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100 % eigenständige Fertigung, CODACAs hochzuverlässige Automotive-Grade-Drosselspulen treiben Innovationen in der Automobil-Elektronik voran
„Mit der zunehmenden Funktionalität von Fahrzeugen mit erneuerbaren Energien und intelligenten vernetzten Fahrzeugen entwickeln sich Automobilkomponenten hin zu einer stärkeren Integration – was neue Anforderungen an die elektrische Leistungsfähigkeit und die Größe von Leistungsinduktoren stellt. Zudem sind verlustarme, hochzuverlässige und hochwertige Automotive-Induktoren unverzichtbar, um einen sicheren und stabilen Fahrzeugbetrieb sicherzustellen.“
Als professioneller Hersteller von Automotive-Induktoren ist CODACA seit 24 Jahren auf die Entwicklung von Hochleistungsinduktoren spezialisiert. Das Unternehmen hat eigenständig mehrere Produktlinien entwickelt, darunter automotive-Mehrschicht-Induktoren , hochstrom-Induktoren , und stab-Induktoren . Mit einem CNAS-zertifizierten Labor liefert CODACA hochwertige Automotive-Induktoren, die Innovationen in der Automobil-Elektronik antreiben.
1. Technologische Innovation: Steigerung der Leistungsfähigkeit von Automotive-Induktoren
CODACAs Automotive-Induktoren werden in zahlreichen kritischen Fahrzeugsystemen eingesetzt, beispielsweise in:
● Smart Cockpits
● Advanced Driver Assistance Systems (ADAS)
● Zentrale Steuergeräte
● Scheinwerfersteuergeräte
● Infotainmentsysteme und Audiosysteme im Fahrzeug
● Batteriemanagementsysteme (BMS)
● T-BOX-Einheiten
Diese Induktivitäten sind darauf ausgelegt, geringe Verluste, geringen Gleichstromwiderstand (DCR), hohe Temperaturbeständigkeit und außergewöhnliche Zuverlässigkeit zu bieten – entscheidende Eigenschaften für anspruchsvolle Automobilanwendungen.
CODACA legt bei der Forschung und technologischen Innovation Priorität darauf, innovative Lösungen in seine Automotive-Multilayer-Drosseln zu integrieren:
● Eigenentwickelte magnetische Kernmaterialien mit geringen Verlusten
● Heißpressformtechnologie
● T-Core-Magnetkern-Designs
● Externe Wicklungskonfigurationen
● Weit-Terminal-Strukturen
Diese Entwicklungen reduzieren die Verluste des Drosselschraubens erheblich und lösen wichtige technische Herausforderungen wie Wicklungsversatz und Produktverriss während des Formgebungsprozesses.
Die Ergebnisse sind messbar:
● Über 30 % Reduktion der Gesamtverluste
● Betriebstemperaturbereich bis zu 165 °C (übertrifft AEC-Q200 Grade 0 Standards)
● Wirkungsgrad der Leistungsumwandlung bis zu 98 %
Diese Verbesserungen tragen direkt zu höherer Produktzuverlässigkeit und Energieeffizienz in Automobilanwendungen bei.
2. Komplette interne Kontrolle: Von Materialien bis zur Fertigung
CODACA behält zu 100 % die interne Kontrolle über die Produktion ihrer Automotive-Grade-Induktoren und gewährleistet so Qualität und Konsistenz in jedem Stadium:
● Zertifizierte Produktion: Die Fertigung erfolgt in modernsten Anlagen, die dem IATF16949 Automotive-Qualitätsmanagementsystem entsprechen.
● Eigene Materialien: Die magnetischen Kernmaterialien werden eigenständig entwickelt, wodurch die Abhängigkeit von externen Lieferanten für kritische Komponenten entfällt.
● Stringente Prüfung: Ein nach CNAS anerkanntes Labor ermöglicht umfassende Zuverlässigkeitsprüfungen gemäß AEC-Q200-Standards, um die Leistung unter extremen Bedingungen zu bestätigen.
● Anpassungsfähigkeit: Neben Standardprodukten entwickelt CODACA schnell maßgeschneiderte Automotive-Grade-Induktoren, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.
3. Empfohlene Automotive-Grade-Induktoren Produkte
Durch die Kombination technologischer Innovationen mit vollständiger interner Kontrolle stellen CODACAs automotivtaugliche Drosseln eine vertrauenswürdige Wahl für die Stromversorgung der nächsten Generation von Automobil-Elektronik dar – mit der Zuverlässigkeit, Effizienz und Leistung, die für intelligente und elektrische Fahrzeuge der heutigen Zeit erforderlich sind.