ຜູ້ສະໜອງຂດລວດໄຟຟ້າແບບມີເຄື່ອງກັ້ນ - ສ່ວນປະກອບແມ່ເຫຼັກຂັ້ນສູງ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂດ້ານວິສະວະກໍາ

ຂໍໂດຍການຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະໜອງຂດລວດໄຟຟ້າແບບມີເຄື່ອງປ້ອງກັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຢູ່ທີ່ຄວາມຊໍານິຊໍານານຂອງພວກເຂົາໃນດ້ານເຕັກໂນໂລຊີການປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກຂັ້ນສູງ ທີ່ສາມາດດຳເນີນການກຳຈັດສັນຍານລົບກວນໄດ້ຢ່າງດີເລີດ. ວິທີການທີ່ຊັບຊ້ອນນີ້ໃນການຄວບຄຸມສາຍແມ່ເຫຼັກ ແມ່ນຖືວ່າເປັນການພັດທະນາທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສຳຄັນ ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂດລວດແບບບໍ່ມີເຄື່ອງປ້ອງກັນ, ໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບສູງ. ເຕັກໂນໂລຊີການປ້ອງກັນດັ່ງກ່າວ ມັກນຳໃຊ້ວິທີການຫຼາຍຮູບແບບທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ ເຊັ່ນ: ການປັບປຸງໃຈກາງແມ່ເຫຼັກ (ferrite core), ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຫຸ້ມແບບໂລຫະ, ແລະ ຮູບແບບການພັນລວດທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໃນການຄວບຄຸມສາຍແມ່ເຫຼັກໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດຂອງອຸປະກອນ. ຜູ້ສະໜອງມືອາຊີບຈະລົງທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການປ້ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຂະໜາດຂອງອຸປະກອນໃຫ້ນ້ອຍລົງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃຫ້ແຂ່ງຂັນໄດ້. ປະສິດທິພາບການປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກ ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສັນຍານລົບກວນໄດ້, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສັນຍານໃນວົງຈອນອື່ນໆທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ, ແລະ ພັດທະນາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບໂດຍລວມ. ສິ່ງນີ້ກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນການອອກແບບອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ເຊິ່ງວົງຈອນຫຼາຍໆຊຸດດຳເນີນການພ້ອມກັນ ແລະ ການລົບກວນກັນຈາກກັນແລະກັນອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ. ຜູ້ສະໜອງຂດລວດໄຟຟ້າແບບມີເຄື່ອງປ້ອງກັນນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືຈຳລອງຂັ້ນສູງ ແລະ ເຄື່ອງມືທົດສອບເພື່ອຢັ້ງຢືນປະສິດທິພາບຂອງການປ້ອງກັນໃນທຸກຊ່ວງຄວາມຖີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນຳໃຊ້ເປົ້າໝາຍ. ຄວາມຊໍານິຊໍານານຂອງພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ທີ່ການຄວບຄຸມສາຍແມ່ເຫຼັກພື້ນຖານເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງລວມເຖິງການປັບປຸງສຳລັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊັ່ນ: ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ການນຳໃຊ້ເປັນໄລຍະຍາວ. ເຕັກໂນໂລຊີການປ້ອງກັນຍັງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການປ່ຽນແປງພະລັງງານ ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ອຍສັນຍານແມ່ເຫຼັກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ປະສິດທິພາບທີ່ດີຂື້ນນີ້ ຊ່ວຍໃຫ້ອຸນຫະພູມໃນການເຮັດວຽກຕໍ່າລົງ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນຍາວຂື້ນ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນການອອກແບບລະບົບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກທີ່ດີກວ່າຍັງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດນຳໃຊ້ຄວາມຖີ່ໃນການສະຫຼັບໄຟຟ້າທີ່ສູງຂື້ນໃນວົງຈອນປ່ຽນແປງພະລັງງານ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດນຳໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ມີຄ່າຕ່ຳລົງ ແລະ ລະບົບທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍລົງ. ຄວາມຊັບຊ້ອນທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຂອງຜູ້ສະໜອງຂດລວດໄຟຟ້າແບບມີເຄື່ອງປ້ອງກັນຊັ້ນນຳ ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາຈະຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານການເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສັນຍານໄຟຟ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດ ທີ່ຕ້ອງການໃນການນຳໃຊ້ດ້ານລົດຍົນ, ການແພດ, ອຸດສາຫະກຳ, ແລະ ການສື່ສານ ໃນຂະນະທີ່ຍັງສະໜອງຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການອອກແບບສຳລັບການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໃໝ່.

ຜູ້ສະໜອງຂດລວມພະລັງງານທີ່ມີເຄື່ອງປ້ອງກັນແບບມືອາຊີບໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິສະວະກໍາຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ເຊິ່ງໄປໄກກວ່າຄວາມສໍາພັນການຈັດຫາຊິ້ນສ່ວນທົ່ວໄປ. ວິທີການທີ່ເນັ້ນໃສ່ການບໍລິການນີ້ ໄດ້ປ່ຽນຜູ້ສະໜອງໃຫ້ກາຍເປັນຄູ່ຮ່ວມພັດທະນາເຊິ່ງສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາດ້ານການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງວົງຈົນດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂຊິ້ນສ່ວນທາງແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກອອກແບບມາໂດຍສະເພາະ. ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິສະວະກໍານີ້ ລວມເຖິງຫຼາຍດ້ານ ເຊັ່ນ: ການວິເຄາະເງື່ອນໄຂຂອງເຂດໄຟຟ້າ-ແມ່ເຫຼັກ, ການຈໍາລອງຄວາມຮ້ອນ, ການປັບປຸງການອອກແບບທາງກົນຈັກ, ແລະ ການຄາດຄະເນຄວາມນິຍົມຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ ແລະ ຂໍ້ກໍານົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ຜູ້ສະໜອງມືອາຊີບຈະມີທີມງານວິສະວະກໍາດ້ານການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສູງໃນດ້ານເອເລັກໂທຣນິກພະລັງງານ, ການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນທາງແມ່ເຫຼັກ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງໄຟຟ້າ-ແມ່ເຫຼັກ ເຊິ່ງຮ່ວມມືໂດຍກົງກັບທີມງານວິສະວະກໍາຂອງລູກຄ້າໃນຂະບວນການພັດທະນາ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງນີ້ ລວມເຖິງທຸກດ້ານຂອງການອອກແບບຂດລວມ ເຊັ່ນ: ການເລືອກວັດສະດຸໃຈກາງ, ຮູບແບບຂອງການຫຸ້ມ, ຕົວເລືອກຂອງຂັ້ວຕໍ່ ແລະ ຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຖືກອອກແບບໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານພື້ນທີ່ ຫຼື ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຕິດຕັ້ງ. ຄວາມຍືດຍຸ່ນນີ້ມີຄຸນຄ່າຫຼາຍເມື່ອຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຢູ່ໃນແຜ່ນລາຍຊື່ທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄຸນລັກສະນະດ້ານໄຟຟ້າ, ມິຕິທາງຮ່າງກາຍ ຫຼື ຂໍ້ກໍານົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງຖືກກໍານົດໂດຍການອອກແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຄິດສ້າງສັນ. ຜູ້ສະໜອງຂດລວມພະລັງງານທີ່ມີເຄື່ອງປ້ອງກັນມັກຈະມີບໍລິການຜະລິດໂປຣໂທຕາຍ (prototyping) ຢ່າງວ່ອງໄວ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປະເມີນການອອກແບບແບບປັບແຕ່ງໄດ້ຢ່າງໄວວາ ໂດຍຜ່ານການຜະລິດຕົວຢ່າງຈໍານວນໜ້ອຍ ແລະ ມີເວລາການຈັດສົ່ງສັ້ນລົງ. ວິທີການພັດທະນາຢ່າງເລັ່ງດ່ວງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປັບປຸງແບບອອກແບບໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ ແລະ ດໍາເນີນການປັບປຸງປະສິດທິພາບໄດ້ຫຼາຍຂັ້ນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າຄືກັບຂະບວນການພັດທະນາຊິ້ນສ່ວນແບບປັບແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ. ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິສະວະກໍາລວມເຖິງການຢືນຢັນການອອກແບບຢ່າງຄົບຖ້ວນ ໂດຍຜ່ານການຈໍາລອງເງື່ອນໄຂໄຟຟ້າ-ແມ່ເຫຼັກ, ການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຈໍາລອງຄວາມນິຍົມ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນໃຈໃນການເຮັດວຽກຂອງຊິ້ນສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຜະລິດຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ. ຜູ້ສະໜອງຂັ້ນສູງຈະຮັກສາຖານຂໍ້ມູນທີ່ກວ້າງຂວາງກ່ຽວກັບປະສົບການໃນການນໍາໃຊ້ ແລະ ຂໍ້ມູນການເຮັດວຽກ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການແນະນໍາການອອກແບບ ແລະ ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ໂດຍອີງໃສ່ບົດຮຽນຈາກການນໍາໃຊ້ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຂະບວນການປັບແຕ່ງມັກຈະລວມເຖິງການທົບທວນການອອກແບບຮ່ວມກັນ, ການປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການປັບປຸງຂໍ້ກໍານົດ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງວົງຈອນຜະລິດຕະພັນ. ວິທີການຄູ່ຮ່ວມງານນີ້ຮັບປະກັນການຜະສົມຜະສານຊິ້ນສ່ວນຢ່າງເໝາະສົມ ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ການເຂົ້າເຖິງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການຍົກລະດັບດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ ເມື່ອມີການອອກໃໝ່. ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມຊໍານິຊໍານານດ້ານວິສະວະກໍາ ແລະ ຄວາມຍືດຍຸ່ນດ້ານການຜະລິດ ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່, ການນໍາໃຊ້ໃນຂົງເຂດທີ່ມີການຊໍານິຊໍານານສູງ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມທ້າທາຍ ເຊິ່ງຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້ ຫຼື ຍາກຫຼາຍ ຖ້າໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທົ່ວໄປພຽງຢ່າງດຽວ.

ຜູ້ສະໜອງຂດີ້ເຫຼັກທີ່ມີຊື່ສຽງໃນຕະຫຼາດແຍກຕົວອອກຈາກຄູ່ແຂ່ງໂດຍການນຳໃຊ້ໂປຼແກຼມການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ມາດຖານຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ເກີນກວ່າການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທົ່ວໄປ. ລະບົບຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີທຸກດ້ານຂອງຂະບວນການຜະລິດ ເລີ່ມຈາກການກວດກາວັດຖຸດິບເຂົ້າ ໄປຫາການທົດສອບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ ແລະ ການຢັ້ງຢືນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ. ວິທີການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບມັກຈະປະກອບມີ ວິທີການຄວບຄຸມຂະບວນການດ້ວຍສະຖິຕິ, ລະບົບການທົດສອບອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງປັດໄຈການຜະລິດທີ່ສຳຄັນ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລັກສະນະດ້ານໄຟຟ້າ ແລະ ທາງກົນຈັກສອດຄ່ອງກັນໃນທຸກໆການຜະລິດ. ຜູ້ສະໜອງມືອາຊີບຈະຮັກສາການຮັບຮອງຕາມມາດຖານຄຸນນະພາບສາກົນ ເຊັ່ນ: ISO 9001, TS 16949 ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ແລະ ການຮັບຮອງຕາມຂະແໜງອຸດສາຫະກຳທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຕໍ່ການບໍລິຫານຄຸນນະພາບຢ່າງເປັນລະບົບ. ມາດຖານຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໂດຍຜູ້ສະໜອງຂດີ້ເຫຼັກທີ່ດີເລີດ ປະກອບມີການທົດສອບຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ຈຳລອງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຈິງ ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມທີ່ປ່ຽນແປງ, ຄວາມຊື້ນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ການທົດສອບການກະທົບທາງກົນຈັກ. ຂະບວນການຢັ້ງຢືນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຈະຮັກສາລັກສະນະການເຮັດວຽກຕາມທີ່ກຳນົດໄວ້ ໃນລະຫວ່າງອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຕັ້ງໄວ້ ໃນເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄວາມທັນສະໄໝນຳໃຊ້ວິທີການທົດສອບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ເຮັງໄວຂຶ້ນຮ່ວມກັບການວິເຄາະສະຖິຕິ ເພື່ອຄາດຄະເນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ກຳນົດຮູບແບບການຂັດຂ້ອງທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຈິງ. ພື້ນຖານການທົດສອບມັກປະກອບມີ ຫ້ອງການສິ່ງແວດລ້ອມ, ອຸປະກອນທົດສອບທາງກົນຈັກ, ເຄື່ອງວິເຄາະລັກສະນະໄຟຟ້າ, ແລະ ລະບົບເກັບກຳຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດ ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສາມາດກຳນົດລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຢ່າງລະອຽດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນຕ່າງໆ. ເອກະສານຄຸນນະພາບທີ່ຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຊື່ສຽງໃຫ້ມາປະກອບມີ ບົດລາຍງານການທົດສອບລະອຽດ, ຂໍ້ມູນການຄວບຄຸມຂະບວນການດ້ວຍສະຖິຕິ, ແລະ ໃບຢັ້ງຢືນຄວາມສອດຄ່ອງ ທີ່ຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານລະບຽບຂອງລູກຄ້າ. ການເນັ້ນໜັກໃສ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຍັງຂະຫຍາຍໄປຫາການບໍລິຫານຫໍ່ງຈຳໜ່າຍ ດ້ວຍການມອບສິດຜູ້ສະໜອງຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຂະບວນການກວດກາວັດຖຸເຂົ້າ, ແລະ ລະບົບຕິດຕາມທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບວັດຖຸຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດວິເຄາະຮາກຖານໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວຖ້າມີບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບເກີດຂຶ້ນ. ຂະບວນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະນຳເອົາຄຳຄິດເຫັນຈາກລູກຄ້າ, ຂໍ້ມູນການເຮັດວຽກຈິງ, ແລະ ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ໆມາໃຊ້ເພື່ອຍົກສູງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດ. ຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຕໍ່ຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂ້ອງໃນການໃຊ້ງານ, ພັດທະນາເວລາການໃຊ້ງານຂອງລະບົບ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງລວມທັງໝົດ ສຳລັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນທີ່ຂຶ້ນກັບການເຮັດວຽກຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ເຫຼັກທີ່ສອດຄ່ອງເພື່ອຄວາມສຳເລັດຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າ.