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Les inductances, en tant que composants passifs essentiels, sont largement utilisées dans les systèmes électroniques automobiles, jouant un rôle dans la conversion d'énergie, la suppression du bruit et la stabilisation des signaux. Avec le développement de l'électrification, de l'intelligence et de la connectivité automobiles, la valeur d'application des inductances devient de plus en plus importante. Leur performance influence l'efficacité énergétique, la stabilité de fonctionnement et la durée de vie des équipements électroniques automobiles, affectant ainsi la sécurité de conduite et l'expérience de conduite. Par conséquent, le choix d'inductances haute fiabilité et hautes performances de qualité automobile revêt une grande importance pour la fabrication automobile.
1- Applications des inductances de qualité automobile dans les systèmes électroniques automobiles
Les inductances de qualité automobile désignent des produits d'inductance utilisés dans le domaine de l'électronique automobile, conformes aux normes industrielles pertinentes, répondant aux exigences de contrôle qualité de l'électronique automobile et dotés de caractéristiques de haute fiabilité. Les inductances de qualité automobile sont largement utilisées dans l'électronique automobile, couvrant divers sous-systèmes tels que les systèmes de puissance, les entraînements moteur, la conduite assistée, l'infodivertissement, les communications réseau, l'éclairage et la sécurité. Leurs applications principales sont les suivantes.
1.1 Système de puissance
Chargeur embarqué (OBC) : Le chargeur embarqué convertit le courant alternatif provenant d'une station de recharge AC en courant continu haute tension afin de charger la batterie haute tension. Le circuit OBC utilise principalement des inductances de puissance et des inductances de filtrage. Les inductances de puissance, notamment les inductances à fort courant, garantissent la stabilité de la sortie électrique. Les bobines d'inductance monomodes sont principalement utilisées dans les circuits OBC pour supprimer les bruits en mode commun.
Convertisseur DC-DC : Convertit une tension élevée de batterie (par exemple 400 V/800 V) en tension basse (12 V/48 V) afin d'alimenter les systèmes automobiles à basse tension ou les dispositifs électroniques embarqués. Dans les convertisseurs DC-DC, les inductances ont principalement une fonction de stockage d'énergie, ce qui implique de choisir des inductances ayant une forte capacité de courant, de faibles pertes et un rendement élevé.
Système de gestion de batterie (BMS) : Dans les véhicules électriques ou hybrides, le système BMS surveille de manière sûre et efficace les blocs-batteries haute tension, permettant ainsi de mieux contrôler les risques liés à la charge et d'augmenter la durée de vie de la batterie. Le choix de composants présentant des caractéristiques de haute fiabilité permet de réduire les coûts de maintenance du système. Les inductances de puissance pour forts courants, les inductances moulées et les selfs d'inductance commune sont largement utilisées dans les systèmes BMS.
1.2 Système de commande du moteur
Le système de commande du moteur est l'unité centrale des véhicules à énergie nouvelle. Dans les systèmes de commande du moteur, les inductances sont principalement utilisées pour le filtrage, le stockage d'énergie, la suppression des interférences électromagnétiques (EMI) et l'optimisation des performances des dispositifs de commutation. Les inductances de filtrage dans les systèmes de commande du moteur servent à lisser le courant, à supprimer le bruit haute fréquence généré par la commutation des modules IGBT/SiC, à améliorer la précision de contrôle et à réduire les interférences électromagnétiques (EMI). Dans les systèmes de commande du moteur équipés de convertisseurs élévateurs DC-DC, les inductances ont principalement pour fonction le stockage d'énergie afin d'assurer la fonction d'élévation de tension, ce qui exige la sélection d'inductances de puissance présentant des caractéristiques telles qu'une petite taille, de faibles pertes, une résistance aux hautes températures et un courant de saturation élevé.
1.3 ADAS et Cockpit Intelligent
Les systèmes ADAS (Advanced Driver Assistance Systems) et les systèmes de cockpit intelligent intègrent de nombreux composants automobiles, tels que l'alimentation des caméras/radars, les systèmes de communication, les affichages tête haute, la surveillance du véhicule, entre autres. L'inductance moulée est largement utilisée dans les ADAS et les cockpits intelligents, fournissant de manière efficace et précise une alimentation stable aux différents circuits intégrés essentiels, réduisant le bruit et l'ondulation de l'alimentation, et garantissant la précision du traitement des signaux. L'inductance doit présenter un design compact, de faibles pertes, une haute fiabilité et de solides performances anti-CEM.
1.4 Système de commande LED
Les inductances de qualité automobile constituent des composants essentiels dans les circuits d'alimentation des systèmes d'éclairage automobile, leur performance déterminant directement l'efficacité, la fiabilité et l'adaptabilité environnementale de l'éclairage du véhicule. De nombreuses inductances de puissance sont utilisées dans les circuits d'alimentation LED pour l'éclairage automobile, principalement des inductances moulées. En raison de l'environnement de fonctionnement complexe de l'éclairage automobile, l'inductance doit faire face à des défis tels que les hautes températures et les hautes fréquences, le fort courant, ainsi qu'une bonne tenue aux vibrations mécaniques et aux chocs, tout en répondant aux exigences de miniaturisation de l'électronique automobile, notamment une taille réduite, une faible émission d'interférences électromagnétiques (EMI) et un emballage haute densité.
1.5 Système audio pour voiture
L'audio automobile est une configuration de base dans l'habitacle du véhicule, et la qualité audio est étroitement liée aux performances de l'équipement amplificateur embarqué. En tant que filtre au niveau du terminal de sortie du circuit amplificateur numérique, le choix des inductances audio numériques est particulièrement important. Ces inductances doivent répondre aux exigences de conception des amplificateurs automobiles, telles qu'une haute qualité audio, une faible distorsion, des dimensions réduites et une grande fiabilité, et sont principalement constituées d'inductances de puissance haute intensité.
En outre, d'autres composants essentiels du véhicule incluent le système de contrôle de carrosserie, le système de communication embarqué, le système de sécurité, entre autres. Les inductances sont largement utilisées dans ces systèmes, avec des exigences de performance variées.
2- Codaca Propose des solutions complètes en matière d'inductances pour l'électronique automobile
Avec l'augmentation des fonctions des véhicules à énergie nouvelle et des véhicules connectés intelligents, les pièces automobiles montrent une tendance à l'intégration, imposant de nouvelles exigences sur les performances électriques et la taille des inductances. Pour garantir le fonctionnement sûr et stable des véhicules, le choix d'inductances automobiles de qualité, à faibles pertes, fiables et haut de gamme est crucial.
En tant que fabricant d'origine de composants magnétiques et l'un des principaux fabricants professionnels d'inductances pour l'automobile, Codaca s'est consacré à la recherche et au développement d'inductances pendant plus de 24 ans. Nous avons développé indépendamment plusieurs séries, notamment des inductances alimentées moulées pour l'automobile, des inductances de puissance haute intensité pour l'automobile, des selfs de filtrage mode commun pour l'automobile et des inductances à barreau pour l'automobile. Grâce à nos innovations technologiques dans les matériaux des noyaux magnétiques et les procédés de fabrication des inductances, nos inductances haute intensité et nos inductances alimentées moulées pour l'automobile, entièrement conçues et produites en interne, ont atteint des caractéristiques techniques telles que « même taille, courant plus élevé, pertes plus faibles et fiabilité accrue », répondant ainsi aux tendances actuelles de miniaturisation, d'intégration et de haute efficacité en électronique automobile.
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Tous les inducteurs de qualité automobile Codaca sont fabriqués dans des usines certifiées IATF16949 et ont passé tous les tests de fiabilité AEC-Q200. Les inducteurs automobiles haut de gamme sont largement utilisés dans les composants électroniques automobiles des grandes marques, stimulant l'innovation et la modernisation des produits automobiles grâce à des avantages techniques tels qu'une faible perte, une haute efficacité et une grande fiabilité.
2.1 Grande variété de produits, plusieurs modèles au choix
Les inducteurs conçus et développés en interne par Codaca comprennent principalement : inducteurs de puissance à forte intensité, inducteurs de puissance moulés, inducteurs pour amplificateur numérique, inducteurs SMD de puissance, inducteurs DIP, inducteurs à barreau, selfs de filtrage anti-bruit, etc. Parmi eux, les inducteurs de qualité automobile représentent des centaines de références, avec des tailles allant de 0420 à 5051, une plage de température de fonctionnement de -55 °C à +170 °C, un rendement de conversion de puissance pouvant atteindre 98 % ou plus, et peuvent être personnalisés de manière flexible en termes de performances électriques et de dimensions selon les besoins du client.
2.2 Champs d'application étendus, haut degré de compatibilité
Grâce à une gamme complète de produits, des inducteurs de haute qualité et une large compatibilité, les inducteurs Codaca sont largement utilisés dans le domaine de l'électronique automobile. Actuellement, ils sont couramment employés dans les systèmes de puissance automobile (comme les chargeurs embarqués OBC, les systèmes BMS, les convertisseurs DC-DC, les contrôleurs ECU, etc.), les systèmes de carrosserie (éclairage automobile, modules de commande de carrosserie, etc.), les postes de conduite intelligents (climatisation, contrôleurs de siège, systèmes d'infodivertissement, affichage tête haute, etc.), l'ADAS (surveillance de conduite, stationnement assisté, etc.) et les systèmes de communication embarquée (T-BOX, radar automobile, etc.).
Applications principales des inducteurs automobile Codaca
2.3 Produits subissent des tests rigoureux, une qualité fiable
L'environnement de fonctionnement de l'électronique automobile est complexe, souvent confronté à des conditions sévères telles que les courants et fréquences élevés, les chocs thermiques et les vibrations. Par conséquent, les exigences relatives aux composants et aux éléments électroniques sont extrêmement strictes, et les inductances de haute qualité figurent parmi les critères essentiels pris en compte par les utilisateurs d'électronique automobile lors du choix de produits.
Les inductances de qualité automobile Codaca subissent des tests rigoureux de fiabilité (AEC-Q200) avant leur mise sur le marché. Ces tests comprennent plus d'une dizaine d'essais, notamment des cycles de température, des tests d'humidité, de durée de vie en fonctionnement, de résistance des broches, de choc mécanique et de soudabilité. Elles ont réussi tous les tests AEC-Q200 requis pour les composants magnétiques. Par exemple, le test de cyclage thermique exige 1 000 heures consécutives de tests rigoureux. Les essais de résistance des broches garantissent également une tenue aux vibrations et aux chocs supérieure à 5G ou 10G.
Notamment, Codaca dispose d'un laboratoire accrédité CNAS capable d'effectuer de manière indépendante tous les tests requis par les clients. Le centre d'essais de Codaca est doté d'une équipe spécialisée et d'équipements de test à la pointe de la technologie, offrant un soutien technique solide pour les essais de produits.
Centre d'essais des produits inducteurs Codaca
3- Recherche et développement indépendants des matériaux clés et fabrication de produits contrôlables
24 ans d'expérience dans l'industrie ont forgé les solides capacités de R&D de Codaca dans le domaine des inductances pour l'automobile. L'entreprise dispose de capacités autonomes de recherche et développement en matériaux de noyaux magnétiques et en inductances, exploite des lignes de production automatisées pour des produits destinés au secteur automobile, et a mis en place une fabrication de précision entièrement automatisée. De plus, Codaca a créé un département dédié aux équipements automatisés, capable de développer divers équipements et outillages d'automatisation selon les besoins liés à l'évolution des produits, apportant ainsi un soutien aux mises à jour, itérations et innovations technologiques, et permettant une fabrication maîtrisée et indépendante des produits.
Les solides capacités de R&D et de fabrication indépendantes garantissent que les inducteurs Codaca conservent un leadership technologique et peuvent répondre rapidement aux besoins des clients en matière de personnalisation et de délais de livraison. Par exemple, l'inducteur d'alimentation moulé de qualité automobile de Codaca, grâce à l'amélioration de technologies innovantes et de procédés de production, a résolu des problèmes techniques tels que la déformation de la bobine et les fissures pendant le processus de moulage. Il a également réduit les pertes totales de l'inducteur de plus de 30 %, avec une température de fonctionnement pouvant atteindre 170 °C (supérieure au niveau AEC-Q200 grade 0), atteignant ainsi une efficacité de conversion d'énergie allant jusqu'à 98 %, améliorant efficacement la fiabilité du produit et l'efficacité de conversion de puissance.
Un coin de la ligne de production automatisée pour les produits automobiles chez Codaca
4 - Système complet de contrôle qualité pour garantir des inducteurs de qualité automobile haut de gamme
Le contrôle qualité des produits automobiles ne se limite pas à la certification du système de management et aux tests produits AEC-Q200. Encore plus crucial est le contrôle du processus afin d'éviter les erreurs, de réduire les fluctuations de qualité et de maintenir la stabilité et la cohérence du produit.
Depuis toujours, Codaca s'engage à fournir des solutions d'inductances de qualité automobile à faibles pertes et haute fiabilité pour l'électronique automobile, en respectant strictement les exigences du système de management de la qualité automobile IATF16949 pour le contrôle de la qualité des produits automobiles. Les clients allemands adoptent la norme VDA6.3. Par ailleurs, Codaca sélectionne rigoureusement ses fournisseurs de matières premières et effectue des tests complets sur les matériaux entrants. Le processus de développement des produits suit strictement la méthode APQP, en mettant l'accent sur la planification précoce de la qualité, le contrôle du processus de fabrication, la gestion des processus, la traçabilité de la qualité, entre autres. Des méthodes de gestion numérique sont utilisées pour améliorer l'efficacité de production et assurer une traçabilité complète de la qualité des produits.
Codaca peut fournir la documentation PPAP (Processus d'approbation de pièces de production) de niveau 3 (la plus complète) requise pour les produits de qualité automobile. Le PPAP sert à confirmer que le fournisseur a correctement compris l'ensemble des exigences figurant dans les documents techniques et les spécifications du client lors du processus réel de production en série des pièces, et à évaluer s'il est en mesure de satisfaire continuellement à ces exigences.
Les capacités de fabrication de produits de qualité automobile de Codaca
En tant qu'entreprise engagée dans la protection de l'environnement et le développement durable, Codaca fabrique des produits conformes aux normes environnementales internationales et respectant les réglementations RoHS, REACH, sans halogène et autres réglementations environnementales. Codaca peut également fournir des informations relatives au système IMDS/CAMDS (système international/ national de données sur les matériaux) selon les besoins des clients. Grâce à des mesures normalisées et strictes de contrôle des matières premières, nous améliorons la qualité, la sécurité et les performances environnementales des produits automobiles.