ່າຍໂຍນຄວາມຮ້ອນຈາກສ່ວນພາຍໃນໄປຍັງພື້ນຜິວພາຍນອກ. ເຕັກນິກການພັນລວດຫຼາຍຊັ້ນຈະແຈກຢາຍຄວາມໜາແໜ້ນຂອງກະແສໄຟຟ້າຢ່າງສະເໝີພາບ, ປ້ອງກັນການເກີດຄວາມຮ້ອນທ້ອງຖິ່ນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຕົກຕໍ່າ ຫຼື ຫຍໍ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ. ນະວັດຕະກຳດ້ານການຫຸ້ມຫໍ່ລວມເຖິງວັດສະດຸຈຸດສຳຜັດຄວາມຮ້ອນພິເສດທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມການນຳຄວາມຮ້ອນຈາກໃຈກາງແມ່ເຫຼັກໄປຍັງພື້ນຜິວທີ່ຕິດຕັ້ງພາຍນອກ, ເຮັດໃຫ້ການຖ່າຍໂຍນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໄປຍັງໂຄງສ້າງເຂົ້າໄຟຟ້າອ້ອມຂ້າງມີປະສິດທິພາບ. ການອອກແບບຂດລວດໄຟຟ້າ SMD ທີ່ກຳຫນົດເອງມັກຈະລວມເອົາພື້ນທີ່ຂັ້ວທີ່ຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂຶ້ນ ເຊິ່ງເຮັດໜ້າທີ່ສອງຢ່າງຄືເປັນທາງເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ ແລະ ເປັນທາງການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນ, ຊ່ວຍແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໄປຕາມພື້ນທີ່ທີ່ກວ້າງຂຶ້ນ. ການຜະລິດຂັ້ນສູງອະນຸຍາດໃຫ້ລວມເອົາວຽກຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ອົງປະກອບນຳໄຟຟ້າພາຍໃນໂຄງສ້າງອຸປະກອນ, ສ້າງເສັ້ນທາງຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງທີ່ຂ້າມກີດຂວາງຄວາມຮ້ອນແບບດັ້ງເດີມ. ລັກສະນະການປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມລວມເຖິງຊັ້ນຄຸມຮູບແບບ ແລະ ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຖືກເລືອກເອົາຕາມຄຸນສົມບັດການນຳຄວາມຮ້ອນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດການກັ້ນໄຟຟ້າໄວ້. ໂປຣໂທຄອນການທົດສອບດ້ານປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນລວມເຖິງການປະເມີນການເຄື່ອນໄຫວຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະອຽດ, ການວັດແທກອຸນຫະພູມສະຖານະຖາວອນ, ແລະ ການປະເມີນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊອກຄວາມຮ້ອນ ເພື່ອຢັ້ງຢືນພຶດຕິກຳຂອງອຸປະກອນພາຍໃຕ້ສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງ. ຊອບແວການຈຳລອງຄວາມຮ້ອນອະນຸຍາດໃຫ້ຄາດຄະເນການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມພາຍໃນໂຄງສ້າງຂດລວດໄຟຟ້າ SMD ທີ່ກຳຫນົດເອງ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບປຸງເສັ້ນທາງການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນກ່ອນເລີ່ມການຜະລິດຕົ້ນແບບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຂໍ້ດີດ້ານການຈັດການຄວາມຮ້ອນນີ້ແປງໂດຍກົງໄປເປັນຄວາມນິຍົມຂອງລະບົບທີ່ດີຂຶ້ນ, ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຼຸດລົງສຳລັບການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ວິທີການແກ້ໄຂດ້ານຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ດ້ານລົດຍົນ, ອາກາດອາວະກາດ, ແລະ ອຸດສາຫະກຳ ບ່ອນທີ່ອຸປະກອນຕ້ອງເຮັດວຽກຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນທີ່ທ້າທາຍ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ໂຕ້ຕອບການປັບແຕ່ງດ້ານການອອກແບບທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ ທີ່ມີໃຫ້ສຳລັບການພັດທະນາຂດລວງພະລັງງານ SMD ທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ ສະໜອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງດ້ານຂະໜາດ ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນກຳນົດຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງ ແລະ ການຈັດວາງຂັ້ວໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຈັດວາງເຂົ້າໃນແຜ່ນວົງຈອນ ແລະ ຈຳກັດເງື່ອນໄຂທາງກົນຈັກ. ການອອກແບບຮ່ອມຕີນ (footprint) ທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັບການອອກແບບ PCB ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງດັດແປງຮູບແບບ ຫຼື ລົດຜ່ອນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອົງປະກອບ. ການປັບແຕ່ງພາລາມິເຕີດ້ານໄຟຟ້າ ລວມເຖິງຄ່າຄວາມຂດລວງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຈາກນາໂນເຮັນຣີ ເຖິງມິລີເຮັນຣີ, ລະດັບກະແສໄຟຟ້າຈາກມິລີແອັມເຖິງຮ້ອຍໆແອັມ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຕ້ານທານ DC ທີ່ຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ. ການປັບແຕ່ງການຕອບສະໜອງຄວາມຖີ່ ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບສຳລັບຄວາມຖີ່ການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະລັກ ບໍ່ວ່າຈະເປັນການນຳໃຊ້ໃນການສະຫຼັບຄວາມຖີ່ສູງ, ຄວາມຕ້ອງການກັ່ນຕອງຄວາມຖີ່ຕ່ຳ, ຫຼື ປະສິດທິພາບແບບກວ້າງໃນຫຼາຍຊ່ວງຄວາມຖີ່. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດ້ານວັດສະດຸໃຈກາງ ອະນຸຍາດໃຫ້ເລືອກຈາກຫໍສະໝຸດວັດສະດຸເຂົ້າໃຈທີ່ກວ້າງຂວາງ, ລວມເຖິງປະສົມເຫຼັກເຟີໄລ (ferrite), ສົດເຫຼັກຜົງ, ລະກອນ sendust, ແລະ ວັດສະດຸນາໂນຄິດສະຕັນທີ່ທັນສະໄໝ, ແຕ່ລະຊະນິດມີຄຸນສົມບັດທາງດ້ານເຂົ້າໃຈ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງການພັນລວງ ລວມເຖິງວັດສະດຸຕົວນຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊັ່ນ: ແທ້ງ, ແທ້ງຊຸບເງິນ, ຫຼື ລະກອນພິເສດ, ພ້ອມທັງຂະໜາດລວງ ແລະ ຮູບແບບທີ່ຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງຄວາມສາມາດໃນການຮັບກະແສໄຟຟ້າ, ການຕ້ານທານ DC, ແລະ ຂະໜາດທາງກົນຈັກ. ການປັບແຕ່ງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ສາມາດຈັດການກັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະລັກ ໂດຍການເລືອກວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເໝາະສົມ, ສິ່ງກີດຂວາງຄວາມຊື້ມ, ແລະ ອົງປະກອບທີ່ຕ້ານທານອຸນຫະພູມ ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ການປັບແຕ່ງການທົດສອບ ແລະ ການຮັບຮອງ ອະນຸຍາດໃຫ້ພັດທະນາໂປຣໂຕຄອລການທົດສອບທີ່ເປັນເອກະລັກຕາມການນຳໃຊ້ ເພື່ອຢັ້ງຢືນປະສິດທິພາບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຈິງ ແທນທີ່ຈະເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ. ການປັບແຕ່ງເວລາຈັດສົ່ງ ສະເໜີໂຕເລືອກສຳລັບການປັບແຕ່ງຢ່າງວ່ອງໄວ, ການຜະລິດເປັນລ້ານໆໜ່ວຍນ້ອຍ, ຫຼື ການຜະລິດປະລິມານສູງ ທີ່ເຂົ້າກັບເວລາແຜນການ ແລະ ເງື່ອນໄຂງົບປະມານ. ການປັບແຕ່ງເອກະສານ ລວມເຖິງເອກະສານກຳນົດລາຍລະອຽດຢ່າງລະອຽດ, ບັນທຶກການນຳໃຊ້, ແລະ ຄຳແນະນຳການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ ແລະ ລະບົບຄຸນນະພາບພາຍໃນ. ຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງຫໍ່ງານສະໜອງ ສະເໜີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຈັດຫາອົງປະກອບ, ຂໍ້ກຳນົດວັດສະດຸທາງເລືອກ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການສະຖານທີ່ຜະລິດ ເພື່ອສະໜັບສະໜູນຍຸດທະສາດຫໍ່ງານສະໜອງທົ່ວໂລກ. ວິທີການປັບແຕ່ງຢ່າງຄົບຖ້ວນນີ້ ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະວິທີແກ້ໄຂຂດລວງພະລັງງານ SMD ທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ ສາມາດສະໜອງປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານດ້ານວິຊາການ, ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ທຸລະກິດທີ່ເປັນເອກະລັກ ທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຜ່ານການສະເໜີອົງປະກອບທົ່ວໄປ.