توسعه سبز، کمکربن و کارآمد صنعت را ترویج کنید سیمپیچهای با جریان بالای CODACA در سیستمهای برق صنعتی به کار میروند
منبع تغذیه صنعتی به تجهیزات برقی اطلاق میشود که در زمینه صنعت به کار میروند و جریان متناوب را به جریان مستقیم تبدیل کرده و تأمین برق پایداری را برای تجهیزات صنعتی فراهم میکنند. منابع تغذیه صنعتی در زمینههایی مانند اتوماسیون صنعتی، مخابرات، مراقبتهای بهداشتی، مرکز داده و ذخیرهسازی انرژی جدید کاربرد گستردهای دارند. در مقایسه با منابع تغذیه معمولی، محیطهای کاری منابع تغذیه صنعتی سختتر و پیچیدهتر است و نیازمندیهای بیشتری از نظر پایداری تغذیه وجود دارد. آنها باید نیازهای خاصی مانند مصرف برق پایین، چگالی توان بالا، قابلیت اطمینان و دوام بالا را برآورده کنند. همچنین نیازمندیهای آنها از نظر EMI و پایداری نیز سختگیرانهتر از سایر کاربردها است.
1. نیازمندیهای طراحی سلف توان صنعتی
منابع توان صنعتی معمولاً نیازمند توان پایدار و مداوم هستند تا بتوانند به نیازهای متنوع تجهیزات صنعتی پاسخ دهند. برای دستیابی به این هدف، منابع تغذیه صنعتی معمولاً از قطعات با کیفیت بالا استفاده میکنند و دارای سیستمهای کنترل و تنظیم پیشرفتهای هستند تا ثبات ولتاژ و فرکانس خروجی خود را تضمین کنند. علاوه بر این، منابع تغذیه صنعتی باید دارای راندمان بالا و عملکرد مناسب در زمینه دفع گرما باشند تا بتوانند نیازهای بالای مربوط به بهرهوری انرژی و ثبات تجهیزات در محیطهای صنعتی را برآورده کنند. بنابراین، نیازمندیهای زیر نیز برای اجزاء القایی پیشنهاد شده است.
1.1 اتلاف کم و راندمان بالا: در حوزه صنعتی، استفاده از تعداد زیادی دستگاه و سنسور هوشمند تقاضای بالایی برای مصرف توان پایین منابع تغذیه صنعتی را به منظور کاهش گرمای تجهیزات و بهبود کارایی خروجی توان ایجاد کرده است. برای پاسخگویی به الزامات مصرف پایین و کارایی بالا در منابع تغذیه صنعتی، در طراحی محصولات سلفی، باید هستههای مغناطیسی و سیمهای با تلف کم انتخاب شوند. تلف سلف عمدتاً توسط هسته مغناطیسی و سیمپیچ سلف تعیین میشود. هرچه تلف هسته و سیمپیچ بیشتر باشد، کارایی خروجی پایینتر و گرمای تولیدی بیشتر خواهد بود.
1.2 چگالی توان بالا: چگالی توان بالا به معنای دستیابی به خروجی توان بالا با کارایی بالا در حالی که ابعاد مبدلهای توان درون سیستم توان در حال کوچک شدن است، میباشد. در پاسخ به روند چگالی توان بالا، هنگام طراحی سلفهای مورد استفاده در منابع تغذیه صنعتی، علاوه بر انتخاب مواد با تلفات کم، باید بهینهسازی طراحی ساختاری نیز انجام شود تا الزامات کوچک شدن و حجم کم را برآورده کند.
جریان بالا: بسیاری از کاربردهای تجهیزات صنعتی میتوانند به توانی در حد صدها و حتی چند کیلووات برسند، بنابراین منابع تغذیه صنعتی بیشتر راهحلهای توان بالا را به کار میگیرند. سلفهای مورد استفاده در منابع تغذیه صنعتی باید در شرایط جریان اوج گذرا، مقدار اندوکتانس کافی را حفظ کنند تا عملکرد نرمال مدار را تضمین کنند. همچنین باید بتوانند مدت زمان طولانی جریان بالا را تحمل کنند تا افزایش دمای سطحی سلف در محدوده مشخص شده باقی بماند.
1.3 قابلیت اطمینان بالا: محیط صنعتی پیچیده است و سیستم برق تحت تأثیر عواملی مانند دمای بالا و پایین، ارتعاش، نویز و تداخل الکترومغناطیسی قرار میگیرد. محصولات القایی باید بتوانند در شرایط بارهای سنگین و محیطهای سخت با ویژگیهایی مانند مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر ارتعاش مکانیکی و مقاومت در برابر تداخل الکترومغناطیسی بهصورت پایدار کار کنند. همچنین باید عملکرد الکتریکی خوبی را در محیطهای با دمای بالا و پایین حفظ کنند.
1.4 قابلیت مقاومت در برابر تداخل: در طرحهای مداری با تراکم توان بالا، نصب متراکم اجزا بهطور اجتنابناپذیری باعث بروز مشکلات تداخل الکترومغناطیسی میشود. استفاده از ساختارهای شیلد مغناطیسی به بهبود قابلیت مقاومت در برابر تداخل القایی کمک کرده و ثبات و قابلیت اطمینان سیستمهای برق را افزایش میدهد.
2. CODACA سلف قدرت صنعتی راه حل
2.1 منبع تغذیه ماژولی
در مقایسه با منابع تغذیه صنعتی سنتی، نسل جدید طراحیهای تغذیه الکترونیکی به طور فزایندهای تقاضای بیشتری برای ادغام، هوشمندی، دقت، کارایی و کوچکسازی دارند. بسیاری از مشتریان صنعتی تمایل دارند تا از محصولات تغذیه مدولار استفاده کنند. منبع تغذیه مدولار عمدتاً در زمینههای صنعتی مانند الکترونیک قدرت، صنایع دفاعی، کنترل صنعتی، الکترونیک خودرو، هوانوردی و فضانوردی و غیره استفاده میشود.
به دلیل ویژگیهای چرخه طراحی کوتاه، قابلیت اطمینان بالا و آسان بودن ارتقاء سیستم، استفاده از منبع تغذیه مدولار روز به روز گسترش مییابد و الزامات بالاتری نیز برای سلفهای مورد استفاده در این حوزه مطرح میشود. به عنوان مثال، نیاز است سلفها دارای حجم کوچک، جریان بالا و مناسب برای محیطهای با فرکانس و دمای بالا باشند. CODACA دامنه وسیعی از راهکارهای سلف جریان بالا را برای منابع تغذیه مدولار ارائه میدهد.
مدلهای پیشنهادی سلف CODACA: سیاسسیجیال , سیاسسیام , سیاسسیاف , سیاسبیال
2.2 منبع تغذیه کنترل صنعتی
در صنعت تولید، معمولاً منابع انرژی مختلفی برای بهرهبرداری از ماشینآلات صنعتی مورد نیاز است و منابع تغذیه کنترل صنعتی عمدتاً برای کنترل عملیات بارها استفاده میشوند. این منابع بهطور گسترده در موتورهای محرکه و کنترل، سیستمهای PLC و مبدلهای فرکانس، دستگاههای و تجهیزات صنعتی، صفحههای لمسی و سایر سیستمها کاربرد دارند. بهعنوان یک جزء کلیدی در تولید صنعتی، عملکرد و قابلیت اطمینان منبع تغذیه کنترل صنعتی نقش بسزایی در بهرهوری تولید و مدیریت تجهیزات ایفا میکند.
اجزایی که در منابع تغذیه کنترل صنعتی استفاده میشوند، باید استحکام بیشتری داشته باشند، بهویژه در صورت اتصال کوتاه مدار، باید بتوانند جریان بیش از حد و دامنه وسیعتری از دمای کاری را تحمل کنند و همچنین دارای بازدهی قدرتی باشند. CODACA سلفهای جریان بالا با مواد مختلف هسته مغناطیسی مانند آهن سیلیسیم و آهن سیلیسیم آلومینیوم را برای منابع تغذیه کنترل صنعتی ارائه میدهد. این سلفها دارای مشخصههایی چون اتلاف کم هسته مغناطیسی، فرکانس کاربردی گسترده، اشباع نرم عالی و تأثیر کم دما بر جریان اشباع هستند.
مدلهای پیشنهادی سلف CODACA: CSCM، CSBL، سیپیایکس , سیپیآرایکس , سیاسسیاف , سیاسبیاکس
2.3 منبع تغذیه ذخیره انرژی
در حال حاضر منابع تغذیه ذخیره انرژی به طور گسترده در زمینههایی مانند سیستمهای قدرت، خودروهای انرژی جدید، مراکز داده و ایستگاههای شارژ مورد استفاده قرار میگیرند. مدار الکترونیکی دستگاههای ذخیره انرژی عمدتاً از کاربردهای طراحی با توان بالا استفاده میکند. سلفها به عنوان اجزای مهم در مدارهای ذخیره انرژی باید هم جریان گذاری بالای غیر اشباع و هم جریان مداوم بالای طولانی مدت را تحمل کنند تا افزایش دمای سطحی پایین حفظ شود. در طراحی راهکارهای با توان بالا، سلفها باید دارای عملکرد الکتریکی از جمله جریان اشباع بالا، تلفات پایین و افزایش دمای کم باشند. در عین حال، به منظور صرفهجویی در فضا و انطباق با روند یکپارچهسازی تجهیزات یا دستگاهها، طراحی کوچک، فشرده و با چگالی توان بالا روند تقاضا برای محصولات سلف در صنعت ذخیره انرژی خواهد بود.
در زمینه ذخیرهسازی انرژی نو، CODACA محصولات متعددی از سری سلفهای جریان بالا با هسته پودر مغناطیسی از قبیل CPRX، CPEX، CPEA، CPER و غیره را توسعه داده است که دارای سلفهای جریان اشباع بالا، افزایش دمای پایین، تلفات کم، مقاومت ولتاژی و عملکرد انتقال حرارت ممتازی هستند و این محصولات را به انتخابی ایدهآل برای سلفهای مورد استفاده در منابع تغذیه ذخیرهسازی انرژی نو تبدیل کرده است.
مدلهای پیشنهادی سلف CODACA: CPRX، CPEX، سیپیای ، CSBL، سیپیسیاف , سیپیایر , VSRU
2.4 تجهیزات تست باتری
توسعه سریع خودروهای انرژی جدید و تجهیزات ذخیرهسازی انرژی، باعث رشد بازار آزمایش باتری نیز شده است. تجهیزات آزمایش باتری انرژی جدید میتوانند به طور موثر ایمنی باتری را افزایش دهند و عمر مفید آن را افزون کنند. مانع فنی در زمینه آزمایش باتری بسیار بالاست و سلفهای مورد استفاده در تجهیزات آزمایش باتری انرژی جدید نیز باید الزامات پایداری، قابلیت اطمینان، دامنه فرکانس و دمای گسترده، و مقاومت در برابر جریان بالا را برآورده کنند، در حالی که طراحی ساختار کمحجم نیز مورد نیاز است.
مدلهای پیشنهادی سلف CODACA: CPEX، CPRX، CPEA، CPCF
۳. سفارشیسازی سلفی محصولات
زمینه کاربردی منبع تغذیه صنعتی بسیار گسترده است و نیاز به محصولات القایی در زمینههای و دستگاههای کاربردی مختلف نیز متنوع میباشد که این امر را ضروری میکند تا برای بسیاری از سناریوها سلفهای اختصاصی طراحی شوند. به عنوان یک تولیدکننده متخصص سلف توان با 24 سال تجربه در صنعت، شرکت CODACA راهکارهای سلفی برای کنترل صنعتی، منبع تغذیه مدولار، ذخیرهسازی انرژی نو، تجهیزات تست باتری انرژی نو، درایورهای LED و سایر کاربردها ارائه میدهد. علاوه بر ارائه محصولات استاندارد، CODACA به طور مستقل هستهها و سیمپیچهای سلف را توسعه میدهد. با داشتن یک تیم قوی توسعه محصولات و توانایی سفارشیسازی، قادر است به سرعت نیازهای سفارشی کاربران صنعتی را در زمینه محصولات سلفی پاسخ دهد.
علاوه بر این، CODACA دارای یک آزمایشگاه معتبر ملی CNAS است و تمام سلف ها قبل از راه اندازی تحت آزمایش های دقیق قرار می گیرند. با تجهیزات آزمایش پیشرو در سطح بین المللی و یک تیم حرفه ای آزمایش محصول، ما قادر به انجام آزمایش صنعتی و خودرویی درجه سلف هستیم تا عملکرد ایمن، قابل اعتماد و پایدار محصولات را در شرایط پیچیده مانند فرکانس بالا و دمای بالا تضمین کنیم. این امر عملکرد مداوم و پایدار منابع تغذیه صنعتی را تضمین می کند، توسعه دیجیتالی، هوشمندی و کم کربن در زمینه صنعتی را تسهیل می کند و بهره وری و کیفیت تولید را افزایش می دهد.