कोडाका: ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादों में नवाचार और अपग्रेड को बढ़ावा देने के लिए खुफिया तरीके से उच्च-गुणवत्ता वाले ऑटोमोटिव-ग्रेड इंडक्टर्स का निर्माण कर रहा है

प्रेरक, जो महत्वपूर्ण निष्क्रिय घटक हैं, का ऊर्जा रूपांतरण, शोर दमन और संकेत स्थिरीकरण में भूमिका निभाते हुए ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ऑटोमोटिव इलेक्ट्रिफिकेशन, बुद्धिमत्ता और कनेक्टिविटी के विकास के साथ, प्रेरकों का अनुप्रयोग महत्व लगातार बढ़ रहा है। इनका प्रदर्शन ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स की ऊर्जा दक्षता, संचालन स्थिरता और सेवा आयु से संबंधित है, जो ड्राइविंग सुरक्षा और ड्राइविंग अनुभव को प्रभावित करता है। इसलिए, उच्च विश्वसनीयता और उच्च प्रदर्शन वाले ऑटोमोटिव-ग्रेड प्रेरकों का चयन ऑटोमोटिव निर्माण के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।

1- अनुप्रयोग ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स प्रणालियों में ऑटोमोटिव-ग्रेड प्रेरकों की

ऑटोमोटिव ग्रेड इंडक्टर्स से तात्पर्य उन इंडक्टर उत्पादों से है जो ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र में उपयोग किए जाते हैं, जो संबंधित उद्योग मानकों का पालन करते हैं, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुरूप होते हैं और उच्च विश्वसनीयता विशेषताओं से लैस होते हैं। ऑटोमोटिव ग्रेड इंडक्टर्स का उपयोग ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स में व्यापक रूप से किया जाता है, जिसमें पावर सिस्टम, मोटर ड्राइव, सहायक ड्राइविंग, मनोरंजन सूचना, नेटवर्क संचार, प्रकाश व्यवस्था और सुरक्षा जैसी विभिन्न उप-प्रणालियाँ शामिल हैं। इनके मुख्य अनुप्रयोग निम्नलिखित हैं।

1.1 पावर सिस्टम

ऑन-बोर्ड चार्जर (OBC): ऑन-बोर्ड चार्जर AC चार्जिंग स्टेशन से AC बिजली को उच्च-वोल्टेज DC बिजली में परिवर्तित करता है जिससे उच्च-वोल्टेज पावर बैटरी को चार्ज किया जा सके। OBC सर्किट में मुख्य रूप से पावर इंडक्टर्स और फ़िल्टर इंडक्टर्स का उपयोग किया जाता है। उच्च-धारा वाले पावर इंडक्टर्स सहित पावर इंडक्टर्स पावर आउटपुट की स्थिरता सुनिश्चित करते हैं। कॉमन-मोड चोक्स का उपयोग मुख्य रूप से OBC सर्किट में कॉमन मोड शोर को दबाने के लिए किया जाता है।

डीसी-डीसी कन्वर्टर: उच्च बैटरी वोल्टेज (जैसे 400V/800V) को कम वोल्टेज (12V/48V) में परिवर्तित करता है ताकि ऑटोमोटिव लो-वोल्टेज सिस्टम या ऑन-बोर्ड इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को शक्ति प्रदान की जा सके। डीसी-डीसी कन्वर्टर में, इंडक्टर मुख्य रूप से ऊर्जा भंडारण के कार्य में उपयोग होते हैं, जिसके लिए उच्च धारा क्षमता, कम नुकसान और उच्च दक्षता वाले इंडक्टर का चयन आवश्यक होता है।

BMS बैटरी प्रबंधन प्रणाली: इलेक्ट्रिक या संकर वाहनों में, BMS बैटरी प्रबंधन प्रणाली उच्च वोल्टेज बैटरी पैक की सुरक्षित और प्रभावी निगरानी करती है, चार्जिंग जोखिमों के नियंत्रण को अधिकतम करती है और बैटरी जीवन को बढ़ाती है। उच्च विश्वसनीयता वाले घटकों का चयन करने से प्रणाली के रखरखाव लागत में कमी आती है। उच्च धारा पावर इंडक्टर, ढाला हुआ पावर इंडक्टर और कॉमन-मोड चोक BMS प्रणालियों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

1.2 मोटर ड्राइव प्रणाली

मोटर ड्राइव प्रणाली नई ऊर्जा वाहनों की मुख्य इकाई है। मोटर ड्राइव प्रणालियों में, इंडक्टर्स का उपयोग मुख्य रूप से फ़िल्टरिंग, ऊर्जा भंडारण, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (EMI) को दबाने और स्विचिंग उपकरणों के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है। मोटर ड्राइव प्रणालियों में फ़िल्टरिंग इंडक्टर्स का उपयोग धारा को सुचारु बनाने, IGBT/SiC मॉड्यूल के स्विचिंग द्वारा उत्पन्न उच्च-आवृत्ति शोर को दबाने, नियंत्रण सटीकता में सुधार करने और विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (EMI) को कम करने के लिए किया जाता है। DC-DC बूस्ट कनवर्टर से लैस मोटर ड्राइव प्रणालियों में, इंडक्टर्स मुख्य रूप से बूस्ट कार्य को प्राप्त करने के लिए ऊर्जा भंडारण के कार्य करते हैं, जिसमें छोटे आकार, कम नुकसान, उच्च तापमान प्रतिरोध और उच्च संतृप्ति धारा जैसी विशेषताओं वाले पावर इंडक्टर्स के चयन की आवश्यकता होती है।

1.3 ADAS और स्मार्ट कॉकपिट

एडीएएस (एडवांस्ड ड्राइवर एसिस्टेंस सिस्टम) और स्मार्ट कॉकपिट प्रणालियों में कैमरा/रडार पावर सप्लाई, संचार प्रणाली, हेड-अप डिस्प्ले, वाहन निगरानी और अन्य कई ऑटोमोटिव घटकों का उपयोग किया जाता है। ढाला गया पावर इंडक्टर एडीएएस और स्मार्ट कॉकपिट में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो विभिन्न महत्वपूर्ण चिप्स को कुशलता और सटीकता से स्थिर बिजली प्रदान करता है, बिजली के शोर और तरंगों को कम करता है, तथा सिग्नल प्रोसेसिंग की शुद्धता सुनिश्चित करता है। इंडक्टर में कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, कम नुकसान, उच्च विश्वसनीयता और मजबूत ईएमआई प्रतिरोध क्षमता की आवश्यकता होती है।

1.4 एलईडी ड्राइवर प्रणाली

ऑटोमोटिव-ग्रेड इंडक्टर ऑटोमोटिव लाइटिंग ड्राइव पावर सर्किट में मुख्य घटक के रूप में काम करते हैं, जिनका प्रदर्शन सीधे वाहन लाइटिंग की दक्षता, विश्वसनीयता और पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता निर्धारित करता है। ऑटोमोटिव लाइटिंग LED ड्राइव पावर सर्किट में कई पावर इंडक्टर का उपयोग किया जाता है, जिनमें अधिकांश मोल्डेड पावर इंडक्टर होते हैं। वाहन लाइटिंग के जटिल संचालन वातावरण के कारण, इंडक्टर को उच्च तापमान और उच्च आवृत्ति, उच्च धारा, अच्छे यांत्रिक कंपन और आघात प्रदर्शन जैसी चुनौतियों से निपटना होता है, साथ ही ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स में लघुकरण की मांग को भी पूरा करना होता है, जिसमें छोटा आकार, ईएमआई के विरुद्ध सुरक्षा और उच्च-घनत्व पैकेजिंग शामिल हैं।

1.5 कार ऑडियो सिस्टम

ऑटोमोटिव ऑडियो वाहन केबिन में एक मूलभूत विन्यास है, और ऑडियो गुणवत्ता इन-व्हीइकल एम्पलीफायर उपकरणों के प्रदर्शन से निकटता से संबंधित है। डिजिटल एम्पलीफायर सर्किट के आउटपुट टर्मिनल पर एक फ़िल्टर के रूप में, डिजिटल ऑडियो इंडक्टर्स के चयन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। डिजिटल ऑडियो इंडक्टर्स को उच्च ऑडियो गुणवत्ता, कम विकृति, छोटे आकार और उच्च विश्वसनीयता जैसे ऑटोमोटिव एम्पलीफायर के डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, जिसमें प्राथमिकतः उच्च-धारा शक्ति इंडक्टर्स शामिल हैं।

इसके अलावा, वाहन के अन्य प्रमुख घटकों में बॉडी कंट्रोल सिस्टम, इन-व्हीइकल संचार प्रणाली, सुरक्षा प्रणाली आदि शामिल हैं। इन प्रणालियों में इंडक्टर्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिनकी प्रदर्शन आवश्यकताएं भिन्न होती हैं।

2- Codaca ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए व्यापक इंडक्टर समाधान प्रदान करता है

नई ऊर्जा वाहनों और बुद्धिमान जुड़े वाहनों के बढ़ते कार्यों के साथ, ऑटोमोटिव भाग एकीकरण के रुझान को दर्शा रहे हैं, जो इंडक्टर्स के विद्युत प्रदर्शन और आकार पर नए आवश्यकताएं रखते हैं। वाहनों के सुरक्षित और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए, कम-नुकसान, उच्च विश्वसनीयता और उच्च गुणवत्ता वाले ऑटोमोटिव-ग्रेड इंडक्टर्स का चयन करना महत्वपूर्ण है।

चुंबकीय घटकों के मूल निर्माता और ऑटोमोटिव-ग्रेड इंडक्टर्स के एक प्रमुख पेशेवर निर्माता के रूप में, कोडाका 24 वर्षों से इंडक्टर अनुसंधान एवं विकास में समर्पित है। हमने ऑटोमोटिव-ग्रेड मोल्डेड पावर इंडक्टर्स, ऑटोमोटिव-ग्रेड उच्च धारा पावर इंडक्टर्स, ऑटोमोटिव-ग्रेड कॉमन मोड चोक्स और ऑटोमोटिव-ग्रेड रॉड इंडक्टर्स सहित कई श्रृंखलाओं का स्वतंत्र रूप से विकास किया है। चुंबकीय कोर सामग्री और इंडक्टर निर्माण प्रक्रियाओं में हमारे तकनीकी नवाचारों के कारण, हमारे द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित और निर्मित ऑटोमोटिव-ग्रेड उच्च-धारा इंडक्टर्स और मोल्डेड पावर इंडक्टर्स ने "समान आकार, उच्च धारा, कम नुकसान और उच्च विश्वसनीयता" जैसी तकनीकी विशेषताओं को प्राप्त किया है, जो ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स में लघुकरण, एकीकरण और उच्च दक्षता के वर्तमान रुझानों को पूरा करते हैं।

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सभी कोडाका ऑटोमोटिव-ग्रेड इंडक्टर्स IATF16949-प्रमाणित कारखानों में निर्मित किए जाते हैं और AEC-Q200 विश्वसनीयता पूर्ण-आइटम परीक्षणों में सफलता प्राप्त कर चुके हैं। उच्च-गुणवत्ता वाले ऑटोमोटिव-ग्रेड इंडक्टर्स प्रमुख ब्रांडों के ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक घटकों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जो कम नुकसान, उच्च दक्षता और उच्च विश्वसनीयता जैसे तकनीकी लाभों के साथ ऑटोमोटिव उत्पादों के नवाचार और अपग्रेड को बढ़ावा देते हैं।

2.1 समृद्ध उत्पाद विविधता, कई चयनात्मक मॉडल

कोडाका द्वारा स्वयं अनुसंधान और विकसित इंडक्टर्स में मुख्य रूप से शामिल हैं: उच्च धारा वाले पावर इंडक्टर्स, मोल्डेड पावर इंडक्टर्स, डिजिटल एम्पलीफायर के लिए इंडक्टर्स, SMD पावर इंडक्टर्स, DIP इंडक्टर्स, छड़ इंडक्टर्स, कॉमन मोड चोक्स आदि। इनमें से ऑटोमोटिव-ग्रेड इंडक्टर्स के सैकड़ों भाग हैं, जिनके आकार 0420 से 5051 तक के हैं, संचालन तापमान सीमा -55℃ से +170℃ तक है, शक्ति रूपांतरण दक्षता 98% या अधिक तक पहुँच सकती है, और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार विद्युत प्रदर्शन और उत्पाद आयामों के लिए लचीले ढंग से अनुकूलित किया जा सकता है।

2.2 विस्तृत अनुप्रयोग क्षेत्र, उच्च सुसंगति डिग्री

समृद्ध उत्पाद श्रृंखला, उच्च-गुणवत्ता वाले इंडक्टर उत्पादों और व्यापक उत्पाद संगतता के साथ, कोडाका के इंडक्टर ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। वर्तमान में, इनका उपयोग ऑटोमोटिव पावर सिस्टम (जैसे OBC, BMS सिस्टम, DC-DC कनवर्टर, ECU कंट्रोलर, आदि), बॉडी सिस्टम (ऑटोमोटिव लाइटिंग, बॉडी कंट्रोल मॉड्यूल, आदि), इंटेलिजेंट कॉकपिट (एयर कंडीशनर, सीट कंट्रोलर, सूचना मनोरंजन, हेड-अप डिस्प्ले, आदि), ADAS (ड्राइविंग मॉनिटरिंग, सहायता प्राप्त पार्किंग, आदि) और वाहन आंतरिक संचार (T-BOX, ऑटोमोटिव रडार, आदि) सिस्टम में व्यापक रूप से किया जा रहा है।

कोडाका ऑटोमोटिव-ग्रेड इंडक्टर के मुख्य अनुप्रयोग

2.3 उत्पाद सख्त परीक्षण से गुजरते हैं, गुणवत्ता जिस पर आप भरोसा कर सकते हैं

ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स का संचालन वातावरण जटिल होता है, जहाँ अक्सर उच्च-आवृत्ति उच्च-धारा, तापमान में अचानक परिवर्तन और कंपन जैसी कठोर परिस्थितियों का सामना करना पड़ता है। इसलिए, घटकों और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए आवश्यकताएँ बहुत अधिक होती हैं, और उच्च-गुणवत्ता वाले इंडक्टर ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक उपयोगकर्ताओं द्वारा उत्पादों का चयन करते समय मुख्य विचारों में से एक हैं।

कोडाका के ऑटोमोटिव-ग्रेड इंडक्टर्स को जारी करने से पहले कठोर विश्वसनीयता परीक्षण (AEC-Q200) से गुजारा जाता है। इसमें तापमान चक्रण, आर्द्रता परीक्षण, संचालन आयु, टर्मिनल की मजबूती, यांत्रिक झटका और सोल्डरता परीक्षण सहित दस से अधिक परीक्षण शामिल हैं। वे चुंबकीय घटकों के लिए आवश्यक सभी AEC-Q200 परीक्षणों में सफल रहे हैं। उदाहरण के लिए, तापमान चक्रण परीक्षण में लगातार 1,000 घंटे के कठोर परीक्षण की आवश्यकता होती है। टर्मिनल की मजबूती के परीक्षण से यह भी सुनिश्चित होता है कि 5G या 10G से अधिक कंपन और झटके के प्रति प्रतिरोधकता है।

उल्लेखनीय रूप से, कोडाका के पास एक CNAS-मान्यता प्राप्त प्रयोगशाला है जो ग्राहक द्वारा आवश्यक सभी परीक्षण स्वतंत्र रूप से कर सकती है। कोडाका के परीक्षण केंद्र में एक पेशेवर परीक्षण टीम और अत्याधुनिक परीक्षण उपकरण हैं, जो उत्पाद परीक्षण के लिए मजबूत तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।

कोडाका इंडक्टर उत्पाद परीक्षण केंद्र

3- कोर सामग्री का स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास और नियंत्रित उत्पाद निर्माण

24 वर्षों के उद्योग अनुभव ने ऑटोमोटिव-ग्रेड इंडक्टर्स में कोडाका की मजबूत अनुसंधान एवं विकास क्षमताओं को आकार दिया है। कंपनी के पास चुंबकीय पाउडर कोर सामग्री और इंडक्टर्स के लिए स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास क्षमताएं हैं, ऑटोमोटिव-ग्रेड उत्पादों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनों का संचालन करती है, और पूरी तरह से स्वचालित सटीक निर्माण प्राप्त कर चुकी है। इसके अतिरिक्त, कोडाका ने एक स्वचालित उपकरण विभाग की स्थापना की है, जो उत्पाद विकास की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न स्वचालित उपकरण और फिक्सचर विकसित कर सकता है, जो उत्पाद अद्यतन, पुनरावृत्ति और तकनीकी नवाचार के लिए समर्थन प्रदान करता है, जिससे उत्पाद निर्माण में स्वायत्तता और नियंत्रण प्राप्त होता है।

मजबूत स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण क्षमताएँ यह सुनिश्चित करती हैं कि कोडाका के प्रेरक तकनीकी नेतृत्व बनाए रखें और ग्राहक के अनुकूलन एवं डिलीवरी आवश्यकताओं को जल्दी से पूरा कर सकें। उदाहरण के लिए, कोडाका का ऑटोमोटिव-ग्रेड मोल्डेड पावर प्रेरक, नवाचारी तकनीकों और उत्पादन प्रक्रियाओं में सुधार के माध्यम से, मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कॉइल विकृति और दरार जैसी तकनीकी चुनौतियों को हल कर चुका है। इसने प्रेरक की कुल हानि में 30% से अधिक की कमी की है, जिसका कार्यात्मक तापमान 170℃ तक है (AEC-Q200 के उच्चतम ग्रेड 0 से अधिक), जिससे बिजली आपूर्ति की दक्षता अधिकतम 98% तक पहुँच गई है, जो उत्पाद की विश्वसनीयता और बिजली रूपांतरण दक्षता में प्रभावी रूप से सुधार करता है।

कोडाका में ऑटोमोटिव उत्पादों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन का एक कोना

4- उच्च गुणवत्ता वाले ऑटोमोटिव ग्रेड प्रेरकों को सुनिश्चित करने के लिए कुल गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

ऑटोमोटिव उत्पादों के लिए गुणवत्ता नियंत्रण केवल प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन और AEC-Q200 उत्पाद परीक्षणों को पारित करने तक सीमित नहीं है। इससे भी महत्वपूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण है जो त्रुटियों को रोकने, गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को कम करने और उत्पाद की स्थिरता और निरंतरता बनाए रखने में मदद करता है।

हमेशा से, कोडाका ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए कम-क्षति, उच्च-विश्वसनीयता वाले ऑटोमोटिव-ग्रेड इंडक्टर समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध रहा है, जो ऑटोमोटिव उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण के लिए IATF16949 ऑटोमोटिव गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करता है। जर्मन ग्राहक VDA6.3 मानक अपनाते हैं। इसी समय, कोडाका कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं का सख्ती से चयन करता है और आगमन सामग्री पर व्यापक परीक्षण करता है। उत्पाद विकास प्रक्रिया APQP का सख्ती से पालन करती है, जिसमें प्रारंभिक गुणवत्ता नियोजन, निर्माण प्रक्रिया नियंत्रण, प्रक्रिया प्रबंधन, गुणवत्ता पर ट्रेसिबिलिटी प्रबंधन और अन्य बातों पर जोर दिया जाता है। उत्पादन दक्षता में सुधार करने और उत्पाद गुणवत्ता की पूर्ण प्रक्रिया ट्रेसिबिलिटी प्राप्त करने के लिए डिजिटल प्रबंधन विधियों का उपयोग किया जाता है।

कोडाका ऑटोमोटिव-ग्रेड उत्पादों के लिए आवश्यक PPAP (उत्पादन भाग मंजूरी प्रक्रिया) स्तर 3 दस्तावेज़ीकरण (सबसे पूर्ण) प्रदान कर सकता है। PPAP का उपयोग यह पुष्टि करने के लिए किया जाता है कि आपूर्तिकर्ता ने भागों के वास्तविक बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रिया के दौरान ग्राहक के इंजीनियरिंग डिज़ाइन रिकॉर्ड और विशिष्टताओं की सभी आवश्यकताओं को सही ढंग से समझा है, और यह आकलन करने के लिए कि क्या वह लगातार इन आवश्यकताओं को पूरा करने की क्षमता रखता है।

कोडाका के ऑटोमोटिव-ग्रेड उत्पाद निर्माण क्षमताएं

पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास के प्रति प्रतिबद्ध एक कंपनी के रूप में, कोडाका ऐसे उत्पादों का निर्माण करती है जो अंतरराष्ट्रीय पर्यावरण मानकों के अनुपालन करते हैं तथा RoHS, REACH, हैलोजन मुक्त और अन्य पर्यावरण विनियमों को पूरा करते हैं। कोडाका ग्राहक की आवश्यकतानुसार IMDS/CAMDS (अंतरराष्ट्रीय/घरेलू सामग्री डेटा प्रणाली) से संबंधित जानकारी भी प्रदान कर सकती है। मानकीकृत और कठोर कच्चे माल नियंत्रण उपायों के माध्यम से, हम ऑटोमोटिव उत्पादों की गुणवत्ता, सुरक्षा और पर्यावरणीय प्रदर्शन में सुधार करते हैं।