कम नुकसान और उच्च विश्वसनीयता वाले ऑटोमोटिव-ग्रेड प्रेरक ऑटोमोटिव लाइटिंग सिस्टम की ऊर्जा दक्षता और विश्वसनीयता में सुधार करने में सहायता करते हैं

ऑटोमोटिव बुद्धिमत्ता और विद्युतीकरण के विकास के साथ, ऑटोमोटिव प्रकाश व्यवस्थाएं एकल प्रकाश फ़ंक्शन से लेकर एकीकरण, बुद्धिमत्ता और उच्च ऊर्जा दक्षता की ओर धीरे-धीरे विकसित हो रही हैं। ऑटोमोटिव प्रकाश का प्रदर्शन ड्राइविंग सुरक्षा और ड्राइविंग अनुभव से संबंधित है, जबकि ऑटोमोटिव ग्रेड इंडक्टर, प्रकाश ड्राइव पावर सर्किट में मुख्य घटक के रूप में, ऑटोमोटिव प्रकाश की दक्षता, विश्वसनीयता और पर्यावरण अनुकूलता को सीधे निर्धारित करते हैं।

1- ऑटोमोटिव प्रकाश व्यवस्थाओं की शक्ति आपूर्ति में इंडक्टर के लिए आवश्यकताएं

ऑटोमोटिव लाइटिंग LED ड्राइवर पावर सप्लाई सर्किट्स में कई पावर इंडक्टर्स का उपयोग होता है। ऑटोमोटिव लाइटिंग सर्किट्स के जटिल संचालन वातावरण के कारण, इंडक्टर्स को उच्च तापमान, उच्च आवृत्ति, उच्च धारा, यांत्रिक कंपन और झटकों सहित कई चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। इसके अलावा, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स के लघुकरण के कारण छोटे आकार, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप प्रतिरोध और उच्च-घनत्व माउंटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करना भी आवश्यक है।

◾ कम नुकसान और उच्च दक्षता: ऑटोमोटिव प्रकाश समाधान अपेक्षाकृत उच्च आवृत्ति पर काम करते हैं। इंडक्टर में उच्च आवृत्ति वातावरण में ऊष्मा उत्पादन को कम करने, उत्पादन दक्षता में सुधार करने और ऊर्जा संरक्षण तथा पर्यावरण संरक्षण की प्राप्ति के लिए कम नुकसान वाली कोर सामग्री और कम डीसी प्रतिरोध (DCR) वाली कुंडली वाइंडिंग की आवश्यकता होती है।

◾ उच्च धारा प्रतिरोध: ऑटोमोटिव लाइटिंग इलेक्ट्रॉनिक सर्किट उच्च-शक्ति डिज़ाइन होते हैं। परिपथ के सही संचालन सुनिश्चित करने के लिए उच्च अस्थायी शिखर धाराओं के तहत भी प्रेरकों में पर्याप्त प्रेरकत्व बनाए रखना चाहिए। वे लंबे समय तक निरंतर उच्च धारा आउटपुट का भी सामना कर सकने में सक्षम होने चाहिए, जबकि सतह का तापमान कम रहे।

◾ छोटे आकार और उच्च शक्ति घनत्व: ऑटोमोटिव लाइटिंग सर्किट में पीसीबी स्थान सीमित होता है, इसलिए घटकों के उच्च-घनत्व माउंटिंग का समर्थन करने के लिए प्रेरक हल्के वजन और पतले होने चाहिए।

◾ विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (EMI): ऑटोमोटिव लाइटिंग सर्किट में घटकों के उच्च घनत्व के कारण EMI की समस्या हो सकती है। चुंबकीय शील्डिंग डिज़ाइन प्रेरक की शील्डिंग प्रभावशीलता में सुधार कर सकता है और प्रभावी ढंग से EMI को कम कर सकता है।

◾ उच्च विश्वसनीयता: ऑटोमोटिव लाइटिंग अक्सर इंजन के कम्पार्टमेंट या वाहन के बाहर स्थित होती है, जो कठोर जलवायु, उच्च और निम्न तापमान में उतार-चढ़ाव, और अधिक कंपन जैसे कठोर परिचालन वातावरण के अधीन होती है। इसलिए, ऑटोमोटिव लाइटिंग इलेक्ट्रॉनिक घटकों के सामग्री गुणों, उत्पाद संरचना और उत्पादन प्रक्रियाओं पर उच्च मांग रखती है। लंबे समय तक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए प्रेरकों को चरम तापमान (-55°C से +165°C) का सामना करना पड़ता है और यांत्रिक कंपन और झटकों के प्रति मजबूत प्रतिरोध दिखाना होता है।

2- Codaca ऑटोमोटिव लाइटिंग प्रेरक समाधान

ऑटोमोटिव-ग्रेड प्रेरकों के एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता के रूप में, कोडाका 24 वर्षों से प्रेरकों के अनुसंधान और विकास में समर्पित है, वैश्विक ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग श्रृंखला उद्यमों के साथ करीबी सहयोग करते हुए ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए कम-नुकसान, उच्च विश्वसनीयता वाले ऑटोमोटिव-ग्रेड प्रेरक उत्पाद समाधान प्रदान करता है।

ऑटोमोटिव लाइटिंग की आवेदन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, कोडाका ने उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च धारा क्षमता, कम नुकसान और उच्च विश्वसनीयता वाले ऑटोमोटिव-ग्रेड इंडक्टर्स के कई श्रृंखला को स्वतंत्र रूप से विकसित और डिज़ाइन किया है, जिसमें मोनोलिथिक इंडक्टर्स, उच्च-धारा इंडक्टर्स, सतह माउंट सामान्य-मोड इंडक्टर्स और सतह माउंट पावर इंडक्टर्स शामिल हैं, जो मुख्य ब्रांड ऑटोमोटिव लाइटिंग परियोजनाओं में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। सभी कोडाका ऑटोमोटिव-ग्रेड इंडक्टर्स ने AEC-Q200 विश्वसनीयता परीक्षण पारित कर लिया है, जिसकी कार्य तापमान सीमा -55℃ से +155℃ / 165℃ है, जो कठोर कार्य वातावरण के लिए उपयुक्त है।

ऑटोमोबाइल हेडलाइट अनुप्रयोग ताररेख

2.1 ऑटोमोटिव-ग्रेड मोल्डिंग पावर चोक VSHB श्रृंखला

CODACA की ऑटोमोटिव-ग्रेड मोल्डिंग पावर चोक VSHB श्रृंखला कम नुकसान वाले मिश्र धातु पाउडर का उपयोग करके गर्म दबाव में बनाए जाते हैं, जिससे परतों के बीच लघु-परिपथ के जोखिम को प्रभावी ढंग से खत्म कर दिया जाता है। इनमें उत्कृष्ट उत्पाद स्थिरता और तापीय झटके, यांत्रिक झटके और कंपन के प्रति मजबूत प्रतिरोध होता है। ये प्रेरक उच्च आवृत्ति और तापमान पर उत्कृष्ट विद्युत प्रदर्शन बनाए रखते हैं, तथा कम नुकसान, उच्च दक्षता और कॉम्पैक्ट आकार की विशेषता रखते हैं। न्यूनतम आकार 4.4*4.2*1.9मिमी है, जिसका संचालन तापमान सीमा -55°से से +165°से तक होती है।

2.2 ऑटोमोटिव-ग्रेड मोल्डिंग पावर चोक VSHB-T श्रृंखला

CODACA की ऑटोमोटिव-ग्रेड मोल्डिंग पावर चोक VSHB-T श्रृंखला T-कोर प्रीफॉर्मिंग और गर्म दबाव के संयोजन का उपयोग करती है जिससे कॉइल के झुकाव और विकृति को खत्म किया जा सके, चुंबकीय पाउडर के घनत्व में महत्वपूर्ण वृद्धि होती है, और गुणवत्ता की जटिल समस्या का प्रभावी ढंग से समाधान होता है। VSHB-T श्रृंखला के प्रेरकों में चौड़े टर्मिनल और सुधारित कॉइल डिज़ाइन शामिल हैं, जो यांत्रिक झटके और कंपन के प्रति मजबूत प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जिसमें 15G से अधिक कंपन सहिष्णुता होती है।

पारंपरिक इंडक्टर्स की तुलना में, VSHB-T श्रृंखला 20-30% के DCR कमी के साथ कम नुकसान प्रदान करती है। -55°C से 170°C की संचालन तापमान सीमा के साथ, AEC-Q200 ग्रेड 0 की उच्चतम तापमान प्रतिरोध रेटिंग से अधिक, वे सबसे अधिक तापमान-संवेदनशील ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों (जैसे इंजन डिब्बों और प्रकाश व्यवस्था प्रणालियों) के लिए आदर्श हैं।

2.3 ऑटोमोटिव-ग्रेड मोल्डिंग पावर चोक्स VSAB श्रृंखला

था ऑटोमोटिव-ग्रेड मोल्डिंग पावर चोक्स की VSAB श्रृंखला एक मोल्डेड संरचना और अत्यधिक कम शोर की विशेषता है। वे उत्कृष्ट वोल्टेज प्रतिरोध के लिए एक विशेष पाउडर मिश्रण का उपयोग करते हैं। उनकी चुंबकीय शील्डिंग डिज़ाइन विद्युत चुंबकीय हस्तक्षेप के प्रति मजबूत प्रतिरोध प्रदान करती है। उनकी हल्की और पतली डिज़ाइन स्थापना स्थान की बचत करती है और उच्च-घनत्व माउंटिंग के लिए उपयुक्त है। यह श्रृंखला -55°C से +155°C की तापमान सीमा में संचालित होती है।

2.4 ऑटोमोटिव-ग्रेड मोल्डेड पावर इंडक्टर VSEB-H श्रृंखला

था ऑटोमोटिव-ग्रेड मोल्डेड पावर इंडक्टर्स की VSEB-H श्रृंखला t-कोर + फ्लैट वायर कॉइल + बॉटम टर्मिनल्स + हॉट प्रेसिंग तकनीक अपनाता है। इस श्रृंखला के प्रेरक कुंडलियाँ सीधे निचले हिस्से से इलेक्ट्रोड के रूप में टेल वायर निकालती हैं, जिससे सोल्डरिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, इस प्रकार पारंपरिक ढाला गया शक्ति प्रेरकों में खुले परिपथ की विफलता के जोखिम को हल करता है, खुले परिपथ के जोखिम को कम करता है, और एक साथ समग्र पैकेज आकार को कम करता है। कम नुकसान वाले मिश्र धातु पाउडर और नवाचारी उत्पादन प्रक्रियाओं और संरचनात्मक डिज़ाइन का उपयोग करते हुए, इसमें अत्यधिक कम DCR/ACR है, जो पारंपरिक प्रेरकों की तुलना में 30%~55% तक नुकसान कम करता है, जिससे शक्ति रूपांतरण दक्षता में महत्वपूर्ण सुधार होता है। VSEB-H श्रृंखला के प्रेरक -55℃ से +165℃ की तापमान सीमा में काम करते हैं, जिसमें उत्कृष्ट तापीय स्थिरता प्रदर्शन होता है।

2.5 ऑटोमोटिव-ग्रेड SMD कॉमन मोड चोक VCRHC श्रृंखला

था VCRHC श्रृंखला के ऑटोमोटिव-ग्रेड युग्मित प्रेरक उच्च युग्मन गुणांक के लिए एक द्वि-तार वाइंडिंग संरचना की विशेषता है। इनका उपयोग श्रृंखला या समानांतर में किया जा सकता है तथा ऑटोमोटिव प्रकाश व्यवस्था में SEPIC और Zeta जैसी विभिन्न सर्किट टोपोलॉजी के लिए उपयुक्त हैं। इनमें मजबूत विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (EMI) प्रतिरोध के लिए चुंबकीय परिरक्षण डिज़ाइन भी शामिल है। संचालन तापमान: -55°C से +150°C।

उपरोक्त ऑटोमोटिव प्रकाश व्यवस्था LED ड्राइव प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले प्रतिनिधि कोडाका इंडक्टर हैं। कोडाका ऑटोमोटिव प्रकाश व्यवस्थाओं के लिए इंडक्टर उत्पाद श्रेणियों की एक विस्तृत श्रृंखला भी प्रदान करता है, जिसमें VSBX श्रृंखला के ऑटोमोटिव-ग्रेड उच्च-धारा पावर इंडक्टर, VSEB श्रृंखला के ऑटोमोटिव-ग्रेड मोल्डेड पावर इंडक्टर और VCRHS श्रृंखला के ऑटोमोटिव-ग्रेड SMD पावर इंडक्टर शामिल हैं। अधिक ऑटोमोटिव-ग्रेड इंडक्टर के लिए, कृपया कोडाका की वेबसाइट पर जाएं या कोडाका बिक्री से संपर्क करें।

3- ऑटोमोटिव प्रकाश व्यवस्था में इंडक्टर्स के लिए कौन सी गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताओं का उपयोग किया जाना चाहिए?

ऑटोमोटिव उत्पादों के लिए प्रवेश दहलदार काफी ऊँचा है। ऑटोमोटिव लाइटिंग में उपयोग किए जाने वाले इंडक्टर्स को न केवल IATF16949 गुणवत्ता प्रणाली आवश्यकताओं और AEC-Q200 विश्वसनीयता परीक्षण मानकों का पालन करना चाहिए, बल्कि उत्पादन गुणवत्ता प्रक्रिया नियंत्रण, गुणवत्ता प्रबंधन दस्तावेज़ विनिर्देशों और पर्यावरण विनियमों जैसी विभिन्न आवश्यकताओं को भी पूरा करना चाहिए।

3.1 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन

ऑटोमोटिव-ग्रेड इंडक्टर्स को IATF16949 गुणवत्ता प्रणाली का पालन करना चाहिए, जबकि जर्मन कारों में VDA6.3 मानक का उपयोग किया जाता है। दोनों प्रणालियाँ प्रक्रिया दृष्टिकोण पर जोर देती हैं, अर्थात् उत्पादन प्रक्रिया की प्रत्येक कड़ी को नियंत्रित और प्रबंधित करके अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है। कोडाका ऑटोमोटिव गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली IATF16949 की संबंधित आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करते हुए ऑटोमोटिव-ग्रेड इंडक्टर्स की गुणवत्ता को नियंत्रित करता है, जबकि जर्मन ग्राहक VDA6.3 मानक का पालन करते हैं।

3.2 उत्पाद विश्वसनीयता परीक्षण

प्रेरक के लिए AEC-Q200 विश्वसनीयता परीक्षण दस से अधिक परीक्षण आइटम को कवर करते हैं, जिनमें ऑपरेशन लाइफ, तापमान चक्र, कंपन परीक्षण, झटका परीक्षण और कुछ अन्य शामिल हैं। हालाँकि कुछ आपूर्तिकर्ता दावा करते हैं कि उनके उत्पाद AEC-Q200 मानकों से गुज़रे हैं, लेकिन वे केवल कुछ ही परीक्षणों के लिए AEC-Q200 परीक्षण क्षमताओं को पूरा कर सकते हैं। ऑटोमोटिव-ग्रेड प्रेरक चुनते समय, उपयोगकर्ताओं को यह विस्तार से समझने की आवश्यकता होती है कि उत्पाद ने विशिष्ट रूप से कौन-से परीक्षण आइटम पास किए हैं, अन्यथा यह वास्तविक अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता। कोडाका के पास एक CNAS-मान्यता प्राप्त प्रयोगशाला है जो AEC-Q200 द्वारा आवश्यक प्रेरकों के लिए पूर्ण परीक्षण स्वतंत्र रूप से पूरा कर सकती है।

3.3 उत्पादन नियंत्रण और दस्तावेज़ विनिर्देश

ऑटोमोटिव-ग्रेड उत्पादों के विकास प्रक्रिया को एपीक्यूपी (एडवांस्ड प्रोडक्ट क्वालिटी प्लानिंग) के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए, ताकि डिज़ाइन से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक पूरी प्रक्रिया का नियंत्रण सुनिश्चित हो सके और उत्पाद में स्थिरता बनी रहे। इसके अतिरिक्त, आपूर्तिकर्ताओं को पीपीएपी (उत्पादन भाग मंजूरी प्रक्रिया) प्रदान करनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वास्तविक बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान घटकों और भागों के लिए ग्राहक के इंजीनियरिंग डिज़ाइन रिकॉर्ड और विनिर्देशों की सभी आवश्यकताओं को सही ढंग से समझा गया है और यह आकलन किया जा सके कि क्या वे इन आवश्यकताओं को लगातार पूरा करने की क्षमता रखते हैं।

कोडाका का ऑटोमोटिव-ग्रेड उत्पाद विकास सख्ती से एपीक्यूपी प्रक्रिया का पालन करता है और पीपीएपी स्तर 3 दस्तावेज़ प्रदान कर सकता है या ऑटोमोटिव ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

3.4 पर्यावरणीय आवश्यकताएँ

ऑटोमोटिव उद्योग अपने उत्पादों की सामग्री और घटकों का प्रभावी ढंग से प्रबंधन और नियंत्रण करता है तथा आईएमडीएस/सीएएमडीएस (कच्चे माल की सामग्री संरचना) आवश्यकताओं के अनुपालन की आवश्यकता होती है। उद्योग के पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास के लिए, ऑटोमोटिव-ग्रेड इंडक्टर्स जैसी पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के अनुपालन में रहना चाहिए जैसे कि रोएचएस, रीच और हैलोजन फ्री। कोडाका ग्राहक की आवश्यकतानुसार आईएमडीएस/सीएएमडीएस से संबंधित जानकारी प्रदान कर सकता है, और सभी इंडक्टर उत्पाद अंतरराष्ट्रीय पर्यावरण मानकों के अनुपालन में हैं।

4- निष्कर्ष

उच्च गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए ऑटोमोटिव उद्योग की मांग का तात्पर्य है कि वास्तविक स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास क्षमता, परिश्रमपूर्वक उत्पाद विकास और निरंतर सुधार, साथ ही व्यापक ऑटोमोटिव-ग्रेड उत्पाद प्रबंधन प्रणाली और योग्यता वाले निर्माता बाजार में प्रभुत्व स्थापित करेंगे।

कोडाका "उच्च-मूल्य वाले उत्पादों और सेवाएँ ग्राहकों को प्रदान करने" के नारे के साथ एक कॉर्पोरेट दर्शन का पालन करता है तथा ऑटोमोटिव-ग्रेड उत्पाद विकास प्रक्रियाओं और गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों का सख्ती से पालन करता है। यह अपने इंडक्टर उत्पादों के लिए उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण, सामग्री प्रबंधन और गुणवत्ता पर नजर रखने को मजबूत करने के लिए एक उन्नत निर्माण निष्पादन प्रणाली (एमईएस) का उपयोग करता है।

इंडक्टर अनुसंधान और विकास में 24 वर्षों के समर्पित विशेषज्ञता के साथ, कोडाका लगातार इंडक्टर निर्माण प्रक्रियाओं और तकनीकों में नवाचार के माध्यम से हेडलाइट्स, बैटरी प्रबंधन प्रणालियों (BMS), डीसी-डीसी कनवर्टर, एम्पलीफायर, OBC, स्मार्ट कॉकपिट और उन्नत ड्राइवर सहायता प्रणालियों जैसी ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों के लिए कम-हानि, उच्च-दक्षता वाले और अत्यधिक विश्वसनीय इंडक्टर समाधान प्रदान करता है।