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Collegamenti Rapidi
Gli induttori, come componenti passivi fondamentali, sono ampiamente utilizzati nei sistemi elettronici automobilistici, svolgendo un ruolo nella conversione dell'energia, nella soppressione del rumore e nella stabilizzazione dei segnali. Con lo sviluppo dell'elettrificazione, dell'intelligenza e della connettività automobilistica, il valore applicativo degli induttori risulta sempre più rilevante. Le loro prestazioni influiscono sull'efficienza energetica, sulla stabilità operativa e sulla durata dei dispositivi elettronici per autoveicoli, incidendo sulla sicurezza di guida e sull'esperienza di marcia. Pertanto, la selezione di induttori di qualità automobilistica ad alta affidabilità e alte prestazioni riveste grande importanza per la produzione automobilistica.
1- Applicazioni di induttori di qualità automobilistica nei sistemi elettronici per autoveicoli
Gli induttori di grado automobilistico si riferiscono a prodotti induttivi utilizzati nel settore dell'elettronica automobilistica che soddisfano gli standard del settore, sono conformi ai requisiti di controllo qualità per l'elettronica automotive e possiedono caratteristiche di elevata affidabilità. Gli induttori di grado automobilistico sono ampiamente utilizzati nell'elettronica automotive, coprendo vari sottosistemi come sistemi di alimentazione, azionamenti dei motori, guida assistita, infotainment, comunicazioni di rete, illuminazione e sicurezza. Le loro applicazioni principali sono le seguenti.
1.1 Sistema di alimentazione
Caricatore di bordo (OBC): Il caricatore di bordo converte la corrente alternata proveniente da una stazione di ricarica AC in corrente continua ad alta tensione per caricare la batteria ad alta tensione. Il circuito OBC utilizza principalmente induttori di potenza e induttori di filtro. Gli induttori di potenza, inclusi quelli ad alta corrente, garantiscono la stabilità dell'uscita di potenza. Gli induttori comuni (common-mode chokes) sono utilizzati principalmente nei circuiti OBC per sopprimere il rumore in modo comune.
Convertitore DC-DC: Converte l'alta tensione della batteria (ad esempio 400V/800V) in bassa tensione (12V/48V) per alimentare i sistemi automobilistici a bassa tensione o i dispositivi elettronici di bordo. Nei convertitori DC-DC, le induttanze svolgono principalmente la funzione di accumulo energetico, richiedendo la selezione di induttanze con elevata capacità di corrente, basse perdite ed alta efficienza di conversione.
Sistema di gestione della batteria BMS: Nei veicoli elettrici o ibridi, il sistema di gestione della batteria BMS monitora in modo sicuro ed efficace i pacchi batteria ad alta tensione, massimizzando il controllo dei rischi di carica e prolungando la durata della batteria. La selezione di componenti con caratteristiche di elevata affidabilità può ridurre i costi di manutenzione del sistema. Le induttanze per alte correnti, le induttanze stampate e gli induttori comuni sono ampiamente utilizzati nei sistemi BMS.
1.2 Sistema di comando del motore
Il sistema di trazione motore è l'unità centrale dei veicoli a nuova energia. Nei sistemi di trazione motore, gli induttori sono utilizzati principalmente per filtraggio, accumulo di energia, soppressione delle interferenze elettromagnetiche (EMI) e ottimizzazione delle prestazioni dei dispositivi di commutazione. Gli induttori di filtraggio nei sistemi di trazione motore vengono impiegati per regolarizzare la corrente, sopprimere il rumore ad alta frequenza generato dalla commutazione dei moduli IGBT/SiC, migliorare la precisione del controllo e ridurre le interferenze elettromagnetiche (EMI). Nei sistemi di trazione motore dotati di convertitori DC-DC con funzione boost, gli induttori svolgono principalmente la funzione di accumulo dell'energia per realizzare l'aumento di tensione, richiedendo la selezione di induttori di potenza caratterizzati da dimensioni ridotte, basse perdite, resistenza alle alte temperature e elevata corrente di saturazione.
1.3 ADAS e Smart Cockpit
I sistemi ADAS (Advanced Driver Assistance Systems) e i sistemi di cockpit intelligenti impiegano numerosi componenti automobilistici, come alimentatori per telecamere/radar, sistemi di comunicazione, display a testa alta, monitoraggio del veicolo e molto altro. L'induttore modellato è ampiamente utilizzato nei sistemi ADAS e nei cockpit intelligenti, fornendo in modo efficiente e preciso una potenza stabile a vari chip chiave, riducendo il rumore e l'ondulazione della corrente, garantendo così l'accuratezza dell'elaborazione dei segnali. L'induttore richiede un design compatto, basse perdite, elevata affidabilità e ottime prestazioni anti-EMI.
1.4 Sistema driver LED
Gli induttori di qualità automobilistica sono componenti fondamentali nei circuiti di alimentazione degli attuatori per l'illuminazione automotive, la cui prestazione determina direttamente l'efficienza, l'affidabilità e l'adattabilità ambientale dell'illuminazione del veicolo. Numerosi induttori di potenza vengono utilizzati nei circuiti di alimentazione LED per l'illuminazione automotive, prevalentemente induttori stampati. A causa dell'ambiente operativo complesso dell'illuminazione del veicolo, l'induttore deve affrontare sfide come alte temperature e alte frequenze, corrente elevata, buone prestazioni meccaniche contro vibrazioni e urti, soddisfacendo al contempo le esigenze di miniaturizzazione dell'elettronica automotive, tra cui dimensioni ridotte, anti-EMI e confezionamento ad alta densità.
1.5 Sistema audio per auto
L'audio automotive è una configurazione di base nell'abitacolo del veicolo e la qualità audio è strettamente legata alle prestazioni dell'amplificatore di bordo. Come filtro al terminale di uscita del circuito amplificatore digitale, la selezione degli induttori per audio digitale è particolarmente importante. Gli induttori per audio digitale devono soddisfare i requisiti progettuali degli amplificatori automotive, come alta qualità audio, bassa distorsione, dimensioni ridotte e elevata affidabilità, caratterizzandosi prevalentemente per induttori di potenza ad alta corrente.
Inoltre, altri componenti chiave del veicolo includono il sistema di controllo della carrozzeria, il sistema di comunicazione di bordo, il sistema di sicurezza e così via. Gli induttori sono ampiamente utilizzati in questi sistemi, con requisiti prestazionali diversi.
2- Codaca Fornisce soluzioni complete di induttori per l'elettronica automotive
Con l'aumento delle funzioni dei veicoli a nuova energia e dei veicoli intelligenti connessi, i componenti automobilistici stanno mostrando una tendenza all'integrazione, imponendo nuovi requisiti sulle prestazioni elettriche e sulle dimensioni degli induttori. Per garantire un funzionamento sicuro e stabile dei veicoli, la selezione di induttori automobilistici di qualità elevata, a bassa perdita e ad alta affidabilità è fondamentale.
In qualità di produttore originale di componenti magnetici e leader tra i produttori professionali di induttori per autoveicoli, Codaca si dedica alla ricerca e sviluppo di induttori da oltre 24 anni. Abbiamo sviluppato autonomamente diverse serie, tra cui induttori alimentati modellati per autoveicoli, induttori di potenza ad alta corrente per autoveicoli, induttori comuni (common mode chokes) per autoveicoli e induttori a barretta per autoveicoli. Grazie alle nostre innovazioni tecnologiche nei materiali dei nuclei magnetici e nei processi produttivi degli induttori, i nostri induttori ad alta corrente e gli induttori di potenza modellati sviluppati e prodotti in autonomia hanno raggiunto caratteristiche tecniche come "stesse dimensioni, corrente più elevata, minori perdite e maggiore affidabilità", soddisfacendo le attuali tendenze di miniaturizzazione, integrazione ed elevata efficienza nell'elettronica automobilistica.
[Clicca sull'immagine per saperne di più su Gli induttori per autoveicoli di Codaca ]
Tutti gli induttori automotive di Codaca sono prodotti in fabbriche certificate IATF16949 e hanno superato i test completi di affidabilità AEC-Q200. Gli induttori automobilistici di alta qualità sono ampiamente utilizzati nei componenti elettronici per auto dei principali marchi, contribuendo all'innovazione e al miglioramento dei prodotti automobilistici grazie a vantaggi tecnici come basse perdite, elevata efficienza e massima affidabilità.
2.1 Ampia varietà di prodotti, numerosi modelli selezionabili
Gli induttori sviluppati autonomamente da Codaca includono principalmente: induttori di potenza ad alta corrente, induttori di potenza stampati, induttori per amplificatori digitali, induttori di potenza SMD, induttori DIP, induttori a barretta, induttori comuni (common mode chokes), ecc. Tra questi, gli induttori automotive comprendono centinaia di referenze, con dimensioni che vanno da 0420 a 5051, una gamma di temperatura operativa da -55 ℃ a +170 ℃, un'efficienza di conversione energetica fino al 98% o superiore, e possono essere personalizzati flessibilmente in termini di prestazioni elettriche e dimensioni del prodotto in base alle esigenze del cliente.
2.2 Ampi campi applicativi, elevato grado di compatibilità
Grazie a una ricca serie di prodotti, a componenti inductive di alta qualità e a un'ampia compatibilità, gli induttori Codaca sono ampiamente utilizzati nel settore dell'elettronica automobilistica. Attualmente vengono impiegati diffusamente nei sistemi di propulsione automotive (come OBC, sistemi BMS, convertitori DC-DC, controller ECU, ecc.), nei sistemi della carrozzeria (illuminazione automotive, moduli di controllo della carrozzeria, ecc.), nei cockpit intelligenti (climatizzatore, controller dei sedili, infotainment, display a testa alta, ecc.), nell'ADAS (monitoraggio della guida, parcheggio assistito, ecc.) e nei sistemi di comunicazione veicolare (T-BOX, radar automotive, ecc.).
Principali applicazioni degli induttori automotive Codaca
2.3 Prodotti sottoposti a test rigorosi, qualità di cui potete fidarvi
L'ambiente operativo dell'elettronica automobilistica è complesso e spesso soggetto a condizioni difficili come alte frequenze e alte correnti, sbalzi termici e vibrazioni. Pertanto, i requisiti per componenti ed elementi elettronici sono estremamente elevati, e induttori di alta qualità rappresentano una delle considerazioni fondamentali per gli utilizzatori di elettronica automotive nella selezione dei prodotti.
Gli induttori di grado automobilistico Codaca vengono sottoposti a rigorosi test di affidabilità (AEC-Q200) prima della commercializzazione. Questi includono più di dieci prove, tra cui cicli termici, test di umidità, durata operativa, resistenza dei terminali, urti meccanici e test di saldabilità. Hanno superato tutti i test AEC-Q200 richiesti per i componenti magnetici. Ad esempio, il test di ciclatura termica prevede 1.000 ore consecutive di prove rigorose. Il test di resistenza dei terminali garantisce inoltre una resistenza alle vibrazioni e agli urti superiore a 5G o 10G.
Va notato che Codaca dispone di un laboratorio accreditato CNAS in grado di eseguire autonomamente tutti i test richiesti dai clienti. Il centro prove di Codaca è dotato di un team professionale specializzato nei test e di attrezzature all'avanguardia, offrendo un solido supporto tecnico per la prova dei prodotti.
Centro Prove Prodotti Induttore Codaca
3- Ricerca e sviluppo indipendente di materiali chiave e produzione controllabile del prodotto
24 anni di esperienza nel settore hanno forgiato le solide capacità di ricerca e sviluppo di Codaca nei settori degli induttori per applicazioni automobilistiche. L'azienda possiede capacità autonome di ricerca e sviluppo per materiali di nuclei magnetici in polvere e induttori, gestisce linee di produzione automatizzate per prodotti di qualità automotive e ha realizzato una produzione di precisione completamente automatizzata. Inoltre, Codaca ha istituito un reparto dedicato all'equipaggiamento automatizzato, in grado di sviluppare diverse attrezzature e dispositivi di automazione in base alle esigenze di sviluppo del prodotto, fornendo supporto per aggiornamenti, iterazioni del prodotto e innovazione tecnologica, raggiungendo così una produzione autonoma e controllabile.
Le solide capacità di R&S e produzione indipendenti garantiscono che gli induttori Codaca mantengano un primato tecnologico e possano soddisfare rapidamente le esigenze personalizzate e di consegna dei clienti. Ad esempio, l'induttore di potenza modellato di classe automobilistico di Codaca, grazie al miglioramento di tecnologie innovative e processi produttivi, ha risolto sfide tecniche come la deformazione della bobina e le crepe durante il processo di stampaggio. Ha inoltre ridotto le perdite totali dell'induttore di oltre il 30%, con una temperatura di funzionamento fino a 170℃ (superiore al livello AEC-Q200 grado 0), raggiungendo un'efficienza di alimentazione fino al 98%, migliorando efficacemente l'affidabilità del prodotto e l'efficienza di conversione della potenza.
Un angolo della linea di produzione automatizzata per prodotti automobilistici presso Codaca
4- Sistema Totale di Controllo Qualità per Garantire Induttori di Classe Automobilistica ad Alta Qualità
Il controllo qualità per i prodotti automobilistici non si limita al superamento della certificazione del sistema di gestione e ai test AEC-Q200 sui prodotti. Ancora più cruciale è il controllo del processo per prevenire errori, ridurre le fluttuazioni qualitative e mantenere la stabilità e coerenza del prodotto.
Fin dall'inizio, Codaca si è impegnata a fornire soluzioni di induttori di qualità automobilistica a bassa perdita e ad alta affidabilità per l'elettronica automotive, rispettando rigorosamente i requisiti del sistema di gestione della qualità automotive IATF16949 per il controllo della qualità dei prodotti automotive. I clienti tedeschi adottano lo standard VDA6.3. Allo stesso tempo, Codaca seleziona attentamente i fornitori di materie prime ed effettua test completi sui materiali in entrata. Il processo di sviluppo del prodotto segue rigorosamente l'APQP, con particolare attenzione alla pianificazione anticipata della qualità, al controllo del processo produttivo, alla gestione del processo, alla gestione della tracciabilità della qualità e altro ancora. Vengono utilizzati metodi di gestione digitale per migliorare l'efficienza produttiva e garantire la tracciabilità completa del prodotto lungo tutto il processo.
Codaca può fornire la documentazione PPAP (Production Part Approval Process) Livello 3 (la più completa) richiesta per i prodotti di livello automobilistico. Il PPAP viene utilizzato per confermare che il fornitore abbia correttamente compreso tutti i requisiti riportati nei documenti tecnici e nelle specifiche del cliente durante il reale processo di produzione di massa dei componenti, e per valutare se sia in grado di soddisfare continuamente tali requisiti.
Le capacità produttive di Codaca per prodotti di livello automobilistico
Come azienda impegnata nella protezione ambientale e nello sviluppo sostenibile, Codaca produce articoli conformi agli standard ambientali internazionali e rispondenti ai requisiti RoHS, REACH, Halogen Free e ad altre normative ambientali. Codaca può inoltre fornire informazioni relative al sistema IMDS/CAMDS (International/Domestic Material Data System) in base alle esigenze del cliente. Attraverso misure standardizzate e rigorose di controllo delle materie prime, miglioriamo la qualità, la sicurezza e le prestazioni ambientali dei prodotti automobilistici.