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Los inductores, como componentes pasivos clave, se utilizan ampliamente en sistemas electrónicos automotrices, desempeñando un papel en la conversión de energía, la supresión de ruido y la estabilización de señales. Con el desarrollo de la electrificación, la inteligencia y la conectividad vehicular, el valor aplicado de los inductores es cada vez más destacado. Su rendimiento está relacionado con la eficiencia energética, la estabilidad operativa y la vida útil de los sistemas electrónicos del vehículo, afectando así la seguridad y la experiencia de conducción. Por lo tanto, seleccionar inductores de alto rendimiento y alta confiabilidad certificados para automoción es de gran importancia para la fabricación de vehículos.
1- Aplicaciones de inductores para automoción en sistemas electrónicos automotrices
Los inductores de grado automotriz se refieren a productos inductores utilizados en el campo de la electrónica automotriz que cumplen con los estándares industriales pertinentes, cumplen con los requisitos de control de calidad de la electrónica automotriz y poseen características de alta confiabilidad. Los inductores de grado automotriz se utilizan ampliamente en la electrónica automotriz, abarcando diversos subsistemas como sistemas de potencia, accionamientos de motor, conducción asistida, información y entretenimiento, comunicaciones de red, iluminación y seguridad. Sus aplicaciones principales son las siguientes.
1.1 Sistema de potencia
Cargador a bordo (OBC): El cargador a bordo convierte la energía AC procedente de una estación de carga AC en energía DC de alto voltaje para cargar la batería de potencia de alto voltaje. El circuito OBC utiliza principalmente inductores de potencia e inductores de filtro. Los inductores de potencia, incluyendo inductores de alta corriente, garantizan la estabilidad de la salida de potencia. Las bobinas de choque comunes se utilizan principalmente en circuitos OBC para suprimir el ruido en modo común.
Convertidor DC-DC: Convierte el voltaje alto de la batería (como 400V/800V) en voltaje bajo (12V/48V) para alimentar sistemas de baja tensión automotrices o dispositivos electrónicos a bordo. En los convertidores DC-DC, los inductores cumplen principalmente la función de almacenamiento de energía, por lo que es necesario seleccionar inductores con alta capacidad de corriente, baja pérdida y alta eficiencia de conversión.
Sistema de gestión de baterías BMS: En vehículos eléctricos o híbridos, el sistema de gestión de baterías BMS supervisa de forma segura y eficaz los paquetes de baterías de alto voltaje, maximizando el control de riesgos durante la carga y prolongando la vida útil de la batería. La selección de componentes con características de alta confiabilidad puede reducir los costos de mantenimiento del sistema. Los inductores de potencia de alta corriente, inductores de potencia moldeados y bobinas de modo común se utilizan ampliamente en sistemas BMS.
1.2 Sistema de accionamiento del motor
El sistema de accionamiento del motor es la unidad central de los vehículos de nueva energía. En los sistemas de accionamiento del motor, los inductores se utilizan principalmente para filtrado, almacenamiento de energía, supresión de interferencias electromagnéticas (EMI) y optimización del rendimiento de los dispositivos de conmutación. Los inductores de filtrado en los sistemas de accionamiento del motor se emplean para suavizar la corriente, suprimir el ruido de alta frecuencia generado por la conmutación de los módulos IGBT/SiC, mejorar la precisión del control y reducir las interferencias electromagnéticas (EMI). En los sistemas de accionamiento del motor equipados con convertidores reductores DC-DC, los inductores cumplen principalmente la función de almacenamiento de energía para lograr la función de elevación de tensión, lo que requiere la selección de inductores de potencia con características como tamaño reducido, baja pérdida, resistencia a altas temperaturas y alta corriente de saturación.
1.3 ADAS y Cabina Inteligente
Los sistemas ADAS (Advanced Driver Assistance Systems) y los sistemas de cabina inteligente implementan numerosos componentes automotrices, como alimentación de energía para cámaras/radares, sistemas de comunicación, pantallas head-up, monitoreo vehicular y más. El inductor de potencia moldeado se utiliza ampliamente en ADAS y cabinas inteligentes, proporcionando de manera eficiente y precisa una energía estable a diversos chips clave, reduciendo el ruido y la ondulación de la potencia, y garantizando la precisión del procesamiento de señales. El inductor requiere un diseño compacto, baja pérdida, alta confiabilidad y un fuerte rendimiento anti-EMI.
1.4 Sistema de controlador LED
Los inductores de grado automotriz sirven como componentes esenciales en los circuitos de alimentación de control para iluminación automotriz, cuyo rendimiento determina directamente la eficiencia, fiabilidad y adaptabilidad ambiental de la iluminación del vehículo. Muchos inductores de potencia se utilizan en circuitos de alimentación LED para iluminación automotriz, principalmente inductores moldeados. Debido al entorno operativo complejo de la iluminación vehicular, el inductor debe superar desafíos como altas temperaturas y alta frecuencia, alta corriente, buena resistencia a vibraciones y golpes mecánicos, además de cumplir con las exigencias de miniaturización en electrónica automotriz, incluyendo tamaño reducido, antiparasitismo electromagnético (EMI) y empaquetado de alta densidad.
1.5 Sistema de audio para automóvil
El audio automotriz es una configuración básica en la cabina del vehículo, y la calidad del sonido está estrechamente relacionada con el rendimiento del equipo amplificador integrado. Como filtro en el terminal de salida del circuito amplificador digital, la selección de inductores de audio digital es particularmente importante. Los inductores de audio digital deben cumplir con los requisitos de diseño de los amplificadores automotrices, como alta calidad de audio, baja distorsión, tamaño reducido y alta fiabilidad, destacando principalmente inductores de potencia de alta corriente.
Además, otros componentes clave del vehículo incluyen el sistema de control de carrocería, el sistema de comunicación a bordo, el sistema de seguridad, entre otros. Los inductores se utilizan ampliamente en estos sistemas, con requisitos de rendimiento variables.
2- Codaca Ofrece Soluciones Integrales de Inductores para Electrónica Automotriz
Con el aumento de funciones en vehículos de nueva energía y vehículos inteligentes conectados, las piezas automotrices están mostrando una tendencia hacia la integración, lo que plantea nuevos requisitos para el rendimiento eléctrico y el tamaño de los inductores. Para garantizar el funcionamiento seguro y estable de los vehículos, seleccionar inductores automotrices de baja pérdida, alta confiabilidad y alta calidad es crucial.
Como fabricante original de componentes magnéticos y uno de los principales fabricantes profesionales de inductores para automoción, Codaca se ha dedicado durante más de 24 años a la investigación y desarrollo de inductores. Hemos desarrollado independientemente múltiples series, incluyendo inductores de potencia moldeados para automoción, inductores de potencia de alta corriente para automoción, bobinas de modo común para automoción e inductores de barra para automoción. Gracias a nuestras innovaciones tecnológicas en materiales de núcleo magnético y procesos de fabricación de inductores, nuestros inductores de alta corriente y de potencia moldeados para automoción, desarrollados e fabricados internamente, han alcanzado características técnicas como "mismo tamaño, mayor corriente, menor pérdida y mayor fiabilidad", cumpliendo con las tendencias actuales de miniaturización, integración y alta eficiencia en la electrónica automotriz.
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Todos los inductores automotrices de Codaca se fabrican en fábricas certificadas según IATF16949 y han superado las pruebas completas de confiabilidad AEC-Q200. Los inductores automotrices de alta calidad se utilizan ampliamente en componentes electrónicos automotrices de marcas principales, impulsando la innovación y actualización de productos automotrices con ventajas técnicas como baja pérdida, alta eficiencia y alta confiabilidad.
2.1 Variedad rica de productos, múltiples modelos seleccionables
Los inductores investigados y desarrollados por Codaca incluyen principalmente: inductores de potencia de alta corriente, inductores de potencia moldeados, inductores para amplificadores digitales, inductores de montaje superficial (SMD), inductores DIP, inductores de barra, bobinas de modo común, etc. Entre ellos, los inductores automotrices cuentan con cientos de referencias, con tamaños que van desde 0420 hasta 5051, un rango de temperatura de operación de -55 °C a +170 °C, una eficiencia de conversión de energía del 98 % o más, y pueden personalizarse flexiblemente en cuanto a rendimiento eléctrico y dimensiones del producto según las necesidades del cliente.
2.2 Amplios campos de aplicación, alto grado de compatibilidad
Con una amplia gama de productos, inductores de alta calidad y amplia compatibilidad, los inductores de Codaca se aplican ampliamente en el campo de la electrónica automotriz. Actualmente, se utilizan ampliamente en sistemas de potencia automotriz (como OBC, sistemas BMS, convertidores DC-DC, controladores ECU, etc.), sistemas de carrocería (iluminación automotriz, módulos de control de carrocería, etc.), cabinas inteligentes (aire acondicionado, controlador de asientos, infotenimiento, pantalla frontal HUD, etc.), ADAS (monitoreo de conducción, estacionamiento asistido, etc.) y sistemas de comunicación vehicular (T-BOX, radar automotriz, etc.).
Aplicaciones principales de los inductores automotrices de Codaca
2.3 Productos sometidos a pruebas rigurosas, calidad en la que puede confiar
El entorno operativo de la electrónica automotriz es complejo, enfrentando a menudo condiciones severas como alta frecuencia y alto amperaje, choques térmicos y vibraciones. Por lo tanto, los requisitos para componentes y elementos electrónicos son extremadamente altos, y los inductores de alta calidad son una de las consideraciones clave para los usuarios de electrónica automotriz al seleccionar productos.
Los inductores de grado automotriz de Codaca pasan por pruebas rigurosas de confiabilidad (AEC-Q200) antes de su lanzamiento. Esto incluye más de diez pruebas, entre ellas ciclos térmicos, prueba de humedad, vida útil en funcionamiento, resistencia de terminales, choque mecánico y prueba de soldabilidad. Han superado todas las pruebas AEC-Q200 requeridas para componentes magnéticos. Por ejemplo, la prueba de ciclos térmicos requiere 1.000 horas consecutivas de ensayo riguroso. Las pruebas de resistencia de terminales también garantizan una resistencia a vibraciones y golpes superior a 5G o 10G.
Cabe destacar que Codaca cuenta con un laboratorio acreditado por CNAS que puede realizar de forma independiente todas las pruebas requeridas por los clientes. El centro de pruebas de Codaca está equipado con un equipo profesional de pruebas y equipos de última generación, proporcionando un sólido respaldo técnico para la prueba de productos.
Centro de Pruebas de Productos Inductores Codaca
3- Investigación y Desarrollo Independiente de Materiales Clave y Fabricación de Productos Controlables
24 años de experiencia en la industria han forjado las sólidas capacidades de I+D de Codaca en inductores de grado automotriz. La empresa posee capacidades independientes de investigación y desarrollo en materiales de núcleo magnético y en inductores, opera líneas de producción automatizadas para productos de grado automotriz y ha logrado una fabricación precisa completamente automatizada. Además, Codaca ha establecido un departamento de equipos automatizados, capaz de desarrollar diversos equipos y accesorios de automatización según las necesidades de desarrollo de productos, brindando soporte para actualizaciones, iteraciones de productos e innovación tecnológica, logrando así una fabricación autónoma y controlada.
Las sólidas capacidades independientes de I+D y fabricación garantizan que los inductores de Codaca mantengan el liderazgo tecnológico y puedan satisfacer rápidamente los requisitos de personalización y entrega de los clientes. Por ejemplo, el inductor de potencia moldeado de grado automotriz de Codaca, mediante la mejora de tecnologías innovadoras y procesos de producción, ha resuelto desafíos técnicos como la deformación del bobinado y los problemas de grietas durante el proceso de moldeo. Además, ha reducido las pérdidas totales del inductor en más del 30 %, con una temperatura de trabajo tan alta como 170 °C (superior al grado más alto 0 de AEC-Q200), logrando una eficiencia de suministro de energía de hasta el 98 %, mejorando así eficazmente la fiabilidad del producto y la eficiencia de conversión de energía.
Un rincón de la línea de producción automatizada para productos automotrices en Codaca
4- Sistema Total de Control de Calidad para Garantizar Inductores de Alta Calidad de Grado Automotriz
El control de calidad para productos automotrices no se limita a aprobar la certificación del sistema de gestión y las pruebas de producto AEC-Q200. Aún más crucial es el control del proceso para prevenir errores, reducir las fluctuaciones de calidad y mantener la estabilidad y consistencia del producto.
Desde siempre, Codaca se ha comprometido a ofrecer soluciones de inductores de grado automotriz de baja pérdida y alta confiabilidad para la electrónica automotriz, cumpliendo estrictamente con los requisitos del sistema de gestión de calidad automotriz IATF16949 para el control de calidad de productos automotrices. Los clientes alemanes adoptan el estándar VDA6.3. Al mismo tiempo, Codaca selecciona rigurosamente sus proveedores de materias primas y realiza pruebas exhaustivas a los materiales entrantes. El proceso de desarrollo de productos sigue estrictamente el APQP, haciendo hincapié en la planificación temprana de la calidad, el control del proceso de fabricación, la gestión de procesos, la gestión de trazabilidad de calidad y más. Se utilizan métodos de gestión digital para mejorar la eficiencia de producción y lograr la trazabilidad completa del proceso de calidad del producto.
Codaca puede proporcionar la documentación PPAP (Proceso de Aprobación de Piezas de Producción) Nivel 3 (la más completa) requerida para productos de grado automotriz. PPAP se utiliza para confirmar que el proveedor ha comprendido correctamente todos los requisitos de los registros de diseño de ingeniería y especificaciones del cliente durante el proceso real de producción en masa de las piezas, y para evaluar si tiene la capacidad de cumplir continuamente con estos requisitos.
Capacidades de Codaca para la fabricación de productos de grado automotriz
Como empresa comprometida con la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible, Codaca fabrica productos que cumplen con las normas ambientales internacionales y satisfacen los requisitos de RoHS, REACH, libres de halógenos y otras regulaciones ambientales. Codaca también puede proporcionar información relacionada con IMDS/CAMDS (Sistema Internacional/Doméstico de Datos de Materiales) según las necesidades del cliente. Mediante medidas estandarizadas y estrictas de control de materias primas, mejoramos la calidad, seguridad y rendimiento ambiental de los productos automotrices.