Wszystkie kategorie
Strona główna> Aktualności> Notatka aplikacyjna

Reaktory CODACA zdemistifikowane: przemysłowe a motoryzacyjne – istotne różnice poza wyglądem

2025-08-16

Wprowadzenie: Mimo że dławiki przemysłowe i motoryzacyjne firmy CODACA mogą wyglądać podobnie, ich podstawowe specyfikacje, certyfikaty i parametry pracy znacznie się różnią. W tej analizie omówione zostały istotne różnice w konwencjach nazewnictwa, systemach jakości, standardach testowania, poziomach wydajności oraz rozwiązaniach projektowych, które pomogą w doborze komponentów do zastosowań krytycznych.

CODACA Inductors Decoded: Industrial-Grade vs. Automotive-Grade – Critical Differences Beyond Appearance

1. Konwencje nazewnictwa produktów

1.1 Dławiki motoryzacyjne:

◾ Zaprojektowane dla elektroniki samochodowej z surowymi wymaganiami dotyczącymi niezawodności.

◾ Prefiks modelu: "V" (oznaczający Vehicle - Pojazd).

◾ Kluczowa seria: Dławik mimośrodowy (VSAB , VSHB , VSHB-T , VSEB-H ), Dławik prądu znamionowego (VSRU ), Induktor pręta (VRKL0740 ).

1.2 Dławiki przemysłowe:

◾ Zastosowania: zasilacze przemysłowe, systemy sterowania, energię odnawialną, telekomunikację.

◾ Zasada identyfikacji: Wszystkie dławiki CODACA, które nie są jasno oznaczone jako "Automotive-Grade", należą do tej kategorii.

2. Zarządzanie jakością i dokumentacja

Komponenty klasy motoryzacyjnej wymagają surowszego nadzoru w zakresie rozwoju, testowania, produkcji i materiałów, co wiąże się z koniecznością przygotowania obszernej dokumentacji.

2.1 Dokumentacja klasy przemysłowej:

◾ Formularze zatwierdzenia dokumentacji technicznej

◾ Krajowe raporty z testów niezawodności (7 pozycji)

◾ Dokumenty zgodności: RoHS, REACH, bezhalogenowe

◾ FMD/MSDS

2.2 Dodatkowe wymagania dla klasy motoryzacyjnej:

◾ APQP (Zaawansowane planowanie jakości produktu)

◾ Zgodność z normą AEC-Q200 (obowiązkowe)

◾ Wydzielone linie produkcyjne

◾ Certyfikat IATF 16949

◾ Audyty procesów wg VDA 6.3 (niemiecka motoryzacja)

◾ Przesłanie dokumentacji PPAP (poziom 3 dostępny)

◾ Raportowanie materiałów IMDS/CAMDS

◾ Zdolność kluczowych procesów (CPK) ≥ 1.67

CODACA Automotive Inductor Quality System

3. Testy AEC-Q200: Benchmark motoryzacyjny

3.1 Zakres: Potwierdza niezawodność podczas testów obciążeniowych (elektrycznych, wstrząsów mechanicznych, wibracji, zmian temperatury, wilgotności, zdatności do lutowania).

3.2 Cewki indukcyjne CODACA Automotive:

◾ Certyfikowany na stopień 0 (najwyższy poziom).

◾ Temperatura pracy: -55°C do +165°C (przekracza standardowy stopień 0).

3.3 Możliwości laboratorium CNAS: CODACA wykonuje wewnętrzne testy AEC-Q200.

3.4 Przemysłowe z AEC-Q200: Wybrane serie przemysłowe (np. niektóre wersje) spełniają testy w klasie 1 (-55°C do +155°C) dla trudnych warunków środowiskowych.

◾ Uwaga: Nie oznacza to statusu automotive-grade ze względu na różnice w wymaganiach systemowych, kontrolach produkcji i dokumentacji.

4. Porównanie wydajności: CSAB (Przemysłowe) vs. VSHB (Samochodowe) cewki formowane

Cechy CSAB (Przemysłowy) VSHB (Motoryzacyjny) Zalety motoryzacyjne
Terminale Wąski projekt Szeroki projekt ↑ Wytrzymałość mechaniczna
Odporność drgań ≥ 5G (spełnia podstawowe wymagania AEC-Q200) ≥ 10G ↑ Odporność na wibracje
Materiał rdzenia Niskotracny proszek metalowy Niskotracny proszek metalowy
Proces formowania Zimne prasowanie Prasowanie na gorąco przy niskim ciśnieniu ↑ Gęstość rdzenia & wytrzymałość napięciowa ↑
↓ Odkształcenie/pęknięcie cewki ↓
Rezystancja przemienna (DCR)/Prąd Standardowy projekt Wyższa przenikalność → Mniej zwojów/grubszy drut →
↓ DCR / ↑ Prąd znamionowy
↑ Sprawność elektryczna
Maksymalna częstotliwość 800 kHz 1000 kHz ↑ Przydatność w wysokiej częstotliwości
Zakres temperatur -40°C do +125°C (AEC-Q200 Grade 1) -55°C do +165°C (AEC-Q200 Grade 0) ↑ Odporność termiczna
Nawijanie/Spawanie Nawijanie wewnętrzne-zewnętrzne; Spawanie laserowe (niektóre) Nawijanie zewnętrzne-zewnętrzne; 100% spawania oporowego ↓ Ryzyko zwarcia ↑ Niezawodność
Oznaczanie Drukowanie tuszem (może wypłowaciać) Grawerowanie laserowe ↑ Trwałość i śledzenie

Molding Power Choke CSAB Series Appearance and Terminal Size

Molding Power Chokes VSHB Series Appearance and Terminal Size

5. Wniosek: Projektowane na ekstremalną niezawodność

5.1 Wymagania dotyczące przemysłowych cewników indukcyjnych wymagają niezrównanej odporności na trudne warunki pracy (ekstremalne temperatury, wibracje, trwałość), co wymaga:

◾ Skuteczne zarządzanie jakością (IATF 16949, APQP, PPAP)

◾ Ścisłe kontrole procesów (CPK ≥ 1,67, VDA 6.3)

◾ Wysoka jakość elementów (AEC-Q200 Grade 0)

5.2 Kluczowe kompetencje CODACA:

◾ Ponad 24 lata doświadczenia w projektowaniu dławików

◾ Produkcja certyfikowana zgodnie z IATF 16949

◾ Akredytowane przez CNAS wewnętrzne laboratorium testowe (walidacja AEC-Q200)

◾ Projektowanie zgodnie z APQP i rygorystyczna selekcja dostawców

◾ Indywidualne rozwiązania projektowe dla zastosowań przemysłowych/motoryzacyjnych

◾ Wiodące w branży standardy jakości i niezawodności