Všechny kategorie
Domů> Aktuality> Aplikační poznámka

Kondenzátory CODACA vysvětlené: Průmyslová kvalita vs. automobilová kvalita – Klíčové rozdíly mimo vizuální podobu

2025-08-16

Úvod: Ačkoliv průmyslové a automobilové tlumivky CODACA mohou být zevním vzhledem podobné, jejich klíčové specifikace, certifikace a výkon se výrazně liší. Tato analýza podrobně popisuje hlavní rozdíly v způsobech označování, systémech kvality, testovacích standardech, výkonnostních parametrech a konstrukčních rozhodnutích, která pomohou při výběru komponent pro aplikace s kritickou důležitostí.

CODACA Inductors Decoded: Industrial-Grade vs. Automotive-Grade – Critical Differences Beyond Appearance

1. Způsoby označování produktů

1.1 Automobilové tlumivky:

◾ Navrženo pro automobilovou elektroniku s přísnými nároky na spolehlivost.

◾ Označení modelu: „V“ (značka vozidla).

◾ Klíčová řada: Lisovaná výkonová tlumivka (VSAB , VSHB , VSHB-T , VSEB-H ), Výkonová tlumivka s vysokým proudem (VSRU ), Induktor tyče (VRKL0740 ).

1.2 Průmyslové tlumivky:

◾ Cílové aplikace: průmyslové napájecí zdroje, řídicí systémy, obnovitelné zdroje energie, telekomunikace.

◾ Pravidlo identifikace: Všechny cívky CODACA, které nejsou explicitně označeny jako „Automotive-Grade“, spadají do této kategorie.

2. Řízení kvality a dokumentace

Automobilové komponenty vyžadují přísnější kontroly v oblasti vývoje, testování, výroby a materiálů a také rozsáhlou dokumentaci.

2.1 Průmyslová dokumentace:

◾ Formuláře schvalování technických listů

◾ Zprávy o testech spolehlivosti podle národního standardu (7 položek)

◾ Dokumenty o shodě: RoHS, REACH, bezhalogenové

◾ FMD/MSDS

2.2 Dodatečné požadavky pro automobilové komponenty:

◾ APQP (Rozšířené plánování kvality produktu)

◾ Dodržení AEC-Q200 (povinné)

◾ Vyhrazené výrobní linky

◾ Certifikace IATF 16949

◾ VDA 6.3 procesní audity (německý automobilový průmysl)

◾ Podání PPAP (úroveň 3 k dispozici)

◾ Reportování materiálu IMDS/CAMDS

◾ Schopnost kritického procesu (CPK) ≥ 1.67

CODACA Automotive Inductor Quality System

3. AEC-Q200 testování: Automobilový standard

3.1 Rozsah: Ověřuje spolehlivost při zkouškách zatížení (elektrické, mechanický šok, vibrace, cyklická změna teploty, vlhkost, pájitelnost).

3.2 CODACA automobilní tlumivky:

◾ Certifikováno do třídy 0 (nejvyšší úroveň).

◾ Provozní teplota: -55°C až +165°C (překračuje standardní třídu 0).

3.3 Schopnosti laboratoře CNAS: CODACA provádí interní testování dle AEC-Q200.

3.4 Průmyslová třída s certifikací AEC-Q200: Vybrané průmyslové řady (např. některé varianty) splňují testování na úrovni Grade 1 (-55 °C až +155 °C) pro náročné prostředí.

◾ Poznámka: To neznamená automobilovou kvalitu kvůli rozdílům v systémových požadavcích, výrobní kontrole a dokumentaci.

4. Porovnání výkonu: CSAB (průmyslové) vs. VSHB (automobilní) formované tlumivky

Funkce CSAB (Průmyslové) VSHB (Automobilové) Automobilové výhody
Kontakty Úzký design Širší design ↑ Mechanická odolnost
Vibrační odolnost ≥ 5G (splňuje základní AEC-Q200) ≥ 10G ↑ Odolnost proti vibracím
Materiál jádra Nízkolitý slitinový prášek Nízkolitý slitinový prášek
Proces tvarování Studené tlačení Nízkotlaké horké lisování ↑ Hustota jádra & elektrická pevnost ↑
↓ Deformace/praskání cívky ↓
Stejnosměrný odpor (DCR)/Proud Standardní design Vyšší permeabilita → Menší počet závitů/tlustší vodič →
↓ DCR / ↑ Jmenovitý proud
↑ Elektrická účinnost
Maximální frekvence 800 kHz 1000 kHz ↑ vhodnost pro vysoké frekvence
Teplotní rozsah -40 °C do +125 °C (AEC-Q200 třída 1) -55 °C do +165 °C (AEC-Q200 třída 0) ↑ Tepelná odolnost
Vinutí/Svařování Vnitřní-vnější vinutí; Laserové svařování (některé) Vnější-vnější vinutí; 100 % odporové svařování ↓ Riziko zkratu ↑ Spolehlivost
Označení Potisk inkoustem (může vyblednout) Laserové gravírování ↑ Trvalost a školicí systém

Molding Power Choke CSAB Series Appearance and Terminal Size

Molding Power Chokes VSHB Series Appearance and Terminal Size

5. Závěr: Navrženo pro extrémní spolehlivost

5.1 Automobilové tlumivky vyžadují nevídanou odolnost proti náročným provozním podmínkám (extrémy teplot, vibrace, životnost), což vyžaduje:

◾ Odolný systém řízení kvality (IATF 16949, APQP, PPAP)

◾ Přísné procesní kontroly (CPK ≥ 1,67, VDA 6,3)

◾ Vynikající výkon na úrovni komponent (AEC-Q200 Grade 0)

5.2 Základní kompetence CODACA:

◾ 24+ let zkušeností s návrhem cívek

◾ Certifikovaná výroba podle IATF 16949

◾ Vnitřní zkušební laboratoř akreditovaná podle CNAS (validace AEC-Q200)

◾ Vývoj řízený APQP a přísné ověřování dodavatelů

◾ Návrhová řešení na míru pro průmyslové/automobilové aplikace

◾ Průmyslově vedoucí standardy kvality a spolehlivosti