CODACA's hoogstroom-inductoren worden toegepast in industriële energiesystemen

Bevorder de groene, koolstofarme en efficiënte ontwikkeling van de industrie. CODACA's hoogstroom-inductoren worden toegepast in industriële voedingssystemen

Industriële voeding verwijst naar voedingstoestellen die in de industrie worden toegepast. Deze zetten wisselstroom om in gelijkstroom en voorzien industriële apparatuur van een stabiele stroomvoorziening. Industriële voedingen worden breed toegepast in sectoren zoals industriële automatisering, telecommunicatie, zorg, datacenters en nieuwe energieopslag. In vergelijking met gewone voedingen zijn de toepassingsomgevingen van industriële voedingen strenger en complexer, waarbij de eisen aan de stroomstabiliteit hoger zijn. Zij moeten aan bepaalde speciale eisen voldoen, zoals laag stroomverbruik, hoge vermogensdichtheid, hoge betrouwbaarheid en duurzaamheid. Tegelijkertijd zijn de eisen met betrekking tot EMI en stabiliteit ook strenger dan bij andere toepassingen.

1. Ontwerpeisen voor industriële vermogenswikkeling

Industriële stroombronnen vereisen meestal stabiele en continue stroom om te voldoen aan de behoeften van diverse industriële apparatuur. Om dit doel te bereiken, gebruiken industriële stroomvoorzieningen doorgaans hoogwaardige componenten en zijn uitgerust met geavanceerde besturings- en regelsystemen om de stabiliteit van hun uitgangsspanning en frequentie te garanderen. Bovendien moeten industriële stroomvoorzieningen ook hoog rendement en goede koelprestaties hebben, wat kan voldoen aan de hoge eisen voor energie-efficiëntie en apparatuurstabiliteit in industriële omgevingen. Daarom worden ook de volgende eisen gesteld aan inductieve componenten.

1.1 Lage verliezen en hoog rendement: In de industriële sector heeft het gebruik van een groot aantal intelligente apparaten en sensoren een hoog verbruik van industriële voedingseenheden met lage stroomopname doen ontstaan, om zo de opwarming van de apparatuur te verminderen en de uitgangsefficiëntie te verbeteren. Om aan de eisen van lage stroomopname en hoge efficiëntie van industriële voedingseenheden te voldoen, dient men bij de ontwikkeling van inductoren lage verlies magnetische kernen en draden te selecteren. De inductieverliezen worden voornamelijk bepaald door de magnetische kern en de spoel. Hoe groter de verliezen van de magnetische kern en spoel, hoe lager de uitgangsefficiëntie en hoe duidelijker de warmteontwikkeling.

1.2 Hoge vermogensdichtheid: Hoog vermogensdichtheidsniveau houdt in dat men streeft naar een efficiënte hoogvermogende uitvoer terwijl men miniaturisatie van vermogensconverters nastreeft binnen het vermogenssysteem. In reactie op de trend van hoog vermogensdichtheidsniveau, moet bij het ontwerpen van inductoren voor industriële voedingen, naast het selecteren van materialen met lage verliezen, ook een optimalisatie van het structuurontwerp worden uitgevoerd om te voldoen aan de eisen van miniaturisatie en klein volume.

Hoog vermogen: Veel industriële toepassingen kunnen een vermogen van honderden of zelfs meerdere kilowatt bereiken, dus industriële voedingen gebruiken meestal oplossingen met hoog vermogen. Inductoren die worden gebruikt in industriële voedingen moeten onder hoge transiënte piekstroomomstandigheden een voldoende hoog inductiewaarde behouden om de normale werking van de schakeling te garanderen. Tegelijkertijd moet het ook langdurig hoge stroomuitvoer kunnen verdragen om de oppervlaktetemperatuurstijging van de inductor binnen de gespecificeerde waarde te houden.

1.3 Hoge betrouwbaarheid: De industriële omgeving is complex en het energiesysteem wordt beïnvloed door factoren zoals hoge en lage temperaturen, trillingen, lawaai en elektromagnetische interferentie. Inductieve producten zouden stabiel moeten kunnen werken onder hoge belastingen en in moeilijke omstandigheden, met eigenschappen zoals schokbestendigheid, weerstand tegen mechanische trillingen en elektromagnetische interferentie. Ook zouden zij een goede elektrische prestatie moeten behouden in omgevingen met hoge en lage temperaturen.

1.4 Anti-interferentiecapaciteit: In hoog vermogend gedichte schakelingen leidt de dichte montage van componenten onvermijdelijk tot problemen met elektromagnetische interferentie. Het gebruik van magnetische afschermstructuren draagt bij aan het versterken van de anti-interferentiecapaciteit van spoelen en verbetert de stabiliteit en betrouwbaarheid van energiesystemen.

2. CODACA Industriële Voedingsinductor Oplossing

2.1 Modulevoeding

Vergelijking met traditionele industriële voedingen stelt de nieuwere generatie voedingsontwerpen steeds sterkere eisen aan integratie, intelligentie, precisie, efficiëntie en miniaturisatie. Veel industrieklanten geven de voorkeur aan modulaire stroomvoorzieningsproducten. Modulaire voedingen worden voornamelijk gebruikt in industriële sectoren zoals vermogenselektronica, defensie-industrie, industriële automatisering, automotive elektronica, lucht- en ruimtevaart, enzovoort.

Vanwege de kenmerken van korte ontwerpcyclus, hoge betrouwbaarheid en eenvoudige systeemupgrade, wordt de toepassing van modulaire voedingen steeds uitgebreider, waardoor hogere eisen worden gesteld aan de gebruikte inductoren. Bijvoorbeeld: het moet een klein volume hebben, hoge stroom leveren en geschikt zijn voor hoge frequentie en hoge temperatuur omstandigheden. CODACA biedt een breed assortiment aan hoge stroom inductoren oplossingen voor modulaire voedingen.

Aanbevolen CODACA inductormodellen: CSCGL , CSCM , CSCF , CSBL

2.2 Industriële automatisering voeding

In de industrie worden doorgaans verschillende voedingsbronnen gebruikt om industriële machines te bedienen, waarbij industriële regelvoedingsbronnen voornamelijk worden ingezet om de werking van belastingen te beheren. Zij worden veel gebruikt in motoraandrijving en -besturing, PLC-systemen en frequentieomzetters, industriële instrumenten en meters, touchscreen-systemen en andere systemen. Als essentieel onderdeel van industriële productie zijn de prestaties en betrouwbaarheid van industriële regelvoeding van groot belang voor de productie-efficiëntie en het onderhoud van apparatuur.

Onderdelen die worden gebruikt in industriële regelbare voedingen moeten een hogere robuustheid hebben, met name in geval van een kortsluiting in de stroomkring, om overbelasting en een breder temperatuurbereik te kunnen verdragen, evenals vermogensefficiëntie. CODACA levert spoelen met hoge stroom en verschillende magneetkernmaterialen zoals ijzer-silicium en ijzer-silicium-aluminium voor industriële regelbare voedingen. Deze spoelen hebben de kenmerken van lage verliezen in de magneetkern, breed toepasbaar frequentiebereik, uitstekende zachte verzadeling en geringe invloed van temperatuur op de verzadelingstroom.

Aanbevolen CODACA spoelmodellen: CSCM, CSBL, CPEX , CPRX , CSCF , CSBX

2.3 Opslagvoorziening

Momenteel worden energieopslagbronnen breed toegepast in sectoren zoals energiesystemen, nieuwe energievoertuigen, datacenters en laadstations. De elektronische schakeling van opslagapparatuur maakt voornamelijk gebruik van hoogvermogende ontwerptoepassingen. Spoelen, als belangrijke componenten in opslagschakelingen, moeten zowel hoge tijdelijke stromen zonder verzadiging kunnen verdragen als langdurige hoge stromen om een lage oppervlaktetemperatuurstijging te behouden. Bij hoogvermogende ontwerpen moeten spoelen elektrische eigenschappen hebben van hoge verzadigingsstroom, lage verliezen en lage temperatuurstijging. Tegelijkertijd, om ruimte te besparen en in lijn te gaan met de trend van integratie van apparatuur of systemen, zullen kleine afmetingen, compacte constructie en hoge vermogensdichtheid de toekomstige eisen zijn voor inductieve producten in de energieopslagindustrie.

Voor het gebied van opslag van nieuwe energie heeft CODACA meerdere series magnetische poolkern stroominductoren ontwikkeld, zoals de CPRX, CPEX, CPEA, CPER, enz., die een hoge verzadigingsstroom, lage temperatuurstijging, lage verliezen en uitstekende spanningsbestendigheid en koelprestaties bieden. Hierdoor zijn ze een ideale keuze voor inductoren in stroombronnen voor opslag van nieuwe energie.

Aanbevolen CODACA inductormodellen: CPRX, CPEX, CPEA , CSBL, CPCF , CPER , VSRU

2.4 Accutestapparatuur

De snelle ontwikkeling van voertuigen op nieuw energie en opslagapparatuur op nieuw energie heeft ook de ontwikkeling van de batterijtestmarkt gestimuleerd. Testapparatuur voor batterijen op nieuw energie kan effectief de veiligheid van batterijen verbeteren en hun levensduur verlengen. De technische drempel voor batterijtesttechnologie is hoog, en de inductantie die in deze testapparatuur wordt gebruikt, moet ook voldoen aan eisen als stabiliteit, betrouwbaarheid, breed frequentie- en temperatuurbereik, en hoge stroombestendigheid, terwijl een compacte ontwerpstructuur vereist is.

Aanbevolen CODACA inductormodellen: CPEX, CPRX, CPEA, CPCF

3. Aanpassing van inductantie Producten

Het toepassingsgebied van industriële voeding is zeer breed, en de vraag naar inductieproducten varieert ook per toepassingsgebied en apparaat, waardoor het noodzakelijk is om inductoren voor veel scenario's op maat te maken. Als professionele fabrikant van voedingsinductoren met 24 jaar ervaring in de industrie, levert CODACA inductoroplossingen voor industriële regelapparatuur, modulaire voeding, nieuwe energieopslag, nieuwe accutestapparatuur, LED-drivers en andere toepassingen. Naast standaardproducten ontwikkelt CODACA zelf inductor-kernen en spoelen. Met een sterk productontwikkelingsteam en maatwerkcapaciteit kan het snel voldoen aan de maatwerkvraag van industriële voedingsgebruikers naar inductorproducten.

Daarnaast beschikt CODACA over een landelijk erkend CNAS-laboratorium, en alle spoelen worden grondig getest voordat ze op de markt komen. Met internationaal toonaangevende testapparatuur en een professioneel producttestteam, kunnen we industriële en automotieve inductiviteitstests uitvoeren om veilige, betrouwbare en stabiele werking van producten in complexe omgevingen zoals hoge frequentie en hoge temperatuur te garanderen. Dit zorgt voor een continue en stabiele werking van industriële voedingen, bevordert de digitalisering, intelligentie en groene, lage koolstofontwikkeling in de industriële sector en verbetert de productie-efficiëntie en -kwaliteit.