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Codaca: Criando indutores automotivos de alta qualidade com engenhosidade para impulsionar a inovação e atualizações em produtos eletrônicos automotivos

2025-10-23

Indutores, como componentes passivos essenciais, são amplamente utilizados em sistemas eletrônicos automotivos, desempenhando um papel na conversão de energia, supressão de ruídos e estabilização de sinais. Com o desenvolvimento da eletrificação, inteligência e conectividade automotiva, o valor aplicado dos indutores está se tornando cada vez mais proeminente. Seu desempenho está relacionado à eficiência energética, estabilidade operacional e vida útil da eletrônica automotiva, afetando a segurança e a experiência de condução. Portanto, selecionar indutores automotivos de alta confiabilidade e alto desempenho é de grande importância para a fabricação de veículos.

Applications of Automotive-Grade Inductors in Automotive Electronics Systems

1- Aplicações de Indutores Automotivos em Sistemas Eletrônicos Automotivos

Indutores automotivos referem-se a produtos indutores utilizados no campo da eletrônica automotiva que atendem aos padrões industriais relevantes, cumprem os requisitos de controle de qualidade da eletrônica automotiva e possuem características de alta confiabilidade. Os indutores automotivos são amplamente utilizados na eletrônica veicular, abrangendo vários subsistemas como sistemas de potência, acionamentos de motores, condução assistida, informações de entretenimento, comunicações em rede, iluminação e segurança. Suas aplicações principais são as seguintes.

1.1 Sistema de Potência

Carregador de Bordo (OBC): O carregador de bordo converte energia CA proveniente de uma estação de carregamento AC em energia CC de alta tensão para carregar a bateria de potência de alta tensão. O circuito do OBC utiliza principalmente indutores de potência e indutores de filtro. Indutores de potência, incluindo indutores de alta corrente, garantem a estabilidade da saída de energia. Os indutores comum modo são usados principalmente nos circuitos do OBC para suprimir ruídos em modo comum.

Conversor DC-DC: Converte alta tensão da bateria (como 400V/800V) em baixa tensão (12V/48V) para alimentar sistemas automotivos de baixa tensão ou dispositivos eletrônicos embarcados. Nos conversores DC-DC, os indutores têm principalmente a função de armazenamento de energia, exigindo a seleção de indutores com alta capacidade de corrente, baixa perda e alta eficiência de conversão.

Sistema de Gerenciamento de Baterias (BMS): Em veículos elétricos ou híbridos, o sistema de gerenciamento de baterias (BMS) monitora de forma segura e eficaz bancos de baterias de alta tensão, maximizando o controle dos riscos de carregamento e prolongando a vida útil da bateria. A seleção de componentes com características de alta confiabilidade pode reduzir os custos de manutenção do sistema. Indutores de potência de alta corrente, indutores de potência moldados e bobinas de modo comum são amplamente utilizados em sistemas BMS.

1.2 Sistema de Acionamento do Motor

O sistema de acionamento do motor é a unidade central dos veículos de nova energia. Nos sistemas de acionamento do motor, os indutores são utilizados principalmente para filtragem, armazenamento de energia, supressão de interferência eletromagnética (EMI) e otimização do desempenho dos dispositivos de comutação. Os indutores de filtragem nos sistemas de acionamento do motor são usados para suavizar a corrente, suprimir o ruído de alta frequência gerado pela comutação dos módulos IGBT/SiC, melhorar a precisão do controle e reduzir a interferência eletromagnética (EMI). Em sistemas de acionamento do motor equipados com conversores CC-CC elevadores (boost), os indutores têm principalmente a função de armazenamento de energia para alcançar a função de elevação, exigindo a seleção de indutores de potência com características como tamanho pequeno, baixa perda, resistência a altas temperaturas e alta corrente de saturação.

1.3 ADAS e Cockpit Inteligente

Os sistemas ADAS (Advanced Driver Assistance Systems) e os sistemas de cockpit inteligente utilizam diversos componentes automotivos, como câmera/radar de alimentação elétrica, sistemas de comunicação, displays head-up, monitoramento veicular e muito mais. O indutor moldado é amplamente utilizado em ADAS e cockpits inteligentes, fornecendo de forma eficiente e precisa energia estável para diversos chips-chave, reduzindo o ruído e a ondulação da alimentação e garantindo a precisão do processamento de sinal. O indutor exige um design compacto, baixa perda, alta confiabilidade e forte desempenho anti-EMI.

1.4 Sistema de Driver LED

Indutores automotivos atuam como componentes essenciais nos circuitos de alimentação dos sistemas de iluminação veicular, cujo desempenho determina diretamente a eficiência, confiabilidade e adaptabilidade ambiental da iluminação do veículo. Muitos indutores de potência são utilizados nos circuitos de alimentação LED da iluminação automotiva, predominantemente indutores moldados. Devido ao ambiente operacional complexo da iluminação veicular, o indutor deve enfrentar desafios como altas temperaturas e alta frequência, alta corrente, bom desempenho sob vibrações e choques mecânicos, além de atender às exigências de miniaturização da eletrônica automotiva, incluindo tamanho reduzido, imunidade a EMI e embalagem de alta densidade.

1.5 Sistema de Áudio para Automóvel

O áudio automotivo é uma configuração básica na cabine do veículo, e a qualidade do som está diretamente relacionada ao desempenho dos equipamentos amplificadores embarcados. Como filtro no terminal de saída do circuito amplificador digital, a seleção de indutores de áudio digital é particularmente importante. Os indutores de áudio digital precisam atender aos requisitos de projeto dos amplificadores automotivos, como alta qualidade sonora, baixa distorção, tamanho reduzido e alta confiabilidade, sendo predominantemente indutores de potência de alta corrente.

Além disso, outros componentes-chave do veículo incluem o sistema de controle de carroceria, o sistema de comunicação embarcado, o sistema de segurança, entre outros. Indutores são amplamente utilizados nesses sistemas, com requisitos de desempenho variados.

2- Codaca Oferece Soluções Abrangentes de Indutores para Eletrônicos Automotivos

Com o aumento das funções dos veículos de nova energia e dos veículos conectados e inteligentes, as peças automotivas estão apresentando uma tendência de integração, impondo novos requisitos ao desempenho elétrico e ao tamanho dos indutores. Para garantir a operação segura e estável dos veículos, a seleção de indutores automotivos de baixa perda, alta confiabilidade e alta qualidade é crucial.

Como fabricante original de componentes magnéticos e um dos principais fabricantes profissionais de indutores automotivos, a Codaca tem se dedicado à pesquisa e desenvolvimento de indutores há mais de 24 anos. Desenvolvemos independentemente diversas séries, incluindo indutores moldados de potência automotivos, indutores de alta corrente automotivos, filtros de modo comum automotivos e indutores de haste automotivos. Graças às nossas inovações tecnológicas em materiais de núcleo magnético e processos de fabricação de indutores, nossos indutores de alta corrente e indutores moldados de potência automotivos, desenvolvidos e fabricados independentemente, alcançaram características técnicas como "mesmo tamanho, maior corrente, menor perda e maior confiabilidade", atendendo às tendências atuais de miniaturização, integração e alta eficiência na eletrônica automotiva.

Codaca's automotive-grade inductors

[Clique na imagem para saber mais sobre Os indutores automotivos da Codaca ]

Todos os indutores automotivos da Codaca são fabricados em fábricas certificadas pela IATF16949 e passaram por testes completos de confiabilidade AEC-Q200. Indutores automotivos de alta qualidade são amplamente utilizados em componentes eletrônicos automotivos das principais marcas, impulsionando a inovação e atualização de produtos automotivos com vantagens técnicas como baixa perda, alta eficiência e alta confiabilidade.

2.1 Grande variedade de produtos, múltiplos modelos selecionáveis

Os indutores pesquisados e desenvolvidos internamente pela Codaca incluem principalmente: indutores de potência de alta corrente, indutores de potência moldados, indutores para amplificador digital, indutores SMD de potência, indutores DIP, indutores de barra, filtros de modo comum, etc. Dentre eles, os indutores automotivos possuem centenas de referências, com tamanhos que variam de 0420 a 5051, faixa de temperatura operacional de -55 °C a +170 °C, eficiência de conversão de energia de até 98% ou mais, e podem ser personalizados flexivelmente quanto ao desempenho elétrico e dimensões do produto conforme as necessidades do cliente.

2.2 Amplos campos de aplicação, alto grau de compatibilidade

Com uma rica série de produtos, indutores de alta qualidade e ampla compatibilidade entre produtos, os indutores da Codaca são amplamente aplicados no campo da eletrônica automotiva. Atualmente, já são amplamente utilizados em sistemas de potência automotiva (como OBC, sistemas BMS, conversores DC-DC, controladores ECU, etc.), sistemas corporais (iluminação automotiva, módulos de controle corporal, etc.), cockpits inteligentes (ar-condicionado, controlador de assento, sistema de infotenimento, display head-up, etc.), ADAS (monitoramento de condução, estacionamento assistido, etc.) e sistemas de comunicação veicular (T-BOX, radar automotivo, etc.).

Main applications of Codaca automotive-grade inductors

Principais aplicações dos indutores automotivos da Codaca

2.3 Produtos submetidos a testes rigorosos, qualidade que você pode confiar

O ambiente operacional da eletrônica automotiva é complexo, enfrentando frequentemente condições adversas como alta frequência e alta corrente, choque térmico e vibração. Portanto, os requisitos para componentes e peças eletrônicas são extremamente elevados, e indutores de alta qualidade são uma das considerações principais para usuários de eletrônicos automotivos na seleção de produtos.

Os indutores automotivos da Codaca passam por testes rigorosos de confiabilidade (AEC-Q200) antes do lançamento. Isso inclui mais de dez testes, como ciclagem térmica, teste de umidade, vida útil em operação, resistência dos terminais, choque mecânico e teste de soldabilidade. Eles foram aprovados em todos os testes AEC-Q200 exigidos para componentes magnéticos. Por exemplo, o teste de ciclagem térmica exige 1.000 horas consecutivas de testes rigorosos. O teste de resistência dos terminais também garante resistência à vibração e ao choque superior a 5G ou 10G.

Notavelmente, a Codaca possui um laboratório acreditado pelo CNAS que pode realizar de forma independente todos os testes exigidos pelos clientes. O centro de testes da Codaca está equipado com uma equipe profissional de testes e equipamentos avançados, oferecendo suporte técnico robusto para testes de produtos.

Codaca Inductor Product Testing Center 1

Codaca Inductor Product Testing Center 2

Centro de Testes de Produtos Indutores Codaca

3 - Pesquisa e Desenvolvimento Independentes de Materiais Nucleares e Fabricação de Produtos Controlável

24 anos de experiência na indústria forjaram as sólidas capacidades de P&D da Codaca em indutores automotivos. A empresa possui capacidade independente de pesquisa e desenvolvimento de materiais para núcleos magnéticos e indutores, opera linhas de produção automatizadas para produtos automotivos e alcançou a fabricação de precisão totalmente automatizada. Além disso, a Codaca estabeleceu um departamento de equipamentos automatizados, capaz de desenvolver diversos equipamentos e dispositivos de automação conforme as necessidades de desenvolvimento de produtos, fornecendo suporte para atualizações, iterações e inovações tecnológicas dos produtos, alcançando assim uma fabricação autônoma e controlada.

As fortes capacidades independentes de P&D e fabricação garantem que os indutores da Codaca mantenham a liderança tecnológica e possam atender rapidamente aos requisitos personalizados e de entrega dos clientes. Por exemplo, o indutor de potência moldado automotivo da Codaca, por meio da melhoria de tecnologias inovadoras e processos produtivos, resolveu desafios técnicos como deformação da bobina e problemas de rachaduras durante o processo de moldagem. Além disso, reduziu as perdas totais do indutor em mais de 30%, com uma temperatura de trabalho tão alta quanto 170 °C (superior à classe mais alta 0 do AEC-Q200), alcançando uma eficiência de fornecimento de energia de até 98%, melhorando efetivamente a confiabilidade do produto e a eficiência de conversão de energia.

A corner of the automated production line for automotive products at Codaca

Um canto da linha de produção automatizada para produtos automotivos na Codaca

4 - Sistema Total de Controle de Qualidade para Garantir Indutores Automotivos de Alta Qualidade

O controle de qualidade para produtos automotivos não se limita à aprovação em certificações do sistema de gestão e testes de produtos AEC-Q200. Ainda mais crucial é o controle de processo para prevenir erros, reduzir flutuações de qualidade e manter a estabilidade e consistência do produto.

Desde o início, a Codaca tem se comprometido em fornecer soluções de indutores automotivos com baixa perda e alta confiabilidade, aderindo estritamente aos requisitos do sistema de gestão da qualidade automotiva IATF16949 para controle de qualidade de produtos automotivos. Os clientes alemães adotam o padrão VDA6.3. Ao mesmo tempo, a Codaca seleciona rigorosamente fornecedores de matérias-primas e realiza testes abrangentes na entrada dos materiais. O processo de desenvolvimento de produtos segue estritamente o APQP, enfatizando o planejamento antecipado da qualidade, controle do processo de fabricação, gestão de processos, rastreabilidade da qualidade e mais. São utilizados métodos de gestão digital para melhorar a eficiência produtiva e alcançar a rastreabilidade completa do processo de qualidade dos produtos.

A Codaca pode fornecer a documentação PPAP (Processo de Aprovação de Peças na Produção) Nível 3 (a mais completa) exigida para produtos automotivos. O PPAP é utilizado para confirmar que o fornecedor compreendeu corretamente todos os requisitos dos registros de projeto de engenharia e especificações do cliente durante o processo real de produção em massa das peças, bem como para avaliar se possui potencial para atender continuamente a esses requisitos.

Codaca's automotive-grade product manufacturing capabilities

As capacidades de fabricação de produtos automotivos da Codaca

Como empresa comprometida com a proteção ambiental e o desenvolvimento sustentável, a Codaca fabrica produtos que cumprem com as normas ambientais internacionais e atendem aos regulamentos RoHS, REACH, isentos de halogênios e outros requisitos ambientais. A Codaca também pode fornecer informações relacionadas ao IMDS/CAMDS (Sistema Internacional/ Nacional de Dados de Materiais) conforme as necessidades dos clientes. Por meio de medidas padronizadas e rigorosas de controle de matérias-primas, melhoramos a qualidade, segurança e desempenho ambiental dos produtos automotivos.