У топологіях імпульсних джерел живлення (SMPS), таких як понижувальні та підвищувальні перетворювачі, дросель виступає основним елементом накопичення енергії. Його режим роботи безпосередньо визначає потужність, ККД та загальні габаритні розміри джерела живлення. Неперервний режим провідності (CCM) та перервний режим провідності (DCM) є двома фундаментальними режимами роботи. Спеціальна оптимізація конструкції під один із цих режимів ніколи не є довільною — вона обов’язково пов’язана з конкретними вимогами до продуктивності у кінцевих застосуваннях.

1 — Два основні режими роботи імпульсних джерел живлення
У режимі неперервної провідності (CCM) струм через індуктивність протікає безперервно протягом усього циклу перемикання й залишається строго в межах проектних параметрів, подібно до стабільної «ріки енергії». Завдяки низькому пульсаційному струму та стабільній вихідній характеристикі цей режим значно зменшує втрати на провідність і навантаження вихідного конденсатора. Отже, він є ідеальним для високопотужних застосувань у промисловості, телекомунікаціях та автомобільній галузі, де пред’являються жорсткі вимоги щодо ефективності, потужності на одиницю об’єму та динамічної реакції.
У режимі розривної провідності (DCM) струм через індуктивність падає до нуля протягом кожного комутаційного циклу, тобто протягом певної частини періоду струм через індуктивність не протікає, утворюючи чітко виражену «фазу перерви в передачі енергії». Це дозволяє перетворювачу досягти вищої ефективності перетворення за умов малої навантаженості, а також забезпечує природну перевагу вимкнення діода з нульовим струмом (ZCS), що спрощує загальну архітектуру системи. Тому режим DCM широко використовується в побутових застосуваннях малої та середньої потужності — наприклад, у швидких зарядних пристроях для мобільних пристроїв та блоках живлення — де ключовими є вартісна чутливість та ефективність за малої навантаженості.
Якщо відбувається неправильний вибір — наприклад, якщо для промислового високопотужного застосування в режимі CCM вказано індуктивність, оптимізовану для режиму DCM, — це може призвести до насичення магнітопроводу, теплового розбігу та, зрештою, виходу компонента з ладу.

Режим CCM / Режим DCM

Осцилограми режиму CCM

Осцилограми режиму DCM
2. Межа між режимами CCM/DCM: розрахунок критичних параметрів
Те, чи працює перетворювач потужності в режимі неперервної провідності (CCM) чи в режимі розривної провідності (DCM), принципово залежить від того, чи спадає струм через індуктивність до нуля наприкінці кожного комутаційного циклу. Якщо мінімальний струм через індуктивність досягає саме нуля, перетворювач переходить у критичний граничний стан.
Цю граничну точку визначає критичний параметр — гранична індуктивність (Lb). Виведена з фундаментального принципу балансу вольт-секунд для топології перетворювача, її формула розрахунку чітко демонструє базові обмеження між параметрами системи:

(1) Коли фактична індуктивність L менша за Lb, індуктивність має порівняно слабку «здатність накопичувати енергію». За заданого струму навантаження (Io) струм не спадає до нуля протягом одного циклу, тож система стабільно працює в режимі CCM. У промислових застосуваннях, де важливі висока ефективність та висока потужність, проектувальники зазвичай забезпечують роботу в режимі CCM у всьому діапазоні навантаження, щоб зменшити пульсації струму й навантаження на компоненти.
(2) Коли фактична індуктивність L < Lb, «здатність до накопичення енергії» індуктора є відносно слабкою: струм швидко повертається до нуля й залишається там протягом «інтервалу простою», тож система стабільно працює в режимі DCM. У побутових застосуваннях, де пріоритетом є ефективність при малих навантаженнях та компактні розміри, проектанти можуть приймати або навмисне дозволяти системі переходити в режим DCM за типових умов навантаження, щоб спростити керування й оптимізувати ефективність при частковому навантаженні.
3. Вибір індуктора: ключові параметри
3-1 Струм насичення
Коли струм у індукторі стає надто високим, а щільність магнітного потоку в сердечнику досягає межі насичення, індуктор входить у стан магнітного насичення, що призводить до різкого зниження його індуктивності. Зокрема, у високопотужних промислових перетворювачах у неперервному режимі струму (CCM) насичення сердечника викликає неконтрольований стрибок струму та значне зростання пульсаційного струму. Цей неконтрольований стан призводить до перевантаження силових комутаційних пристроїв струмом, що спричиняє катастрофічну відмову напівпровідників і серйозно загрожує роботі системи. Щоб запобігти магнітному насиченню, інженери повинні уважно оптимізувати матеріал і розміри сердечника, забезпечуючи, щоб індуктор не насичувався за максимально можливого робочого струму перетворювача. Крім того, можна застосовувати такі методи, як введення повітряного зазору, щоб розширити лінійний діапазон роботи індуктивності й таким чином підвищити загальну надійність перетворювача. Codaca розробив незалежно кілька серій котушки високого струму на основі сердечників із металевого порошку, що використовують запатентовану порошкову формулу для значного покращення характеристик насичення індуктора.

3-2 Опір постійному струму (DCR)
Опір постійному струму (DCR) — це внутрішній опір обмотки індуктора за умов постійного струму. Нижчий DCR призводить до зменшення розсіювання потужності під час протікання струму через індуктор, що, у свою чергу, підвищує загальну ефективність системи.
При виборі індуктора пріоритет слід надавати продуктам із низьким DCR, щоб мінімізувати втрати на провідності й підвищити ефективність перетворювача.
3-3 Робоча частота
Збільшення частоти перемикання перетворювача дозволяє використовувати менші пасивні компоненти — такі як індуктори та конденсатори — що підвищує щільність потужності й динамічну швидкість реакції. Проте при високих частотах перемикання негативний вплив паразитних параметрів посилюється, а ефекти поверхневого струму та близькості призводять до значного зростання втрат у індукторах. Традиційні магнітні матеріали можуть виявитися непридатними, що ще більше загострює проблеми теплового розсіювання через втрати в магнітопроводі. Отже, критично важливо обрати індуктори, розраховані на високу частоту й мають низькі втрати, щоб забезпечити стабільну й надійну роботу системи.
3–4 °C робочої температури
Індуктори живлення повинні мати міцні фізичні властивості й високу стійкість до змін у навколишньому середовищі. Розміри та маса індукторів мають відповідати вимогам компактного конструювання обладнання для побутових систем накопичення енергії. У складних умовах експлуатації — з підвищеною температурою й високою вологістю — індуктори мають забезпечувати стабільну роботу. Матеріали магнітних кірнів мають мати мінімальну чутливість до коливань температури й вологості, а також забезпечувати ефективне відведення тепла й високу стійкість до вологи, плісняви та корозії. Під час вибору компонентів пріоритет слід надавати високострумовим індукторам із магнітним порошковим кірном, що мають високий номінальний температурний діапазон роботи й мінімальну чутливість характеристик постійного струму до змін температури.
4. Codaca надає різноманітний асортимент високонадійних рішень із індукторів для перетворювачів постійного струму
Завдяки власним дослідженням і розробкам та постійним технологічним інноваціям компанія Codaca надає різноманітні спеціалізовані рішення у вигляді дроселів для систем перетворення постійного струму, що підтримують екологічний та низьковуглецевий розвиток. Компанія пропонує кілька серій продуктів — зокрема дроселі з високим струмом і інтегровані формовані дроселі — забезпечуючи гнучкі електричні параметри й розміри корпусів для задоволення вимог до високої продуктивності у застосуваннях перетворювачів потужності.

Власна технологія Codaca дроселі з магнітним порошковим сердечником та високим струмом мають високий струм насичення, низькі втрати, високу ефективність перетворення та здатність працювати при підвищених температурах — що відповідає вимогам до високого робочого струму, низького розсіювання потужності та високої щільності потужності в промислових системах постійного струму (DC-DC) з безперервним режимом провідності (CCM). У той же час компактні формовані індуктивності з магнітно екранованими структурами забезпечують низькі втрати, високу ефективність та широку робочу частотну смугу, що робить їх ідеальними для економічних та енергозберігаючих проектів перетворювачів.