Indukční cívky, jako klíčové pasivní komponenty, jsou široce využívány v automobilových elektronických systémech, kde plní funkci přeměny energie, potlačování rušení a stabilizace signálu. S rozvojem elektrifikace, inteligence a konektivity vozidel roste význam aplikací indukčních cívek. Jejich výkon ovlivňuje energetickou účinnost, provozní stabilitu a životnost automobilové elektroniky, což má dopad na bezpečnost jízdy i celkovou jízdní zkušenost. Výběr vysoce spolehlivých a výkonných indukčních cívek automobilové třídy je proto pro výrobu vozidel velmi důležitý.
1- Použití automobilových indukčních cívek v systémech automobilové elektroniky
Indukční součástky pro automobilový průmysl označují induktory používané v oblasti elektroniky pro automobily, které splňují příslušné průmyslové normy, vyhovují požadavkům na kontrolu kvality automobilové elektroniky a vyznačují se vysokou spolehlivostí. Indukční součástky pro automobilový průmysl jsou široce využívány v automobilové elektronice a pokrývají různé subsystémy, jako jsou napájecí systémy, pohony motorů, asistované řízení, zábava a informační systémy, síťové komunikace, osvětlení a bezpečnostní systémy. Jejich hlavní aplikace jsou následující.
1.1 Napájecí systém
Nabíječka palubního zařízení (OBC): Nabíječka palubního zařízení převádí střídavý proud ze střídavé nabíjecí stanice na vysokonapěťový stejnosměrný proud určený k nabíjení vysokonapěťové trakční baterie. Obvod OBC primárně využívá výkonové induktory a filtrální cívky. Výkonové induktory, včetně induktorů pro vysoké proudy, zajišťují stabilitu výkonu. Dvouvodičové tlumivky jsou v obvodech OBC hlavně používány k potlačení rušivých signálů stejnosměrného proudu.
DC-DC měnič: Převádí vysoké napětí baterie (např. 400 V/800 V) na nízké napětí (12 V/48 V) za účelem napájení automobilových soustav s nízkým napětím nebo palubních elektronických zařízení. Ve DC-DC měničích primárně slouží cívky k ukládání energie, a vyžadují proto výběr cívek s vysokou proudovou zatížitelností, nízkými ztrátami a vysokou účinností přeměny.
BMS systém řízení baterie: U elektrických nebo hybridních vozidel systém BMS bezpečně a efektivně monitoruje bloky vysokonapěťových baterií, maximalizuje kontrolu rizik při nabíjení a prodlužuje životnost baterie. Výběr součástek s vysokou spolehlivostí může snížit provozní náklady na údržbu systému. V systémech BMS jsou široce používány vysokoproudé výkonové cívky, lisované výkonové cívky a tlumivky proti common-mode rušení.
1.2 Pohon motoru
Systém motorového pohonu je základní jednotkou vozidel s novými zdroji energie. V systémech motorového pohonu se cívky primárně používají k filtraci, akumulaci energie, potlačení elektromagnetické interference (EMI) a optimalizaci výkonu spínacích prvků. Filtrační cívky v systémech motorového pohonu slouží ke vyhlazování proudu, potlačení vysokofrekvenčního šumu generovaného spínáním IGBT/SiC modulů, ke zlepšení přesnosti řízení a ke snížení elektromagnetické interference (EMI). V systémech motorového pohonu vybavených DC-DC boost měniči hlavní funkcí cívky je akumulace energie pro dosažení zvyšovací funkce, což vyžaduje výběr výkonových cívek s vlastnostmi jako malá velikost, nízké ztráty, odolnost proti vysokým teplotám a vysoký nasycovací proud.
1.3 ADAS a chytré kokpity
Systémy ADAS (Advanced Driver Assistance Systems) a chytré kokpity využívají množství automobilových komponent, jako jsou napájení kamer/radarů, komunikační systémy, head-up displeje, monitorování vozidla a další. Tvarované výkonové cívky jsou široce používány v systémech ADAS a chytrých kokpitech, efektivně a přesně poskytují stabilní napájení různým klíčovým čipům, snižují napájecí šum a zvlnění a zajišťují přesnost zpracování signálů. Cívka vyžaduje kompaktní konstrukci, nízké ztráty, vysokou spolehlivost a silný odpor proti EMI.
1.4 Systém řízení LED
Automobilové cívky jsou klíčovými součástkami obvodů napájení automobilových světel, přičemž jejich výkon přímo určuje účinnost, spolehlivost a odolnost světelných systémů vůči prostředí. V obvodech napájení LED světel se používá mnoho výkonových cívek, z nichž většina jsou lisované výkonové cívky. Vzhledem k náročnému provoznímu prostředí automobilového osvětlení musí cívka splňovat náročné požadavky, jako je odolnost proti vysoké teplotě a vysokým kmitočtům, vysokému proudu, dobrou odolností proti mechanickým vibracím a rázům, a zároveň vyhovovat požadavkům na miniaturizaci automobilové elektroniky, včetně malých rozměrů, odstínění EMI a vysoké hustoty zapouzdření.
1.5 Autonomní audio systém
Automobilový audio systém je základní konfigurací v prostoru kabiny vozidla a kvalita zvuku úzce souvisí s výkonem palubního zesilovače. Výběr digitálních audiokalhot, které slouží jako filtr na výstupním terminálu obvodu digitálního zesilovače, je proto zvláště důležitý. Digitální audiokalhoty musí splňovat návrhové požadavky automobilových zesilovačů, jako je vysoká kvalita zvuku, nízké zkreslení, malé rozměry a vysoká spolehlivost, přičemž převládají kalhoty pro vysoký proud.
Kromě toho patří mezi další klíčové komponenty vozidla řídicí systém karoserie, palubní komunikační systém, bezpečnostní systém atd. Indukčnosti jsou v těchto systémech široce využívány a mají různé požadavky na výkon.
2- Codaca Poskytuje komplexní řešení induktorů pro automobilovou elektroniku
S rostoucím počtem funkcí vozidel s novými druhy pohonu a inteligentních propojených vozidel se automobilové součástky vyvíjejí směrem k integraci, což klade nové požadavky na elektrický výkon a velikost induktorů. Aby byl zajištěn bezpečný a stabilní provoz vozidel, je rozhodující výběr nízkoztrátových, vysoce spolehlivých a kvalitních automobilových induktorů.
Jako původní výrobce magnetických komponent a přední odborný výrobce automobilových tlumivek je společnost Codaca již více než 24 let zaměřena na vývoj a výzkum tlumivek. Nezávisle jsme vyvinuli několik řad, včetně automobilových litých výkonových tlumivek, automobilových vysokoproudých výkonových tlumivek, automobilových souosých filtrů a automobilových tyčových tlumivek. Díky našim technologickým inovacím v oblasti materiálů magnetických jader a výrobních procesů tlumivek dosáhly naše samostatně vyvinuté a vyráběné automobilové vysokoproudé tlumivky a lité výkonové tlumivky technických parametrů jako „stejná velikost, vyšší proud, nižší ztráty a vyšší spolehlivost“, čímž splňují současné trendy směřující k miniaturizaci, integraci a vyšší účinnosti v automobilové elektronice.
[Kliknutím na obrázek se dozvíte více o Tlumivkách pro automobilový průmysl od Codaca ]
Všechny automobilové cívky Codaca jsou vyráběny ve výrobních závodech certifikovaných podle IATF16949 a prošly kompletními testy spolehlivosti dle AEC-Q200. Vysoce kvalitní automobilové cívky jsou široce používány v elektronických komponentech automobilů hlavních značek a přispívají k inovacím a modernizaci automobilových produktů díky technickým výhodám, jako je nízké ztráty, vysoká účinnost a vysoká spolehlivost.
2.1 Bohatá škála produktů, více volitelných modelů
Cívky Codaca, vyvinuté vlastním výzkumem a vývojem, zahrnují zejména: vysokoproudé výkonové cívky, litinové výkonové cívky, cívky pro digitální zesilovače, SMD výkonové cívky, DIP cívky, tyčové cívky, diferenční tlumivky atd. Mezi nimi jsou stovky typů automobilových cívek s rozměry od 0420 do 5051, pracovní teplotní rozsah od -55 °C do +170 °C, účinnost přeměny energie až 98 % nebo více a mohou být flexibilně přizpůsobeny elektrickým parametrům i rozměrům podle požadavků zákazníka.
2.2 Široké oblasti použití, vysoká míra kompatibility
Díky bohatému sortimentu produktů, vysoce kvalitním indukčnostem a široké kompatibilitě jsou induktory společnosti Codaca široce využívány v oblasti automobilové elektroniky. V současné době se běžně uplatňují v napájecích systémech vozidel (např. OBC, BMS systémy, DC-DC měniče, řídicí jednotky ECU atd.), karosérii (osvětlení vozidel, moduly řízení karoserie atd.), inteligentních kokpitech (klimatizace, ovládání sedadel, informační zábava, head-up displeje atd.), ADAS (systémy dohledu za jízdy, asistence při parkování atd.) a komunikačních systémech uvnitř vozidla (T-BOX, automobilový radar atd.).
Hlavní aplikace automobilových induktorů Codaca
2.3 Produkty projít přísnými testy, kvalita, které můžete věřit
Provozní prostředí automobilové elektroniky je složité a často vystaveno extrémním podmínkám, jako jsou vysokofrekvenční vysoký proud, tepelné rázy a vibrace. Požadavky na součástky a elektronické komponenty jsou proto velmi přísné a vysoce kvalitní cívky patří mezi klíčové faktory, které uživatelé automobilové elektroniky při výběru produktů berou v úvahu.
Automobilové cívky od Codaca procházejí přísnými testy spolehlivosti (AEC-Q200) před uvedením na trh. Zahrnují více než deset testů, včetně cyklování teploty, testu vlhkosti, životnosti v provozu, pevnosti svorek, mechanických otřesů a měření pájitelnosti. Všechny požadované testy AEC-Q200 pro magnetické komponenty úspěšně absolvovaly. Například test cyklování teploty vyžaduje 1 000 nepřetržitých hodin přísného testování. Test pevnosti svorek zajišťuje odolnost proti vibracím a nárazům přesahující 5G nebo 10G.
Zejména důležité je, že Codaca má laboratoř akreditovanou podle CNAS, která může nezávisle provádět všechny testy požadované zákazníky. Zkušební centrum Codaca je vybaveno profesionálním týmem pro testování a nejmodernějším zkušebním zařízením, které poskytuje silnou technickou podporu pro testování produktů.
Zkušební centrum produktů Codaca – tlumivky
3 – Nezávislý vývoj a výzkum klíčových materiálů a říditelná výroba produktů
24 let zkušeností v odvětví utvářelo silné výzkumné a vývojové kapacity Codaca v oblasti automobilových cívek. Společnost disponuje nezávislými výzkumnými a vývojovými schopnostmi v oblasti magnetických práškových jader a cívek, provozuje automatizované výrobní linky pro automobilové komponenty a dosáhla plně automatické přesné výroby. Kromě toho Codaca zřídila oddělení automatizačního vybavení, které může podle potřeb vývoje produktů vyvíjet různá automatická zařízení a přípravky, čímž podporuje aktualizace, iterace a technologickou inovaci produktů a umožňuje tak autonomní a kontrolovatelnou výrobu.
Silné nezávislé výzkumné a vývojové i výrobní kapacity zajišťují, že tlumivky Codaca udržují technologické vedení a mohou rychle splnit požadavky zákazníků na individualizaci a dodávky. Například automobilová třída formovaných výkonových tlumivek Codaca prostřednictvím vylepšení inovativních technologií a výrobních procesů vyřešila technické problémy, jako je deformace cívky a vznik trhlin během procesu lisování. Dále byly celkové ztráty v tlumivce sníženy o více než 30 %, pracovní teplota dosahuje až 170 °C (vyšší než nejvyšší třída 0 podle AEC-Q200) a účinnost napájení tak dosahuje až 98 %, čímž se efektivně zvyšuje spolehlivost produktu a účinnost přeměny energie.
Roh automatické výrobní linky pro automobilové produkty ve firmě Codaca
4 – Celkový systém řízení kvality zajišťující vysoce kvalitní automobilové tlumivky
Kontrola kvality automobilových produktů se nesmí omezovat pouze na získání certifikace systému managementu a testů AEC-Q200. Ještě důležitější je kontrola procesu za účelem prevence chyb, snižování kolísání kvality a udržování stability a konzistence produktů.
Od samého začátku se Codaca zavazuje poskytovat automobilové elektronice řešení v podobě nízkoztrátových a vysoce spolehlivých induktorů pro automobilový průmysl, přičemž přísně dodržuje požadavky systému řízení kvality pro automobilový průmysl IATF16949 na kontrolu kvality automobilových produktů. Němečtí zákazníci používají standard VDA6.3. Zároveň Codaca pečlivě vybírá dodavatele surovin a provádí komplexní kontrolu příchozích materiálů. Vývojový proces produktů přísně sleduje postup APQP, zaměřuje se na dřívější plánování kvality, kontrolu výrobních procesů, řízení procesů, správu stopovatelnosti kvality a další. Pro zlepšení výrobní efektivity a dosažení úplné stopovatelnosti kvality produktů jsou použity digitální metody řízení.
Codaca může poskytnout dokumentaci PPAP (Production Part Approval Process) úrovně 3 (nejúplnější), která je vyžadována pro automobilové komponenty. PPAP slouží k potvrzení, že dodavatel správně pochopil všechny požadavky zákazníka uvedené v technické dokumentaci a specifikacích během skutečného sériového výrobního procesu dílů, a k posouzení, zda má potenciál tyto požadavky trvale splňovat.
Výrobní kapacity Codacy pro automobilové komponenty
Jako společnost, která se zavazuje k ochraně životního prostředí a udržitelnému rozvoji, vyrábí Codaca produkty vyhovující mezinárodním ekologickým normám a splňující předpisy RoHS, REACH, Halogen Free a další environmentální předpisy. Codaca může rovněž poskytnout informace související s IMDS/CAMDS (International/Domestic Material Data System) podle potřeb zákazníků. Prostřednictvím standardizovaných a přísných opatření pro kontrolu surovin zlepšujeme kvalitu, bezpečnost a environmentální výkon automobilových produktů.
EN