EN
Hızlı Bağlantılar
Endüktörler, otomotiv elektronik sistemlerinde enerji dönüşümü, gürültü bastırma ve sinyal stabilizasyonu gibi görevlerde kullanılan temel pasif bileşenlerdir. Otomotiv elektrifikasyonunun, entegrasyonunun ve bağlantılılığın gelişmesiyle birlikte endüktörlerin uygulama değeri giderek daha da önem kazanmaktadır. Endüktörlerin performansı, otomotiv elektroniğinin enerji verimliliği, çalışma stabilitesi ve kullanım ömrü ile doğrudan ilişkilidir ve bu durum sürüş güvenliği ile sürüş deneyimini de etkiler. Bu nedenle, yüksek güvenilirlik ve yüksek performansa sahip otomotiv sınıfı endüktörlerin seçilmesi otomotiv üretiminde büyük önem taşımaktadır.
1- Uygulamalar otomotiv Elektronik Sistemlerinde Otomotiv Sınıfı Endüktörlerin
Otomotiv sınıfı indüktörler, otomotiv elektronik alanında kullanılan, ilgili endüstri standartlarına uygun, otomotiv elektronik kalite kontrol gereksinimlerine uyan ve yüksek güvenilirlik özelliklerine sahip indüktör ürünlerini ifade eder. Otomotiv sınıfı indüktörler, güç sistemleri, motor sürücüler, yardımcı sürüş, eğlence bilgi sistemi, ağ iletişimi, aydınlatma ve güvenlik gibi çeşitli alt sistemleri kapsayan otomotiv elektroniğinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Temel uygulamaları aşağıdaki gibidir.
1.1 Güç Sistemi
Kabin İçi Şarj Cihazı (OBC): Kabin içi şarj cihazı, AC şarj istasyonundan gelen alternatif akımı yüksek gerilimli DC gücüne dönüştürerek yüksek gerilimli güç bataryasını şarj eder. OBC devresi temel olarak güç indüktörlerini ve filtre indüktörlerini kullanır. Yüksek akım indüktörleri de dahil olmak üzere güç indüktörleri, güç çıkışının kararlılığını sağlar. Ortak mod boğaz bobinleri ise özellikle OBC devrelerinde ortak mod gürültüsünü bastırmak için kullanılır.
DC-DC Dönüştürücü: Yüksek pil voltajını (örneğin 400V/800V) düşük volta (12V/48V) dönüştürerek otomotiv düşük voltaj sistemlerini veya araç içi elektronik cihazları besler. DC-DC dönüştürücülerde indüktörlerin temel işlevi enerji depolamadır ve bu nedenle yüksek akım kapasiteli, düşük kayıplı ve yüksek verimlilikte indüktör seçimi gerekir.
BMS Batarya Yönetim Sistemi: Elektrikli veya hibrit taşıtlarda, BMS batarya yönetim sistemi yüksek voltajlı batarya paketlerini güvenli ve etkin bir şekilde izler, şarj risklerinin kontrolünü en üst düzeye çıkarır ve batarya ömrünü uzatır. Yüksek güvenilirlik özelliklerine sahip bileşenlerin seçilmesi, sistem bakım maliyetlerini düşürebilir. Yüksek akımlı güç indüktörleri, kalıp tipi güç indüktörleri ve ortak modlu bobinler BMS sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.
1.2 Motor Sürücü Sistemi
Motor sürüş sistemi, yeni enerjili araçların temel birimidir. Motor sürüş sistemlerinde, indüktörler özellikle filtreleme, enerji depolama, elektromanyetik girişimi (EMI) bastırma ve anahtarlama cihazlarının performansını iyileştirme amacıyla kullanılır. Motor sürüş sistemlerindeki filtreleme indüktörleri, akımı düzgün hale getirmek, IGBT/SiC modüllerinin anahtarlama işlemi sırasında oluşan yüksek frekanslı gürültüyü bastırmak, kontrol doğruluğunu artırmak ve elektromanyetik girişimi (EMI) azaltmak için kullanılır. DC-DC yükseltici konvertörlü motor sürüş sistemlerinde indüktörlerin temel işlevi, yükseltme işlemini gerçekleştirmek için enerji depolamadır ve bu nedenle küçük boyutlu, düşük kayıplı, yüksek sıcaklık dirençli ve yüksek doyum akımlı güç indüktörlerinin seçilmesi gerekir.
1.3 ADAS ve Akıllı Gösterge Paneli
ADAS (Gelişmiş Sürücü Destek Sistemleri) ve akıllı kabin sistemleri, kamera/radar güç kaynağı, iletişim sistemleri, başlık üstü ekranlar, araç izleme ve daha fazlası gibi çok sayıda otomotiv bileşenini kullanır. Kalıp içindeki güç endüktörleri, ADAS ve akıllı kabinlerde yaygın olarak kullanılır ve çeşitli anahtar çiplere verimli ve hassas bir şekilde kararlı güç sağlayarak güç gürültüsünü ve dalgalanmaları azaltır, sinyal işleme doğruluğunu sağlar. Endüktör, kompakt tasarım, düşük kayıp, yüksek güvenilirlik ve güçlü EMI karşıtı performans gerektirir.
1.4 LED Sürücü Sistemi
Otomotiv sınıfı indüktörler, otomotiv aydınlatma sürücü güç devrelerinde temel bileşenler olarak görev yapar ve performansları doğrudan araç aydınlatmasının verimliliğini, güvenilirliğini ve çevresel uyumunu belirler. Otomotiv aydınlatma LED sürücü güç devrelerinde birçok güç indüktörü kullanılır ve bunların çoğu kalıplanmış güç indüktörleridir. Araç aydınlatmasının karmaşık çalışma ortamı nedeniyle indüktör, yüksek sıcaklık ve yüksek frekans, yüksek akım, iyi mekanik titreşim ve darbe direnci gibi zorluklarla başa çıkmak zorundadır. Ayrıca, küçük boyut, EMI'ye karşı direnç ve yüksek yoğunluklu paketleme gibi otomotiv elektroniğinin minyatürleştirilmesine yönelik talepleri de karşılamalıdır.
1.5 Araç Ses Sistemi
Otomotiv ses sistemi, araç kabininde temel bir konfigürasyondur ve ses kalitesi, araç içi amplifikatör ekipmanlarının performansıyla yakından ilişkilidir. Dijital amplifikatör devresinin çıkış terminalindeki bir filtre olarak dijital ses bobinlerinin seçimi özellikle önemlidir. Dijital ses bobinleri, yüksek ses kalitesi, düşük bozulma, küçük boyut ve yüksek güvenilirlik gibi otomotiv amplifikatörlerinin tasarım gereksinimlerini karşılamalıdır ve çoğunlukla yüksek akım taşıyan güç bobinleri kullanılır.
Ayrıca aracın diğer önemli bileşenleri arasında gövde kontrol sistemi, araç içi iletişim sistemi, güvenlik sistemi vb. yer alır. Bobinler bu sistemlerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve performans gereksinimleri değişiklik gösterir.
2- Codaca Otomotiv Elektroniği için Kapsamlı Bobin Çözümleri Sağlar
Yeni enerjili araçların ve akıllı bağlantılı araçların fonksiyonlarının artmasıyla birlikte otomotiv parçaları entegrasyon eğilimi göstermekte olup, indüktörlerin elektriksel performansı ve boyutu açısından yeni gereksinimler ortaya çıkmaktadır. Araçların güvenli ve stabil çalışmasını sağlamak için düşük kayıplı, yüksek güvenilirlikli ve yüksek kaliteli otomotiv sınıfı indüktörlerin seçilmesi büyük önem taşımaktadır.
Manyetik bileşenlerin orijinal üreticisi ve otomotiv sınıfı endüktörlerin önde gelen profesyonel üreticilerinden olan Codaca, 24 yıldan fazladır endüktör araştırmaları ve geliştirme çalışmalarına adanmıştır. Otomotiv sınıfı basma güç endüktörleri, otomotiv sınıfı yüksek akım güç endüktörleri, otomotiv sınıfı ortak modlu bobinler ve otomotiv sınıfı çubuk endüktörler olmak üzere birden fazla seri bağımsız olarak geliştirdik. Manyetik çekirdek malzemeleri ve endüktör üretim süreçlerindeki teknolojik yenilikler sayesinde, bağımsız olarak geliştirilmiş ve üretilmiş otomotiv sınıfı yüksek akımlı endüktörlerimiz ve basma güç endüktörlerimiz 'aynı boyutta, daha yüksek akım, daha düşük kayıp ve daha yüksek güvenilirlik' gibi teknik özelliklere ulaşmıştır ve bu da otomotiv elektroniğindeki küçültme, entegrasyon ve yüksek verimlilik eğilimlerini karşılamaktadır.
[Daha fazla bilgi edinmek için resme tıklayın Codaca'nın otomotiv sınıfı endüktörleri ]
Tüm Codaca otomotiv sınıfı indüktörleri IATF16949 sertifikalı fabrikalarda üretilmiş ve AEC-Q200 güvenilirlik tam madde testlerinden geçmiştir. Yüksek kaliteli otomotiv sınıfı indüktörler, düşük kayıp, yüksek verim ve yüksek güvenilirlik gibi teknik avantajlarla öne çıkan ana markaların otomotiv elektronik bileşenlerinde yaygın olarak kullanılmakta ve otomotiv ürünlerinin yenilik ve yükseltme süreçlerini desteklemektedir.
2.1 Zengin ürün çeşitliliği, birden fazla seçilebilir model
Codaca'nın kendi bünyesinde araştırma ve geliştirme yaptığı indüktörler başlıca şunları içerir: yüksek akım güç indüktörleri, kalıplanmış güç indüktörleri, dijital amplifikatör için indüktörler, SMD güç indüktörleri, DIP indüktörler, çubuk indüktörler, ortak modlu choke'ler vb. Bunlara ek olarak otomotiv sınıfı indüktörler yüzlerce farklı parçaya sahiptir ve ürün boyutları 0420'den 5051'e kadar değişmektedir. Çalışma sıcaklık aralığı -55℃ ile +170℃ arasındadır. Güç dönüşüm verimi %98 veya daha yüksek seviyelerde olabilmekte ve müşterilerin ihtiyaçlarına göre elektriksel performans ve ürün boyutları konusunda esnek şekilde özelleştirilebilmektedir.
2.2 Geniş uygulama alanları, yüksek uyum derecesi
Zengin ürün serisi, yüksek kaliteli indüktör ürünleri ve geniş ürün uyumluluğu ile Codaca'nın indüktörleri otomotiv elektroniği alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Şu anda, bu ürünler özellikle otomotiv güç sistemlerinde (OBC, BMS sistemleri, DC-DC dönüştürücüler, ECU kontrolörleri vb.), gövde sistemlerinde (otomotiv aydınlatması, gövde kontrol modülleri vb.), akıllı kabinlerde (klima, koltuk kontrolörü, bilgi eğlence, baş üstü gösterge vs.), ADAS'ta (sürüş izleme, yardımcı park sistemi vb.) ve araç içi iletişim (T-BOX, otomotiv radarı vb.) sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Codaca otomotiv sınıfı indüktörlerinin ana uygulamaları
2.3 Ürünler katkı verilen testlerden geçirilmiştir, güvenebileceğiniz kalite
Otomotiv elektroniğinin çalışma ortamı karmaşıktır ve genellikle yüksek frekanslı yüksek akım, sıcaklık şoku ve titreşim şoku gibi zorlu koşullarla karşılaşır. Bu nedenle bileşenler ve elektronik parçalar için gereksinimler son derece yüksektir ve yüksek kaliteli endüktörler, otomotiv elektroniği kullanıcılarının ürün seçerken dikkate aldığı temel unsurlardan biridir.
Codaca'nın otomotiv sınıfı endüktörleri piyasaya sürülmeden önce katı güvenilirlik testlerinden (AEC-Q200) geçer. Bu süreç, sıcaklık çevrimi, nem testi, çalışma ömrü, terminallerin mukavemeti, mekanik şok ve lehimlenebilirlik testi dahil olmak üzere ondan fazla testi kapsar. Manyetik bileşenler için gerekli olan tüm AEC-Q200 testlerini başarıyla tamamlamışlardır. Örneğin, sıcaklık çevrimi testi ardışık 1.000 saat boyunca katı test gerektirir. Terminallerin mukavemeti testi ayrıca 5G veya 10G'yi aşan titreşim ve şoka dayanıklılığı sağlar.
Özellikle dikkat çeken, Codaca'nın müşterilerin talep ettiği tüm testleri bağımsız olarak gerçekleştirebilen CNAS akredite laboratuvarına sahip olmasıdır. Codaca Endüktör Ürün Test Merkezi, profesyonel bir test ekibi ve son teknoloji test ekipmanlarıyla donatılmış olup ürün testlerine güçlü teknik destek sağlamaktadır.
Codaca Endüktör Ürün Test Merkezi
3- Çekirdek Malzemelerde Bağımsız Araştırma ve Geliştirme ile Kontrol Edilebilir Ürün Üretimi
24 yıllık sektör deneyimi, Codaca'nın otomotiv sınıfı indüktörlerde güçlü R&D yeteneklerini şekillendirmiştir. Şirket, manyetik toz çekirdek malzemeleri ve indüktörler konusunda bağımsız araştırma ve geliştirme kabiliyetlerine sahiptir, otomotiv sınıfı ürünler için otomatik üretim hatları işletmekte ve tamamen otomatik hassas imalat sürecine ulaşmıştır. Ayrıca Codaca, ürün geliştirmeye yönelik ihtiyaçlara göre çeşitli otomasyon ekipmanları ve sabitleyiciler geliştirebilen otomatik ekipman departmanını kurmuştur ve bu da ürün güncellemeleri, nesiller arası gelişim ve teknolojik yenilikler için destek sağlayarak ürün imalatında özerklik ve kontrol imkanı sağlamaktadır.
Güçlü bağımsız Ar-Ge ve üretim yetenekleri, Codaca'nın indüktörlerinin teknolojik liderliğini korumasını ve müşteriye özel talepleri ile teslimat ihtiyaçlarını hızlı bir şekilde karşılamasını sağlar. Örneğin, Codaca'nın otomotiv sınıfı kalıplanmış güç indüktörü, yenilikçi teknolojilerin ve üretim süreçlerinin geliştirilmesi sayesinde kalıplama süreci sırasında ortaya çıkan bobin deformasyonu ve çatlama sorunları gibi teknik zorlukları çözümlenmiştir. Ayrıca, indüktörün toplam kaybı %30'tan fazla azaltılmış, çalışma sıcaklığı 170℃'ye kadar çıkarılmış (AEC-Q200 standardının en yüksek seviyesi olan Grade 0'ın üzerinde) ve güç verimliliği %98'e kadar ulaşmıştır. Bu da ürün güvenilirliğini ve güç dönüşüm verimliliğini etkili bir şekilde artırmıştır.
Codaca'da otomotiv ürünleri için otomatik üretim hattının bir köşesi
4- Yüksek Kaliteli Otomotiv Sınıfı İndüktörlerin Garantisi İçin Toplam Kalite Kontrol Sistemi
Otomotiv ürünleri için kalite kontrol, yönetim sistemi sertifikasyonunu geçmek ve AEC-Q200 ürün testlerinden geçmekle sınırlı değildir. Daha da önemlisi, hataları önlemek, kalite dalgalanmalarını azaltmak ve ürün stabilitesi ile tutarlılığını korumak için süreç kontrolüdür.
Codaca, tüm bu süreç boyunca otomotiv elektroniği için düşük kayıplı, yüksek güvenilirlikli otomotiv sınıfı endüktör çözümleri sunmaya adanmıştır ve otomotiv ürün kalite kontrolü açısından IATF16949 otomotiv kalite yönetim sistemi gereksinimlerine sıkı sıkıya uymaktadır. Alman müşteriler VDA6.3 standardını benimser. Aynı zamanda Codaca, ham madde tedarikçilerini titizlikle seçer ve gelen malzemeler üzerinde kapsamlı testler gerçekleştirir. Ürün geliştirme süreci APQP'ye sıkı sıkıya uyar ve erken kalite planlamasına, üretim süreç kontrolüne, süreç yönetimine, kalite izlenebilirliği yönetimine ve daha fazlasına önem verir. Üretim verimliliğini artırmak ve ürün kalitesinin tam sürecinde izlenebilirliği sağlamak amacıyla dijital yönetim yöntemleri kullanılır.
Codaca, otomotiv sınıfı ürünler için gerekli olan PPAP (Üretim Parçası Onay Süreci) Seviye 3 dokümantasyonunu (en kapsamlı olan) sağlayabilir. PPAP, tedarikçinin parçaların gerçek seri üretim süreci sırasında müşteri mühendislik tasarım kayıtları ve spesifikasyonlarının tüm gereksinimlerini doğru şekilde anladığından emin olmak ve bu gereksinimleri sürekli karşılayabilme potansiyelini değerlendirmek için kullanılır.
Codaca'nın otomotiv sınıfı ürün üretim kabiliyetleri
Çevre korumaya ve sürdürülebilir kalkınmaya bağlı bir şirket olarak Codaca, uluslararası çevre standartlarına uygun ürünler üretmekte ve RoHS, REACH, Halojensiz ve diğer çevresel düzenlemelere uymaktadır. Codaca ayrıca müşteri ihtiyaçlarına göre IMDS/CAMDS (Uluslararası/Yerel Malzeme Veri Sistemi) ile ilgili bilgileri de sağlayabilir. Standartlara dayalı ve katı ham madde kontrol önlemleriyle otomotiv ürünlerinin kalitesini, güvenliğini ve çevresel performansını artırmaktayız.