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A eletrônica automotiva vive em um mundo de vibração, calor, umidade e picos de tensão — condições muito mais severas do que qualquer smartphone ou chão de fábrica jamais presencia. Para manter os circuitos seguros e confiáveis, a indústria recorre ao AEC-Q200, o padrão global de testes de estresse para componentes passivos.
1- O que é AEC-Q200
AEC-Q200 é a especificação de qualificação do Conselho de Eletrônica Automotiva para componentes passivos, como capacitores, resistores, indutores, transformadores, cristais e fusíveis. A conformidade comprova que um dispositivo pode sobreviver — e continuar funcionando — dentro de um veículo por toda a sua vida útil.
Indutores de nível automotivo em conformidade com o padrão AEC-Q200
2- Última versão: Rev. E, março de 2023
A Revisão E amplia o escopo de 14 para 16 categorias de produtos, adicionando capacitores de nióbio, supercapacitores, fusíveis e potenciômetros de ajuste.
3- Menu de Teste para Dispositivos Magnéticos (Indutores / Transformadores)
A Tabela 5 do AEC-Q200 lista 18 testes obrigatórios ou condicionais para dispositivos magnéticos:
（1）Teste elétrico pré e pós-estresse
（2）Exposição a altas temperaturas (armazenamento)
（3）Ciclismo de temperatura
(4) Viés de umidade
(5)Vida útil em alta temperatura
（6）Visual externo
（7）Dimensões físicas
（8）Resistência terminal (para componentes THT axiais e radiais)
（9）Resistência a solventes
（10）Choque mecânico
(11) Vibração
（12）Resistência ao calor de soldagem
(13) ESD
(14) Soldagem
（15）Caracterização Elétrica
（16）Inflamabilidade
（17）Placa Flex (SMD)
（18）Resistência Terminal (SMD)
Tabela 1: Itens de teste da tabela 5 do AEC-Q200 acreditados pelo laboratório CODACA CNAS
4- Por que OEMs e Tier-1s exigem AEC-Q200
O uso de peças qualificadas pela AEC-Q200 reduz o risco de projeto, acelera os ciclos de qualificação e oferece suporte a análises de segurança funcional, como a ISO 26262.
5- Equívocos comuns
5.1 “Nível industrial é próximo o suficiente”
Peças industriais frequentemente ignoram os testes de alta temperatura de 1.000 horas ou os perfis de vibração exigidos pela AEC-Q200. Substituí-los pode introduzir falhas latentes em campo.
5.2 “Teste parcial = conformidade total”
Como cada teste custa dinheiro e tempo, alguns fornecedores passam apenas em alguns itens e ainda afirmam "testado AEC-Q200". Sempre solicite o resumo completo do teste ou o relatório de terceiros.
5.3 “Certificado é igual a lote de produção”
A qualificação AEC-Q200 é baseada em família; o controle contínuo do processo e os testes de aceitação de lotes ainda são essenciais. Verifique se o fornecedor opera linhas IATF16949 e mantém registros para rastreabilidade.
6- Como avaliar um fornecedor
• Verifique o escopo da acreditação CNAS ou A2LA para testes AEC-Q200.
• Peça o resumo do teste Rev. E mais recente — procure por mais de 14 itens sobre indutores.
• Visite a planta: confirme a certificação IATF16949, linhas automatizadas e sistemas de rastreamento de lotes.
• Graus de temperatura de referência: O grau 0 (-55 °C a +165 °C) é o mais resistente disponível.
7- Indutores CODACA de nível automotivo – Um estudo de caso
• 24 anos de P&D de indutores, fábricas IATF16949, laboratório credenciado pela CNAS.
• 14 testes AEC-Q200 Tabela 5 acreditados; abrange todas as tensões de confiabilidade necessárias para indutores.
• Opções de temperatura de grau 0 de até +165 °C para designs sob o capô ou com driver de LED.
8- Conclusão
Se um componente passivo não for qualificado pela AEC-Q200, não é de nível automotivo — ponto final. Faça da conformidade com a AEC-Q200 o seu primeiro filtro e, em seguida, analise relatórios de teste, auditorias de fábrica e classificações de temperatura antes de contratar um fornecedor.