Автомашинд зориулсан VSHB цуврал интеграл индукторуудын бага алдагдал, өндөр найдвартай байдалд хүрэхийн тулд шинэлэг үйлдвэрлэлийн процесс
Автомашины функцүүдийн интеграц, оюун ухааныг хэрэглэж, хязгаарлагдмал байгууламжийн хэмжээнд интеграл бодисын бүтээгдэхүүний үр ашигтай ажиллагааг хэрхэн бий болгох, технологийн инновацийг ашиглан автомашины ангийн индукцийн бүтээгдэхүүний бага алдагдал, өндөр найдвартай байдалд хүрэх, автомашины электроник төхөөрөмжүүдийг цогц орчинд тасралтгүй, тогтвортой ажиллуулах нь индукцийн үйлдвэрлэгчдийн тулгарч буй даралт болоод байна.
Энгийн температурт хэлбэрт оруулсан индукцийн ороомог үйлдвэрлэлийг жишээ болгон авч үзвэл даралт ихтэй байдаг учраас бүтээгдэхүүний доторх ороомог хазайхад хялбар бөгөөд хэвийн бус трещин үүсэх эрсдэлтэй болдог. Энэ нь өндөр найдвартай шаардлагатай автомашины электрон бүтээгдэхүүнүүдэд маш хоргүй юм. Давуу даралтгүй халаагуур горимын технологийг ашиглавал ороомог хазайх үед үүсэх трещины эрсдэлийг үндсээр шийдэх бөгөөд автомашины ангиллын нэгтгэсэн индукцийн найдвартай байдал, магнитан нунтаг нягтрал, цахилгаан ажиллагааг үр дүнтэй сайжруулдаг.
1. Энгийн температурт дарж хэлбэрт оруулсан индуктор ба халааж хэлбэрт оруулсан индуктор
Энгийн температурт дарж хэлбэрт оруулах, халааж хэлбэрт оруулах аргууд нь үйлдвэрлэлийн явцад цэгэн холболттой дундын бүтээгдэхүүн, дуусгасан нунтаг хоёрыг нэг формонд нэгтгэдэг хоёр төрлийн үйлдвэрлэлийн арга юм.
Тэдгээрийн дунд интеграл индуктор үйлдвэрлэхэд энэ хүртэл хамгийн түгээмэл ашигладаг арга бол байгалийн температурт даралт өгөх арга юм. Энэ аргыг 25 ℃ температур, ихэвчлэн 5.0~9.0 Т/см2 даралтанд хийдэг. Магнетик нунтагны нягт, бүтээгдэхүүний шинж чанар, индукторын ороомгийн налуу байдал/хэлбэр алдагдал нь байгалийн температурт даралт өгөх аргаар тодорхой тэнцвэрт байдалд хүрээгүй байна.
Зуух шахалт гэдэг нь температурыг хянах, индукцийн ороомогт зориулсан нунтаг хайлшил, холболт, баглаурыг хийх үед халуун (ихэвчлэн 100°C-аас дээш) ба бага даралтанд хүчдэлийг шахаж нэгтгэн хэлбэр дүрс болгох процессыг хэлнэ. Зуух шахалтын хувьд хэлбэр дүрс бүрдэх даралт бага бөгөөд ороомог дахь даралт нь уламжлалт байшин температурын шахалтын технологийн 35%-48% байдаг бөгөөд индукцийн ороомогийн хэлбэр алдагдахыг ихэд бууруулж, хэлхээний найдвартай, тогтвортой байдлыг сайжруулдаг. Мөн индукцлэлийн нийт алдагдлыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг. Гэсэн хэдий ч зуух шахалтын арга нь нунтаг соронзон материал, үйлдвэрлэлийн процессын онцлог шаардлагатай байдаг тул одоогоор өргөн хэрэглэгдээгүй байна.
Олон жилийн техникийн судалгааны ажлын дүнд CODACA Electronics нь соронзон зүрхний материалын үл хамааран хөгжүүлэх технологийг эзэмшиж, халуун даралтанд интеграл соронзон ороомгийн үйлдвэрлэлийн технологийг боловсронгуй болгож, автомашины ангийн хүрээмт соронзон ороомгийн судалгаа, үйлдвэрлэлд амжилттай нэвтрүүлсэн байна. Түүний төлөөлөгч бүтээгдэхүүнүүд нь голчлон автомашины ангиллын Формлах чадварын шинжилгээ VSHB , VSHB-T , VSEB-H болон бусад цувралуудыг ойлгоно.
Машины ангийн хүрээмт цахилгаан соронзон VSHB цуврал
2. Бага алдагдалтай хайлш нунтаг + халуун даралтанд интеграл хүрээмт технологи нь автомашины ангийн соронзон ороомгийн найдвартай байдлыг үр дүнтэй сайжруулдаг.
CODACA-гийн автомашины зэрэглэлийн нэгдмэл хүрээмжтэй ороомог VSHB цуврал нь өөрсдийн хөгжүүлсэн алдагдал багатай өндөр давтамжтай хайлш нунтаг ашигладаг бөгөөд алдагдал багатай, өндөр ашигтай, өргөн хэрэглээний давтамжтай юм. Ороомгийн үйлдвэрлэл үйлвэрлэлд бага даралттай халуун даралтын технологийг нэвтрүүлснээр смола болон соронзон нунтаг хоорондын наалдамтыг хэвийн хүйтэн даралтаас илүү гүнзгий хийх боломжтой болсон бөгөөд нунтгийн бат бөх байдлыг нь нягтыг ихэсгэсэн. Халуун даралт нь хүйтэн даралтаас олон дахин бага даралттай тул ороомгийн дотоод ороомог дээрх деформаци болон зөрүүлийг үр дүнтэй бууруулж, бүтээгдэхүүний трещиний асуудлыг үндсээр шийдвэрлэх боломжтой.
Халуун даралтын нэгдмэл хүрээмжийн технологийг ашиглах болон CODACA-гийн өөрсдийн хөгжүүлсэн алдагдал багатай соронзон цөмийг ашигласнаар VSHB цувралын ороомгууд нь илүү өндөр найдвартай байдал, илүү их нягт чанар, давуу цахилгаан гүйцэтгэлтэй байдаг.
Энгийн хүйтэн даралттай технологийн шинж чанарыг VSHB цувралын шиноваци технологитой (халуун даралт) харьцуулсан байдлыг 1-р хүснэгтэд харуулсан байна.
1-р хүснэгт: Энгийн өрөөний температур даралттай технологи болон шиновацийн халуун даралттай технологийн харьцуулалт
3. VSHB цувралын бүтээгдэхүүний давуу тал
3.1 Бүтээгдэхүүний онцлог шинж чанар
● Цөөн алдагдалтай, өндөр давтамжтай хайлшны нунтагийг өөрсдөө хөгжүүлсэн;
● Цөөн алдагдалтай, өндөр ашигтай, өргөн хэрэглээний давтамжтай;
● Жижиг хэмжээтэй, зай хэмнэлттэй, өндөр нягтралтай суурилуулалтанд тохиромжтой;
● Өргөн терминал бүтэц нь индукцийн хэлхээний хатуулаг байдлыг сайжруулдаг;
● Ажиллах температур: -55 ℃ -с +155 ℃ хүртэл, олон улсын дэвшилтэт түвшинд хүрсэн.
3.2 Бүтээгдэхүүний давуу тал
Энгийн нэгтгэсэн өрөөний температурын даралтын технологийн бүтээгдэхүүнүүдтэй харьцуулахад VSHB цуврал горимын даралтын бүтээгдэхүүний индукторууд дараах онцлогтой:
● Маш бага DCR, DCR нь ойролцоогоор 45%-60% буурсан
DCR өөрчлөлтийн харьцуулалт
● Дээрх сатурацын гүйдлийн шинж чанар
Бага хэмжээтэй, өндөр гүйдэл. Хамгийн дээд сатурацын гүйдэл 14.5A хүрэх боломжтой.
Сатурацын гүйдлийн муруйн харьцуулалт
● Бага алдагдал, индукторын нийт алдагдлыг 30%-иар бууруулж болно
Шалгах үед шинэ горимын даралтын технологийг ашиглан нэгтгэсэн индукторын нийт алдагдал нь энгийн технологитой харьцуулахад 20%-30% бага байна гэдгийг тогтоосон бөгөөд хэлхээн дэх бүтээгдэхүүний үр ашгийг значимаар сайжруулна.
Индукцийн алдагдлын харьцуулалт
● Өндөр найдвартай, олон салбарт өргөн хэрэглэгддэг
VSHB цуврал индукторын ажиллах температур нь -55℃-аас +155℃ хүртэл бөгөөд өндөр давтамж, өндөр температуртай орчинд тохиромжтой. Энэ нь туслах жолоочийн систем (ADAS), мэдээлэл, санал хөгжим, холбоо барих хяналтын систем (T-BOX), машин доторх цэнэглэгч (OBC), LED жолооч, HUD толгойн дэлгэцэнд, бүх төрлийн DC/DC хөрвүүлэгчийн цахилгаан модуль зэрэг олон салбарт өргөн ашиглагдана.
HUD толгойн дэлгэцийн системийн хэрэглээний жишээ
3.3 Бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлт
Туршилтын хүсэлт илгээхийн тулд текст дээр дарна уу
24 жилийн хугацаанд цахилгаан индукцийн судалгаа, хөгжүүлэлтэд тусгайлан анхаарал хандуулсан автомашины ангиллын индукторын мэргэжлийн үйлдвэрлэгч болох CODACA Electronics нь автомашины ангиллын интеграл индукторын хэд хэдэн цуврал, автомашины ангиллын өндөр гүйдэлтэй индуктор, автомашины ангиллын соронзон дугуй индукторыг өөрсдөө хөгжүүлэн бүтээсэн. Автомашины ангиллын индукторуудыг оюун ухаантай баганы тавцан, дэвшүүлсэн тусламжийн жолоочийн систем, төв удирдлагын нэгж, толгойны гэрлийн хөдөлгүүрийн модуль, автомашины хөгжмийн аудио систем, BMS, T-BOX гэх мэт олон төрлийн автомашины цахилгаан төхөөрөмжүүдэд өргөнөөр ашигладаг.
CODACA-гийн автомашины ангиллын орлуулгыг IATF16949 автомашины чанарын удирдлагын системээр баталгаажуулсан орчин үеийн үйлдвэрлэлийн цехүүдээр үйлдвэрлэдэг. Компанийн CNAS-аар баталгаажуулсан лабораторийн тусламжтайгаар AEC-Q200 стандартын дагуу янз бүрийн найдвартай байдлын туршилтыг хийж болно. Орлуулгын цөм, ороомог гэх мэт цөмийн материалын судалгаа, хөгжлийн чадавхиар CODACA нь өөрийн шийдлээр автомашины ангиллын орлуулгыг хэрэглэгчдийн зүгээс захиалж, автомашины салбарын бүтээгдэхүүний инновацийг хөгжүүлэхэд тусдаг.
EN